легуре бакра

Ваш водећи добављач легура бакра

 

ГНЕЕ Стеел Гроуп је предузеће које је интегрисано у ланац снабдевања, укључујући челичне плоче, калемове, профиле, дизајн пејзажа на отвореном и обраду. Наши производи укључују супер легуре, легуре инконела, легуре инколоја, легуре монела, дуплекс нерђајући челик, легуре хастеллоја, легуре титанијума, легуре бакра, легуре алуминијума, легуре цирконијума, легуру тантала, легуру ниобијума, молибден ин стенски алоиел, алоиј без тулума Цеви, плоче и листови од нерђајућег челика, намотаји од нерђајућег челика, фитинзи за цеви од нерђајућег челика, шипке и шипке од нерђајућег челика.

Зашто изабрати нас?

Богато искуство

ГНЕЕ Стеел Гроуп је основана 2008. године и има више од 10 година искуства у производњи челика.

 

 

Решење на једном месту

ГНЕЕ Стеел Гроуп је професионално предузеће у ланцу снабдевања на једном месту за челичне производе, које покрива истраживање и развој производа, продају, промоцију и пружање професионалних услуга.

Широко тржиште

Производи компаније се продају у Европи, Аустралији и извозе у више од 70 земаља широм света. Има укупно више од 800 глобалних кооперативних предузећа, која укључују 15 компанија за изградњу бродова, 143 инжењерске компаније и 23 произвођача машина за котлове.

Испорука на време

Наш годишњи обим продаје производа је 1 милион тона, наш инвентар је 200,000 тона, а наш годишњи обим извоза је достигао 80,000 тона, обезбеђујући испоруку на време.

 

 

 

Дефиниција легура бакра

 

Легуре бакра су легуре метала које имају бакар као главну компоненту. Имају високу отпорност на корозију. Најпознатији традиционални типови су бронза, где је калај значајан додатак, и месинг, где се уместо тога користи цинк.

 

Које су предности легура бакра?

 

Дуг животни век обезбеђен отпорношћу на корозију
Легуре бакра су хваљене због њихове врхунске отпорности на корозију. То је због природне способности бакра да формира заштитни слој оксида на својој површини када је изложен ваздуху, који делује као баријера против корозије. Додавање других елемената бакру, као што су калај, никл и цинк, може додатно побољшати отпорност легура бакра на корозију.

 

Висока проводљивост, задовољавајући различите услове
Осим што имају дуг животни век, легуре бакра су познате и по високој електричној проводљивости, која је одмах иза сребра. Легуре бакра имају велики број слободних електрона који се могу лако кретати кроз материјал, омогућавајући струји да тече са минималним отпором. Ово својство чини легуре бакра одрживим за електричне и електронске апликације.
Једна од најчешћих употреба легура бакра је у електричним инсталацијама. Бакарно ожичење се користи у кућама, комерцијалним зградама и индустријским апликацијама због своје високе проводљивости и ниске отпорности. Легуре бакра се такође користе у електричним конекторима, прекидачима и другим електричним компонентама које захтевају поуздане и ефикасне перформансе.
Поред високе електричне проводљивости, легуре бакра такође имају одличну топлотну проводљивост. Ово својство чини легуре бакра идеалним за употребу у измењивачима топлоте и другим апликацијама које захтевају ефикасан пренос топлоте.

 

Отпорност на биообраштање и одбија алге и шкољке
Природна антимикробна својства бакра, у комбинацији са његовом способношћу да формира заштитни слој оксида, чине га изводљивим материјалом за поморску примену. Легуре бакра могу ефикасно инхибирати раст микроорганизама, као што су бактерије и алге, на њиховим површинама, смањујући накупљање биолошког обраштаја и побољшавајући перформансе и ефикасност морских структура.
Утврђено је да су легуре бакра и никла веома ефикасне у спречавању биообраштања. Ове легуре могу одолети везивању морских организама и обично се користе у поморским апликацијама, као што су трупови бродова, пропелери и системи цевовода.


Задржавање чврстоће, жилавост и ломљивост
Легуре бакра су добро познате по својим одличним механичким својствима, укључујући високу чврстоћу, дуктилност и жилавост. Ова својства чине легуре бакра савршеним материјалом за широк спектар примена, посебно за оне које захтевају поуздане перформансе у захтевним условима.
Већина легура бакра може задржати своју чврстоћу и механичка својства у широком распону температура и окружења. Легуре бакра и никла, на пример, имају високу чврстоћу и жилавост чак и на ниским температурама, што их чини погодним за употребу у криогеним применама. Легуре бакра и цинка, као што је месинг, такође су цењене због своје високе чврстоће и жилавости и обично се користе у апликацијама које захтевају добру отпорност на хабање, као што су пужни зупчаници и лежајеви.
Легуре бакра су такође познате по својој отпорности на замор и корозију под напоном. Ова својства чине легуре бакра пожељним материјалом за апликације које захтевају поуздане перформансе током дугих временских периода, као што су апликације у ваздухопловству и аутомобилској индустрији.

 

Одлична обрадивост и лакоћа израде
Легуре бакра имају одличну обрадивост због своје јединствене комбинације својстава, укључујући високу топлотну проводљивост, ниску тврдоћу и добру дуктилност. Ова својства омогућавају да се легуре бакра лако обрађују, обликују и формирају у сложене делове и компоненте.
Висока топлотна проводљивост значи да легуре бакра брзо расипају топлоту током обраде, смањујући ризик од термичког оштећења радног предмета и алата за сечење. Поред тога, ниска тврдоћа легура бакра значи да се могу машински обрађивати коришћењем малих сила и брзина резања, што смањује хабање алата и продужава век трајања алата.
Другим речима, легуре бакра су опремљене одличном обрадивом. Легуре бакра су мекше од многих других метала, као што су челик и титанијум, што их чини лакшим за машинску обраду и формирање у сложене облике и делове. Ово својство чини легуре бакра погодним материјалом за широк спектар процеса обраде и производње, укључујући глодање, стругање, бушење и брушење.

 

Које су карактеристике легура бакра?

Електрична проводљивост
Као што је раније поменуто, бакар нуди добру електричну проводљивост. Док су неке легуре бакра проводљивије од других, све легуре бакра су до неког степена електрично проводљиве.

 

Висока топлотна проводљивост
Бакар је одличан проводник топлоте, што га чини погодним за апликације које захтевају брз пренос топлоте.

 

Нон-магнетиц
Бакар није варничи и немагнетни, што га чини идеалним избором за специјалне алате и војне примене.

 

Рецицлабле
Бакар се може рециклирати бесконачан број пута без губитка својих својстава.

Отпорност на корозију

Бакар има ниску реактивност, што значи да нема тенденцију да кородира када је изложен различитим елементима као што су влага, одређене хемикалије итд.

Трајност

Бакар и легуре бакра су веома јаке и издржљиве, што омогућава дуготрајне производе и опрему.

Антимикробна својства

Посебно се показало да легуре бакра смањују микробну контаминацију, што их чини одличним допуном постојећим праксама контроле инфекција.

 

Уобичајене врсте легура бакра
C12200 DHP铜合金管
Cu PCH Copper Tube
CuNi 70/30 Seamless Pipe
ASTM B75 Seamless Copper Tube

Електролитички отпоран бакар (ЕТП).
Електролитички бакар, УНС Ц11000, је чист бакар (са максимално 0,0355% нечистоћа) рафиниран поступком електролитичке рафинације и то је најраспрострањенији разред бакра широм света. ЕТП има минималну оцену проводљивости од 100% ИАЦС и захтева се да буде 99,9% чистоће. Има 0,02% до 0,04% садржаја кисеоника (типично). Електричне инсталације су најважније тржиште за индустрију бакра. Ово укључује структурно ожичење за напајање, кабл за дистрибуцију струје, жицу уређаја, комуникациони кабл, аутомобилску жицу и кабл и магнетну жицу. Отприлике половина ископаног бакра користи се за електричне проводнике и каблове. Чисти бакар има најбољу електричну и топлотну проводљивост од било ког комерцијалног метала. Проводљивост бакра је 97% од проводљивости сребра. Због много ниже цене и веће распрострањености, бакар је традиционално био стандардни материјал који се користи за пренос електричне енергије.

 

Месинг
Месинг је генерички термин за низ легура бакра и цинка. Месинг се може легирати цинком у различитим пропорцијама, што резултира материјалом различитих механичких, корозивних и термичких својстава. Повећане количине цинка обезбеђују материјалу побољшану чврстоћу и дуктилност. Месинг са садржајем бакра већим од 63% је најдуктилнији од свих легура бакра и обликован је сложеним операцијама хладног обликовања. Месинг има већу савитљивост од бронзе или цинка. Релативно ниска тачка топљења месинга и његова флуидност чине га релативно лаким материјалом за ливење. Боја површине месинга може варирати од црвене до жуте у зависности од садржаја цинка. Неке од уобичајених употреба месинганих легура укључују костимски накит, браве, шарке, зупчанике, лежајеве, спојнице за црева, кућишта за муницију, аутомобилске радијаторе, музичке инструменте, електронску амбалажу и кованице. Месинг и бронза су уобичајени инжењерски материјали у модерној архитектури и првенствено се користе за покривање кровова и фасада због свог визуелног изгледа.

 

Бронза
Бронзе су породица легура на бази бакра традиционално легираних калајем, али се могу односити на легуре бакра и других елемената (нпр. алуминијум, силицијум и никл). Бронзе су нешто јаче од месинга, али ипак имају висок степен отпорности на корозију. Углавном се користе када су, поред отпорности на корозију, потребна и добра затезна својства. На пример, берилијум бакар постиже највећу чврстоћу (до 1.400 МПа) од било које легуре на бази бакра.

 

Легура бакра и никла
Купроникл су легуре бакра и никла које обично садрже од 60 до 90 процената бакра и никла као главног легирајућег елемента. Две главне легуре су 90/10 и 70/30. Могу да буду садржани и други елементи за јачање, као што су манган и гвожђе. Купроникл има одличну отпорност на корозију узроковану морском водом. Упркос високом садржају бакра, бакроникл је сребрне боје. Додавање никла бакру такође побољшава чврстоћу и отпорност на корозију, али се задржава добра дуктилност.

 

Ницкел Силвер
Никл сребро, познато и као немачко сребро, никл месинг или алпака, је легура бакра са никлом и често цинком. На пример, легура бакра УНС Ц75700 никл сребра 65-12 има добру отпорност на корозију и тамњење и високу способност обликовања. Никл сребро је названо због свог сребрног изгледа, али не садржи елементарно сребро осим ако није обложено.

 

Процес легуре бакра

 

Рударство
Вађење руде бакра се обично врши у великим отвореним коповима. То су отворене, степенасте рупе у земљи које се постепено копају дубље. Експлозиви се користе за минирање стене, а настале громаде се транспортују на дробљење у мање комаде ради обраде.

 

Екстракција
Према две уобичајене врсте руде бакра, постоје два главна процеса пречишћавања. За оксидне руде се користи хидрометалуршки процес. Здробљена руда се нагомилава и раствор за лужење киселине се перколира кроз гомилу. Ово ствара трудни раствор за лужење. За сулфидне руде се користи пирометалуршки процес. Екстракција руде се врши пеном флотацијом и згушњавањем према густини честица.

 

Пурифицатион
За оксидне руде се користи хидрометалургија. То значи да се раствор за излуживање шаље у процес екстракције растварачем да би се бакар концентрисао у раствору. Овај раствор се затим шаље у електропривреду, где се електрична енергија користи за депоновање чврстог бакра. За сулфидне руде користи се пирометалургија, што значи да се за производњу сировог бакра користи топионица. Ово се затим даље пречишћава електрорафинацијом.

 

Легирање
Легуре бакра се производе тако што се прво топи легирајући материјал, а затим топи бакар да би му се додао. Истопљена смеша се затим сипа и остави да се охлади и стврдне.

 

Елецтрорефининг
Електрорафинација бакра укључује електролитичко растварање нечистог бакарног материјала у раствор. Чисти бакар се електрохемијски наноси на електроду применом електричне струје кроз раствор. Ово уклања нечистоће из бакра да би се постигла већа чистоћа. Међутим, процес је скуп и има веома велику потражњу за електричном енергијом.

 

Како одржавате легуре бакра?
 

Чистите редовно и нежно
Редовно и нежно чишћење делова од легуре бакра најбољи је начин да их одржавате. Можете користити меку крпу умочену у топлу воду са сапуном да нежно обришете прљавштину, прашину и уља са својих предмета. Ако је потребно темељније чишћење, користите благи раствор детерџента или средство за чишћење на бази алкохола са млаком водом да бисте уклонили мрље и оксидацију са комада. Немојте користити абразивне материјале као што су челична вуна или јастучићи за рибање, јер то може оштетити завршну обраду предмета.

 

Сторе Проперли
Правилно складиштење делова од легуре бакра је неопходно за њихово одржавање у добром стању током времена. Када складиштите било коју врсту металних уметничких дела, важно је да их држите даље од екстремних температура (вруће или хладно), влажног окружења и директне сунчеве светлости – свега што може да изазове корозију или промену боје током времена. Чување предмета у херметички затвореним контејнерима такође ће помоћи у спречавању затамњења услед излагања кисеонику у ваздуху. Такође, будите сигурни да се други метали неће трљати један о други јер ће то изазвати огреботине на површини ваших делова од легуре бакра.

 

Ограничите излагање влази
Када носите накит од легуре бакра као што су прстенови или огрлице, покушајте да га не излажете прекомерној влази, као што су зној или базени, током дужег временског периода, јер то може да изазове промену боје или мрља на површини комада. Најбоље је уклонити сав накит пре туширања или пливања како бисте сачували његов оригинални сјај на дуже временске периоде.

 

 
Разматрања за куповину

 

Електрична проводљивост
Бакар има највећу проводљивост од инжењерских метала. Сребро или други елементи се могу додати да би се повећала чврстоћа, отпорност на омекшавање или друга својства без већег губитка проводљивости.

 

Топлотна проводљивост
Ово својство је слично електричној проводљивости. За ову особину се могу користити легуре бакра, где добра отпорност на корозију компензује губитак проводљивости са повећаним легирањем.

 

Боја и изглед
Многе легуре бакра имају карактеристичну боју, која се може променити како предмет временске услове. За већину легура лако је припремити и одржавати површину на високим стандардима, чак иу неповољним условима корозије. Многе легуре се користе у декоративним апликацијама, било у свом природном облику или након металне облоге. Легуре имају специфичне боје, у распону од лосос ружичасте од бакра преко жуте, златне и зелене до тамне бронзе у временским условима. Атмосферска изложеност може произвести зелену или бронзану површину, а претходно патиниране легуре су доступне у неким облицима производа.

 

Лакоћа израде
Већина легура се лако може ливети, топло или хладно формирати, машински обрађивати, спајати итд. Ове легуре су често стандард са којим се пореде други метали.

 

 
Наш сертификат

 

Његова технологија производње цеви од нерђајућег челика достигла је просечни светски технички ниво. Препознало га је десетине пројектних компанија и постало је звездано предузеће у Азији.

 

productcate-1-1

Наш сервис

 

Група се придржава принципа „услуга на једном месту, олакшавајући избор“. Настављајући да задовољавамо различите потребе глобалних купаца у области светског ланца снабдевања челиком. Професионални продајни тим пружа клијентима првокласне услуге. Ригорозни тим за набавку и инспекцију квалитета бира висококвалитетне сировине. Тим за отпрему и логистику који обезбеђује заштиту транспорта производа.

 

 
Контактирајте нас
пишите нам
Email: ss@gneesteel.com
посећујући нас
Адреса: бр.{0}}, Беицхен Буилдинг, Беицанг Товн, Беицхен Дистрицт, Тиањин, Кина
факс
Факс: +86-372-5055135
Контактирајте директно
Телефон: +86 15824687445
ТЕЛ: +86-372-5055135

 

 
Често постављана питања

 

П: Која је употреба бакра и легура бакра?

О: Историјски гледано, легирање бакра са другим металом, на пример калајем за прављење бронзе, први пут се практиковало око 4000 година након открића топљења бакра, и око 2000 година након што је „природна бронза“ ушла у општу употребу. Древна цивилизација је дефинисана као у бронзаном добу или производњом бронзе топљењем сопственог бакра и легирањем калаја, арсена или других метала. Главне примене бакра су електрична жица (60%), кровови и водовод (20%) и индустријске машине (15%). Бакар се углавном користи као чист метал, али када је потребна већа тврдоћа, ставља се у легуре као што су месинг и бронза (5% укупне употребе). Бакар и легуре на бази бакра укључујући месинг (Цу-Зн) и бронзу (Цу-Сн) се широко користе у различитим индустријским и друштвеним применама. Неке од уобичајених употреба месинганих легура укључују костимски накит, браве, шарке, зупчанике, лежајеве, кућишта за муницију, аутомобилске радијаторе, музичке инструменте, електронску амбалажу и новчиће. Бронза, односно легуре и мешавине сличне бронзи, коришћене су за новчиће током дужег периода. и данас се широко користи за опруге, лежајеве, чауре, пилот лежајеве за аутомобилски пренос и сличне арматуре, а посебно је чест у лежајевима малих електромотора. Месинг и бронза су уобичајени инжењерски материјали у модерној архитектури и првенствено се користе за покривање кровова и фасада због свог визуелног изгледа.

П: Која су својства легура бакра?

О: Својства материјала су интензивна својства, што значи да су независна од количине масе и могу варирати од места до места у систему у сваком тренутку. Основа науке о материјалима укључује проучавање структуре материјала и њихово повезивање са њиховим својствима (механичким, електричним итд.). Када научник о материјалима сазна за ову корелацију структуре и својстава, онда може да настави да проучава релативне перформансе материјала у датој примени. Главне детерминанте структуре материјала, а тиме и његових особина, су његови саставни хемијски елементи и начин на који је прерађен у свој коначни облик.
 
Механичке особине легура бакра
Материјали се често бирају за различите примене јер имају пожељне комбинације механичких карактеристика. За конструктивне примене, својства материјала су пресудна и инжењери их морају узети у обзир.
 
Чврстоћа легура бакра
У механици материјала, чврстоћа материјала је његова способност да издржи примењено оптерећење без квара или пластичне деформације. Чврстоћа материјала у основи разматра однос између спољашњих оптерећења примењених на материјал и резултујуће деформације или промене димензија материјала. Чврстоћа материјала је његова способност да издржи ово примењено оптерећење без квара или пластичне деформације.
 
Кидање
Максимална затезна чврстоћа бакра са електролитички отпорном смолом (ЕТП) износи око 250 МПа.
Највећа затезна чврстоћа месинга у кертриџу – УНС Ц26000 је око 315 МПа.
Максимална затезна чврстоћа алуминијумске бронзе – УНС Ц95400 је око 550 МПа.
Максимална затезна чврстоћа калајне бронзе – УНС Ц90500 – метала пиштоља је око 310 МПа.
Максимална затезна чврстоћа бакарног берилијума – УНС Ц17200 је око 1380 МПа.
Максимална затезна чврстоћа бакроникла – УНС Ц70600 је око 275 МПа.
Максимална затезна чврстоћа никл сребра – УНС Ц75700 је око 400 МПа.
Крајња затезна чврстоћа је максимум на инжењерској кривој напон-деформација. Ово одговара максималном напрезању које може да издржи структура у напетости. Крајња затезна чврстоћа се често скраћује на "затезна чврстоћа" или чак на "крајњу". Ако се овај стрес примени и одржава, доћи ће до прелома. Често је ова вредност знатно већа од границе течења (чак 50 до 60 одсто више од приноса за неке врсте метала). Када дуктилни материјал достигне своју крајњу чврстоћу, долази до појаве грлића где се површина попречног пресека локално смањује. Крива напон-деформација не садржи већи напон од крајње чврстоће. Иако деформације могу наставити да расту, напон се обично смањује након постизања крајње чврстоће. То је интензивно својство; стога његова вредност не зависи од величине узорка за испитивање. Међутим, то зависи од других фактора, као што су припрема узорка, присуство површинских дефеката и температура околине и материјала за испитивање. Максимална затезна чврстоћа варира од 50 МПа за алуминијум до чак 3000 МПа за челике веома високе чврстоће.
 
Снага приноса
Доказна чврстоћа бакра са отпорним на електролитички отпор (ЕТП) је између 60-300 МПа.
Граница течења алуминијумске бронзе – УНС Ц95400 је око 250 МПа.
Граница течења калајне бронзе – УНС Ц90500 – пушкарског метала је око 150 МПа.
Граница течења бакарног берилијума – УНС Ц17200 је око 1100 МПа.
Граница течења бакроникла – УНС Ц70600 је око 105 МПа.
Граница течења никл сребра – УНС Ц75700 је око 170 МПа.
Тачка попуштања је тачка на кривој напон-деформација која указује на границу еластичног понашања и почетно пластично понашање. Граница течења или напон течења је својство материјала дефинисано као напон при којем материјал почиње да се пластично деформише, док је тачка течења тачка где почиње нелинеарна (еластична + пластична) деформација. Пре тачке течења, материјал ће се еластично деформисати и вратиће се у првобитни облик када се примењени напон уклони. Када се пређе тачка попуштања, неки део деформације ће бити трајни и неповратни. Неки челици и други материјали показују понашање које се назива феномен тачке течења. Границе течења варирају од 35 МПа за алуминијум ниске чврстоће до веће од 1400 МПа за челике веома високе чврстоће.
 
Тврдоћа легура бакра
Викерсова тврдоћа бакра са електролитички отпорном смолом (ЕТП) у великој мери зависи од темперамента материјала, али је између 50 – 150 ХВ.
Тврдоћа месинга патроне по Бринелу – УНС Ц26000 је приближно 100 МПа.
Тврдоћа алуминијумске бронзе по Бринелу – УНС Ц95400 је приближно 170 МПа. Тврдоћа алуминијумских бронза се повећава са садржајем алуминијума (и других легура), као и са напрезањима изазваним хладном обрадом.
Тврдоћа калајне бронзе по Бринелу – УНС Ц90500 – метал за пиштољ је приближно 75 БХН.
Роцквелл тврдоћа бакарног берилијума – УНС Ц17200 је приближно 82 ХРБ.
Тврдоћа бакроникла по Бринелу – УНС Ц70600 је приближно ХБ 100.
Тврдоћа никла - УНС Ц75700 је приближно 45 ХРБ.

П: Која је разлика између месинга и бронзе?

О: Месинг су легуре на бази бакра које садрже цинк као главни легирајући елемент. Ова легура цинк бакра такође може да садржи мање количине других елемената као што су гвожђе, никл, силицијум или алуминијум. Типичан пример је 60-40 жути месинг, означен као Ц85500. Легура цинк бакра садржи 59% – 63% бакра, око 40% цинка и 0,8% алуминијума. Због високог садржаја цинка материјал би се класификовао као месинг. Бронзе су легуре на бази бакра у којима главни легирајући елемент није цинк или никл. Првобитно је израз „бронза“ описивао легуре бакра које су користиле калај као једини или главни легирајући елемент. Међутим, та номенклатура је еволуирала. Термин бронза се сада користи са претходним модификатором који описује врсту бронзе, означавајући главни елемент(е) легуре. На пример, МТЕК 175/Ц95400 се назива алуминијумска бронза јер се састоји од 11% алуминијума поред 85% бакра и 4% гвожђа. МТЕК 83-7-7-3/Ц93200 је калајна бронза са високим садржајем олова јер садржи 7% калаја и 7% олова поред 83% бакра и 3% цинка. Ови примерци испуњавају критеријуме бронзе. Главни легирајући елемент није цинк или никл, а његове модификационе речи у потпуности описују легуре које садрже значајне количине алуминијума у ​​случају алуминијумске бронзе и олова и калаја у високој оловно-калајној бронзи. Са успостављањем диференцијације месинга и бронзе, наше дискусије ће се углавном ограничити на породицу легура бронзе. Легуре бронзе су јединствено погодне за широк спектар индустријских примена.

П: Које друге легуре бакра постоје осим обичног месинга и бронзе?

О: Алуминијумска бронза
Алуминијумске бронзе су породица легура које садрже алуминијум као главни легирајући елемент. Мада, могу да садрже и гвожђе и никл. Алуминијум значајно доприноси својствима легуре до те мере да је његова снага као код средњег угљеничног челика. Алуминијумске бронзе имају многе друге вредне карактеристике.
Почетне примене су углавном произашле из чврстоће и својстава материјала отпорних на корозију. Препознавање других својстава довело је до употребе алуминијумских бронза за разне делове који захтевају тврдоћу, отпорност на хабање и хабање, и ниску магнетну пермеабилност. Остале карактеристике укључују отпорност на кавитацију, ерозију, омекшавање и оксидацију на повишеним температурама. Ова својства, заједно са лакоћом заварљивости, значајно су проширила њихову употребу.
Постоје неке главне групе у породици алуминијум бронзе: алуминијум бронза и никл алуминијум бронза. Алуминијумска бронза садржи приближно 9-14% алуминијума и 4% гвожђа, док никл алуминијум бронза садржи приближно 9-11% алуминијума, 4% гвожђа и 5% никла. Тај додатак никла у последњем додатно побољшава отпорност на корозију материјала који је већ јак у овој области.
Реаговање на термичку обраду омогућава легурама у овој групи са мање од 10% алуминијума да имају значајно повећану отпорност на корозију за употребу у агресивним срединама. Легуре са садржајем алуминијума преко 12% поседују одличну чврстоћу на притисак и одличне карактеристике против цеђења. Ова својства производе легуре идеалне за дубоко извлачење и обликовање нерђајућих челика. Поред тога, ова група бронзе поседује висока механичка својства и користи се за зупчанике, хабајуће плоче, апликације отпорне на корозију, лежајеве, уводнице и структурне делове.
Неке типичне алуминијумске бронзе укључују: МТЕК 125/Ц95200, МТЕК 175/Ц95400, МТЕК 275/Ц95900 и МТЕК 375.
 
Никл Алуминијум Бронза
Ова група легура садржи никл и првенствено се бира тамо где је потребна комбинација високе чврстоће, отпорности на корозију и отпорности на кавитацију и оштећења ерозије. Имају историју поузданих перформанси у апликацијама за морску воду. Они се посебно добро понашају у стагнирајућим условима јер је отпорност на нападе корозије удубљења и пукотина боља од отпорности нерђајућих челика серије 300. Легуре су јаче од нерђајућег челика серије 300.
Легуре из породице алуминијум бронзе и породице никл алуминијум бронзе поседују одличну обрадивост, лако се заварују и могу се успешно спојити са многим другим различитим легурама. Ова свестраност омогућава њихову употребу у различитим апликацијама.
Типичне легуре у овој групи укључују: МТЕК 230/Ц95500 и МТЕК 230-Н/Ц95800.
 
Тин Бронзе
Ову групу легура чини бакар, а главни легирајући елемент је калај. Присуство калаја обезбеђује висока механичка својства на рачун веће цене метала. Високе лимене бронзе су, међутим, посебно погодне за одређене примене за које јефтиније бронзе нису погодне. Варијације у хемији, посебно додавање олова, су првенствено дизајниране да побољшају карактеристике обрадивости и непропусност притиска. Легуре ове групе су посебно отпорне на корозију узроковану одређеним специфичним материјалима.
Генерално, ове легуре могу да раде као лежајеви на максималним температурама до 500 степени Ф / 260 степени и оптерећењима од 4000 лбс. по квадратном инчу. Лежајеви ових легура, међутим, морају бити веома пажљиво поравнати и добро подмазани, и захтевају тврђе осовине од бронзе са високим оловом.
Легуре калајне бронзе се редовно користе у апликацијама са великим оптерећењем / малим брзинама, као такве су врхунске легуре зупчаника за дуг век под великим оптерећењима. Користе се за чауре клипова, вођице вентила, лежајеве ваљаоница, пужне лежајеве, пилот лежајеве и чауре за полуге за индустрију алатних машина. Такође се користе за парне арматуре, импелере пумпе и заптивне прстенове.
Неке популарне легуре у групи калајне бронзе су: МТЕК Тин Бронзе/Ц90500, МТЕК 65/Ц90700, Нави Г 1% Леад/Ц92300, МТЕК 87-11-0-1/Ц92500 и МТЕК Леадед Тин Бронзе/Ц92700.
 
Висока оловна калајна бронза (носећи бронзу)
Четири доле наведене легуре садрже олово у количинама до 25%. Они су репрезентативна група високо оловних лимених бронза које се најчешће користе за лежајеве и чауре. Њихова носивост зависи директно од садржаја калаја. Међутим, на то ће утицати и присуство малих количина других легирајућих елемената као што су никл и фосфор. Олово у легури је нерастворљиво и механички се фино диспергује у матрици бакар-калај. Ова комбинација даје добру носивост и жилавост због садржаја бакра и калаја и даје мазивост, конформабилност и уградњу због слободног олова које је замрзнуто у легуру.
Ове легуре су супериорне легуре лежаја када се узму у обзир сва својства и трошкови. Они се крећу од максималних радних температура од 450 степени Ф / 230 степени и носивости од 4,000 лбс. по квадратном инчу за оне са највећим садржајем калаја до максималних радних температура од 400 степени Ф / 200 степени и носивости од 3.500 лбс. по квадратном инчу за оне са најмањим садржајем калаја.
Типичне бронзе за лежајеве у овој породици су: МТЕК 83-7-7-3/Ц93200, МТЕК 80-10-10/Ц93700, МТЕК 79-6-15 Хи Леад/Ц93900 и МТЕК 943/Ц94300.
 
Беаријумске легуре
Више од 60 година, Беариум® Металс су бирани за перформансе у најтежим условима рада. Ово су легуре калајне бронзе са високим садржајем олова које садрже бакар, калај и посебно обрађено олово. Беариум® метали се могу користити тамо где други материјали лежаја могу да покваре због брзине, оптерећења, температуре или где је подмазивање тешко, немогуће или једноставно занемарено.
Доступна су четири разреда, Б-4, Б-8, Б-10, Б-11. Б-4 има највећи садржај олова и најпогоднији је за мекше делове који се спајају. Б-11 има најмањи садржај олова и чешће се користи када је већа снага важнија.
Сам хемијски састав не објашњава у потпуности супериорна својства трења која се налазе у Беариум Металу. Повишене перформансе су такође у великој мери последица обраде коришћених састојака. Ово резултира металуршком структуром која је супериорнија од оне која се налази у другим материјалима за лежајеве иако могу имати идентичан хемијски састав.
Постоје четири разреда легура Беариум®. Примарна разлика између разреда је количина олова која садржи. Беариум®Б-4 садржи 26% олова, Б-8 има 22%, Б-10 има 20%, а Б-12 садржи 18% олова.
 
Манганова бронза
Породица манганских бронза је првенствено позната по изузетно високој чврстоћи и способности да се одупре корозивним ефектима морске воде и слане воде. Затезна чврстоћа у распону од 60,000 пси до 110,000 пси се лако може добити у зависности од састава легуре која је изабрана. Мора се обратити велика пажња када се ове легуре користе као лежајеви јер се манганова бронза и челик не троше добро заједно. Хабање је брзо, а под великим оптерећењем и брзином може доћи до напада. Поравнање мора бити прецизно и неопходно је позитивно подмазивање.
И алуминијумска бронза и манган бронза захтевају блиску контролу процеса ливнице. На обе групе легура могу штетно утицати мале количине нечистоћа, тако да је од суштинског значаја одлична ливачка пракса и чистоћа у процесу топљења. Тамо где се сипају легуре калајне бронзе, оловне калајне бронзе, манганске бронзе и алуминијумске бронзе, неопходна је блиска унутрашња контрола и дисциплина.
Манганске бронзе се користе за клизне лежајеве, јако оптерећене зупчанике, виљушке за мењач, импелере, бродске пропелере, стабљике вентила, пужне зупчанике и пуже. Такође се користи за делове машина са високим оптерећењем.
Типичне бронзе од мангана су: МТЕК Хи Тенсиле/Ц86300, МТЕК Леадед Манганесе/Ц86400, МТЕК Лов Тенсиле/Ц86500 и МТЕК Мед Тенсиле/Ц86200.

П: Које врсте бакарних легура постоје?

О: Бакар је у суштини комерцијално чист бакар, који је обично веома мекан и дуктилан и садржи до око 0,7% укупних нечистоћа. Ови материјали се користе због њихове електричне и топлотне проводљивости, отпорности на корозију, изгледа и боје и лакоће рада. Имају највећу проводљивост од инжењерских метала и веома су дуктилни и лаки за лемљење и генерално за заваривање. Типичне примене укључују електричне инсталације и арматуре, сабирнице, измењиваче топлоте, кровове, зидне облоге, цеви за воду, ваздух и процесну опрему.
 
Легуре са високим садржајем бакра садрже мале количине различитих легирајућих елемената као што су берилијум, хром, цирконијум, калај, сребро, сумпор или гвожђе. Ови елементи модификују једно или више основних својстава бакра, као што су чврстоћа, отпорност на пузање, обрадивост или заварљивост. Већина употреба је слична онима датим горе за бакре, али су услови примене екстремнији.
 
Месинг су легуре бакра и цинка које садрже до око 45% цинка, са могућим малим додацима олова за обрадивост и калаја за чврстоћу. Легуре бакра и цинка су једнофазне до око 37% цинка у кованом стању. Једнофазне легуре имају одличну дуктилност и често се користе у хладном обрађеном стању ради боље чврстоће. Легуре са више од око 37% цинка су двофазне и имају још већу чврстоћу, али ограничену дуктилност на собној температури у поређењу са једнофазним легурама. Двофазни месинг се обично ливеју или обрађују вруће. Типичне употребе месинга су архитектура, извучени и центрифугирани контејнери и компоненте, језгра и резервоари радијатора, електрични терминали, утикачи и окови за лампе, браве, кваке на вратима, плочице са именом, водоинсталатерски хардвер, причвршћивачи, кућишта за кертриџе, кошуљице цилиндара за пумпе.
 
Бронзе су легуре бакра са калајем, плус најмање једна од фосфора, алуминијума, силицијума, мангана и никла. Ове легуре могу постићи високе чврстоће, у комбинацији са добром отпорношћу на корозију. Користе се за опруге и елементе, калупе за обликовање метала, лежајеве, чауре, терминале, контакте и конекторе, архитектонске окове и карактеристике. Употреба ливене бронзе за статуе је добро позната.
 
Бакар никл су легуре бакра са никлом, са малом количином гвожђа и понекад другим мањим легирајућим додацима као што су хром или калај. Легуре имају изванредну отпорност на корозију у водама и широко се користе у апликацијама за морску воду као што су измењивачи топлоте, кондензатори, пумпе и системи цевовода, облоге за трупове бродова.
 
Никл сребро садржи 55 – 65% бакра легираног никлом и цинком, а понекад и додатак олова ради унапређења обрадивости. Ове легуре су добиле своје погрешно име по изгледу, који је сличан чистом сребру, иако не садрже додатак сребра. Користе се за накит и плочице са именом и као подлога за сребрну плочу (ЕПНС), као опруге, затварачи, кованице, кључеви и делови фотоапарата.

П: Која су основна својства легура бакра?

A: Цондуцтивити. Бакар је један од доступних материјала са највише топлоте и електричне проводљивости. То га чини идеалним за употребу у електронским ожичењима и везама.
Снага. У свом чистом облику, бакар је савитљив, што га чини лаким за формирање у жице или пребијање у танке листове за облагање. Додатак калаја, никла и других метала помаже у стварању легура бакра које су јаче и издржљивије.
Формабилити. Савитљивост бакра омогућава стварање проводљивих минијатуризованих електронских компоненти и жица без термичке обраде. За тешке примене, легуре могу побољшати чврстоћу бакра док задржавају својства хладног обликовања.
Придруживање. Чисти бакар и легуре бакра се лако лемљују и лемљују, што им омогућава да се чисто спајају са другим металима. Његова формабилност додатно чини бакар и његове легуре лаким за закивање, завртње и савијање.
Корозија. Бакар и његове легуре показују изузетну отпорност на корозију на влагу, слану воду и разне хемикалије.
Антимикробно. Необложени бакар је способан да убије до 99,9% одређених микроба у року од два сата од излагања.
Боја. Атрактивна црвенкаста боја бакра може се модификовати додавањем других метала како би се створиле боје у распону од златне и бронзане до светле сребрне и мат сиве.

П: Како одабрати легуре бакра?

A: Електрична проводљивост: бакар има највећу проводљивост од инжењерских метала. Сребро или други елементи се могу додати да би се повећала чврстоћа, отпорност на омекшавање или друга својства без већег губитка проводљивости.
Топлотна проводљивост: ово својство је слично електричној проводљивости. За ову особину се могу користити легуре бакра, где добра отпорност на корозију компензује губитак проводљивости са повећаним легирањем.
Боја и изглед: многе легуре бакра имају карактеристичну боју, која се може променити како предмет временске услове. За већину легура лако је припремити и одржавати површину на високим стандардима, чак иу неповољним условима корозије. Многе легуре се користе у декоративним апликацијама, било у свом природном облику или након металне облоге. Легуре имају специфичне боје, у распону од лосос розе од бакра преко жуте, златне и зелене до тамне бронзе у временским условима. Атмосферска изложеност може произвести зелену или бронзану површину, а претходно патиниране легуре су доступне у неким облицима производа.

П: Које методе се могу користити за очвршћавање легура бакра?

О: Постоје четири уобичајена начина за очвршћавање (јачање) бакра. Пети, спинодални састав, тренутно се комерцијално користи само у одређеним легурама бакра-никл-калаја. Комбинације механизама за ојачавање се често користе за обезбеђивање виших механичких својстава у легурама са високим садржајем бакра.
 
Страин Харденинг. Примена хладног рада, обично ваљањем или извлачењем, очвршћава бакар и легуре бакра. Чврстоћа, тврдоћа и еластичност се повећавају, док се дуктилност смањује. Проводљивост је смањена у малој мери, обично не до те мере да омета употребу легура у електричним производима. Ефекат хладног рада може се уклонити жарењем, у ком случају се враћа пуна проводљивост. Очвршћавање је једини механизам за јачање који се може користити са чистим бакром.
 
Стврдњавање чврстим раствором. Легирајући елементи који остају растворени у очврслом бакру јачају структуру решетке. Ако је додатак у границама чврсте растворљивости елемента, не формирају се секундарне фазе, а изглед под микроскопом је сличан оном чистог бакра.
 
Сви растворени додаци бакра смањују електричну проводљивост, чинећи равнотежу између добијеног ојачања и изгубљене проводљивости нужно компромисом. Степен овог утицаја на проводљивост увелико варира од елемента до елемента. Додаци кадмијума, на пример, најмање утичу на проводљивост, док су други, као што су фосфор, калај и цинк, штетнији. У сваком случају, хладна обрада се може користити за повећање чврстоће изван граница очвршћавања чврстог раствора, а два механизма ојачања се често користе у комбинацији.
 
Преципитатион Харденинг. Неки легирајући елементи показују већу растворљивост у чврстом бакру када су врући него када су хладни. То значи да се могу растворити третманом раствора (жарење раствором) на високим температурама, око 950–1000 степени, а затим уклонити из раствора третманом преципитацијом (или „старењем“) на нижој температури, обично око 1200 степени Ф (650). степен ). Ова пракса производи фини талог по читавом металу који јача матрицу без кварења проводљивости. У ствари, проводљивост се побољшава како преципитати испадају из раствора. Берилијум, хром и цирконијум су уобичајени примери ове врсте додавања. Комбинације никла са силицијумом или фосфором су такође корисне.
 
Јачање дисперзије. Честице нерастворљивих или чак инертних материјала такође могу бити фино распоређене унутар бакарне матрице металуршким, механичким или хемијским средствима, тј. без потребе за термичком обрадом. Пошто су нерастворљиве, честице имају мали утицај на електричну проводљивост.

П: Које су предности легура бакра?

О: Снага
Легуре бакра су, можда пре свега, веома јаке и издржљиве. Када их уградите у производе или опрему, нећете морати да бринете о томе како ће издржати. Они ће издржати тест времена и наставити да раде за вас иу будућности.
 
Добра електрична и топлотна проводљивост
Тражите легуру која вам нуди добру електричну и топлотну проводљивост? Не тражите даље од легура бакра, које су познате по томе што су добре када су у питању обе ове ствари. Постоје неке легуре бакра које су погодније за руковање електричном енергијом и топлотом од других. Али све у свему, видећете да легуре бакра увек испоручују у одељењу за електричну и топлотну проводљивост.
 
Дуцтиле
Можете се дочепати легура бакра које долазе у много различитих облика. Ово је добрим делом због чињенице да легуре бакра имају дуктилност која им омогућава да се производе на различите начине без жртвовања снаге.
 
Веома отпоран на корозију
Ако ћете користити легуре бакра у производима који ће бити стављени у тешке услове, неопходно је да буду отпорни на корозију. Брзо ћете открити да су легуре бакра више него спремне да издрже сваки изазов као резултат њихове отпорности на корозију. Нећете морати да бринете да ће легуре бакра подлећи напрезању са којим ће се суочити у одређеним окружењима.

П: Који су ваши савети за чишћење легура бакра?

A: Понекад чишћење и посветљивање легура бакра изгледа више као уметност него наука. Најмање прилагођавање у вашем процесу или хемији може створити знатно различите резултате. Замена вашег прања минералном киселином за органску може вам помоћи да смањите циклусе испирања, побољшате безбедност ваших радника и задржите процес обраде отпада у кући. Ево како.
Изазови чишћења легура бакра минералним киселинама.
Минералне киселине захтевају више корака испирања. Када додате кораке у било који процес, повећава се шанса да ћете направити грешку. Као и ризик од контаминације. Више корака испирања такође отежава одржавање чисте течности за испирање.
Минералне киселине су опасне. Они су нестабилни, испуштају штетна испарења и могу додати прашину у ваздух која је штетна за ваше раднике. Хелатори и фосфати загађују отпадне воде и захтевају да их третирате ван локације, повећавајући трошкове.
Минералне киселине могу отићи предалеко. Минералне киселине су веома моћне. Мало је места за грешке при чишћењу и посветљењу легура бакра минералним киселинама. Често то доводи до прекомерног нагризања и потребе за поновном обрадом делова.
Сигурније и једноставније решење је употреба производа на бази метан сулфонске киселине.
Органске киселине су сигурнија алтернатива минералним киселинама. Они су одлични агенси за деоксидацију, тако да замена ваше минералне киселине органском неће жртвовати квалитет. Али органске киселине су безбедније за руковање и испуштају мање испарења него минералне киселине. Органске киселине су такође попустљивије током примене, што значи да смањујете шансе да ћете морати поново да обрађујете делове.

П: Шта су легуре бакра?

О: Најпознатије породице легура бакра су месинг (бакар-цинк), бронза (бакар-калај) и бакар-никл. Они заправо представљају фамилије легура, а све су направљене варирањем количине специфичних легирајућих елемената.

П: Које су легуре бакра са високим садржајем?

О: Фамилија легура високог бакра укључује, у кованим облицима, кадмијум бакар (Ц16200 и Ц16500), берилијум бакар (Ц17000-Ц17500), хром бакар (Ц18100-Ц18400), цирконијум бакар (Ц15000 ), хром-цирконијум бакар (Ц14500) и комбинације ових и других елемената.

П: Шта су легуре бакра и њихова употреба?

О: Легуре бакра се такође користе за лежајеве, зупчанике и вођице вентила, радијаторе, хидрауличне цеви и причвршћиваче. Мале, машински обрађене компоненте могу се направити јефтиније од месинга него од челика, а за аутомобилске апликације генерално им није потребна скупа заштита од корозије.

П: Да ли је легура бакра бакар?

О: Док је бакар чист метал, месинг и бронза су легуре бакра (месинг је комбинација бакра и цинка; бронза је комбинација бакра и калаја).
Познати смо као један од водећих добављача легура бакра у Кини. Срдачно вас поздрављамо да овде купите или велепродају висококвалитетних легура бакра на лагеру и добијете бесплатан узорак из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga