Инцонел Аллои

Ваш водећи добављач легуре инконела

ГНЕЕ Стеел Гроуп је предузеће које је интегрисано у ланац снабдевања, укључујући челичне плоче, калемове, профиле, дизајн пејзажа на отвореном и обраду. Наши производи укључују супер легуре, легуре инконела, легуре инколоја, легуре монела, дуплекс нерђајући челик, легуре хастеллоја, легуре титанијума, легуре бакра, легуре алуминијума, легуре цирконијума, легуру тантала, легуру ниобијума, молибден и стелен алоиел без стела, Цеви, плоче и листови од нерђајућег челика, намотаји од нерђајућег челика, фитинзи за цеви од нерђајућег челика, шипке и шипке од нерђајућег челика.

Зашто изабрати нас?

Богато искуство

ГНЕЕ Стеел Гроуп је основана 2008. године и има више од 10 година искуства у производњи челика.

Решење на једном месту

ГНЕЕ Стеел Гроуп је професионално предузеће у ланцу снабдевања на једном месту за челичне производе, које покрива истраживање и развој производа, продају, промоцију и пружање професионалних услуга.

Широко тржиште

Производи компаније се продају у Европи, Аустралији и извозе у више од 70 земаља широм света. Има укупно више од 800 глобалних кооперативних предузећа, која укључују 15 компанија за изградњу бродова, 143 компаније за инжењеринг пројекта и 23 произвођача машина за котлове.

Испорука на време

Наш годишњи обим продаје производа је 1 милион тона, наш инвентар је 200,000 тона, а наш годишњи обим извоза је достигао 80,000 тона, обезбеђујући испоруку на време.

Dom 12 3 4 5 6 7 Poslednje stranice 1/49

Дефиниција легуре инконела

Инцонел легура се састоји од никла и хрома и позната је по својој високој чврстоћи, издржљивости и жилавости. Инцонел цев може задржати своја механичка својства попут отпорности на корозију на повишеним температурама. Присуство алуминијума у Инцонел цеви помаже јој да издржи екстремне услове који могу укључивати високу температуру и притисак.

Које су предности легуре инконела?

Одлична отпорност на корозију
Инцонел легуре се истичу у тешким окружењима као што су хемијска постројења и рафинерије нафте због своје изузетне отпорности на корозију. Инцонел цевна колена отпорна су на киселине, базе и морску воду, за разлику од стандардних фитинга од угљеничног челика. Њихов висок садржај никла и хрома формира заштитни слој оксида, спречавајући даљу корозију и ерозију.

Толеранција на високе температуре
Још једна критична предност Инцонел легура је њихова способност да раде на повишеним температурама уз минималну деформацију или деградацију. Они могу да издрже температуре које прелазе 1000 степени без механичког квара или пуцања, што их чини идеалним за апликације на високим температурама као што су турбине и измењивачи топлоте. Висок садржај хрома и молибдена у легури омогућава им да задрже своју механичку чврстоћу и хемијску стабилност чак и у екстремним термичким условима.

Добра механичка својства
Инцонел цеви нуде одличне механичке особине као што су висока затезна чврстоћа, жилавост и отпорност на замор, што обезбеђује сигуран и издржљив рад у екстремним условима. Врхунска дуктилност и обрадивост легуре омогућавају лако обликовање и производњу, што их чини популарним за различите системе цевовода. Имају ниске коефицијенте топлотног ширења, што доводи до минималних промена димензија под термичким напрезањем, обезбеђујући прецизне и стабилне спојеве.

Исплативо
Инцонел легуре су исплативо решење за критичне примене које захтевају врхунске перформансе и дуговечност. Иако могу коштати више унапред од стандардних арматура од угљеничног челика, њихова способност да издрже оштре услове околине и екстремни топлотни стрес дугорочно смањује трошкове одржавања и замене. Имају дужи век трајања и захтевају минимално одржавање, што их чини атрактивном опцијом за системе који су критични за безбедност.

Смањено време застоја
Застоји у индустријским системима могу бити скупи и штетни за рад. Висока отпорност легура на корозију, толеранција температуре и механичка својства обезбеђују продужени радни век и минималне стопе кварова, смањујући потребу за честим поправкама и заменама. Ово смањује време застоја и повећава продуктивност, повећавајући оперативну ефикасност и профитабилност.

Које су карактеристике инконел легуре?

Отпорност на корозију

Најзначајнија предност Инцонел цеви је њихова неупоредива отпорност на корозију. Инцонел је један од ретких материјала који може да издржи екстремну корозију изазвану тешким окружењима, као што су кисели раствори, морска вода и пара високе температуре. Због своје високе отпорности на корозију, Инцонел цеви се обично користе у бродоградњи, рафинеријама нафте, хемијским постројењима и другим апликацијама изложеним корозивним елементима. Инцонел цеви су такође отпорне на корозију изазвану водоником и хлоридом под високим притиском, што их чини идеалним за нуклеарне реакторе и друге примене под високим притиском.

Отпорност на топлоту

Још један критични фактор који чини Инцонел цеви одличним избором у конструкцији је њихова способност да издрже екстремну топлоту. Инцонел цеви су веома отпорне на оксидацију, што је процес пропадања метала услед излагања кисеонику на високим температурама. Ова карактеристика их чини идеалним за високотемпературне парне водове, хардвер пећи, измењиваче топлоте и примене у ваздухопловству. Инцонел легура такође може да ради на високим температурама без механичког изобличења и пуцања, што је чини идеалним решењем за авио-индустрију.

Снага и издржљивост

Инцонел цеви нуде одличну снагу и издржљивост, превазилазећи традиционалне материјале као што су челик или алуминијум. Одлична затезна чврстоћа и тврдоћа легуре чине је идеалном за употребу у тешким механичким применама које захтевају добру отпорност на хабање и хабање. Инцонел цеви могу да издрже нивое високог притиска и спрече савијање и извијање под екстремним притиском, што их чини савршеним материјалом за употребу у посудама под притиском, вентилима и другим применама у индустрији нафте и гаса.

Свестраност

Инцонел цев има много примена, укључујући ваздухопловну, аутомобилску, медицинску и хемијску индустрију. Његова свестраност чини га популарним избором за многе грађевинске и инфраструктурне пројекте, где јединствена својства материјала пружају неупоредиву функционалност и сигурност. Отпорност легуре на хабање, корозију и високе температуре чини је идеалним материјалом за критичне примене као што су измењивачи топлоте, посуде под притиском и цеви.

Уобичајени типови легуре инконела

Инцонел 600
Инцонел легура никл-хром-гвожђе 600 је инжењерски материјал који захтева отпорност на корозију и топлоту. Легура такође има врхунска механичка својства и представља пожељну комбинацију високе чврстоће и добре обрадивости. Висока количина садржаја никла даје легури отпорност на корозију од стране многих органских и неорганских једињења, а такође је чини практично имуном на пуцање услед стреса и корозије хлорид-јоном. Хром даје отпорност на једињења сумпора и такође обезбеђује отпорност на оксидационе услове на високим температурама или у корозивним растворима. Легура није отврдљива на падавинама, ојачава се и каљује само хладним радом.
Инцонел легура 600 је свестраност довела до њене употребе у различитим производним апликацијама које укључују температуре од криогених до изнад 2000 степени Ф. Легура се интензивно користи у хемијској индустрији као што је фармацеутска због своје чврстоће и отпорности на корозију. Примене обухватају торњеве са мехурићима, дестилете, грејаче и кондензаторе за прераду торњева са мехурићима, масних киселина, цеви за испариваче, цевне плоче и тацне за љуштење за производњу натријум сулфида и опрему за руковање абиетинском киселином у производњи папирне пулпе.
Чврстоћа легуре и отпорност на оксидацију на високим температурама чине је корисним за многе примене у индустрији термичке обраде. Користи се за реторте, муфеле, ваљкасте огњишта и друге компоненте пећи и за термичку обраду корпи и тацни. У ваздухопловству, материјал од легуре 600 се користи за разне компоненте мотора и оквира авиона, који морају да издрже високе температуре. примери су жица за закључавање, издувне облоге и заптивке турбина.
Легура је такође стандардни материјал за конструисање нуклеарних реактора. Има одличну отпорност на корозију водом високе чистоће, и није откривено пуцање хлоридно-јонске корозије под стресом у системима воде реактора. За нуклеарне примене, легура се производи према прецизним спецификацијама и носи назив Инцонел легура 600Т.

Инцонел 625
Инцонел легура никл хром 625 се користи због своје високе чврстоће, одличне могућности израде (укључујући спајање) и изузетне отпорности на корозију. Радне температуре се крећу од криогених до 1800 степени Ф.
Чврстоћа легуре Инцонел 625 произилази из ефекта укрућења са молибденом и колумбијумом на његовој никл-хром матрици, тако да третмани очвршћавања нису потребни. Ова комбинација хемијских елемената је такође одговорна за супериорну отпорност на широк спектар корозивних окружења необичне озбиљности, као и на ефекте високе температуре као што су оксидација и карбуризација.
Инцонел 625 је свестрана и изванредна отпорност на корозију у широком распону температура и притисака је примарни разлог за његову широку прихваћеност у области хемијске обраде. Због своје лакоће израде, израђује се у низ елемената и компоненти за опрему постројења. Његова висока чврстоћа омогућава да се користи, на пример, у посудама са тањим зидовима или цевима него што је то могуће са другим материјалима, чиме се побољшава пренос топлоте и уштеда на тежини. Неке примене које захтевају комбинацију отпорности на корозију и чврстоће коју нуди Инцонел легура 625 су цеви, реакционе посуде, колоне за дестилацију, измењивачи топлоте, цеви за пренос и вентили.

Инцонел 800
Инцолои легура 800 је широко распрострањен материјал за конструкцију опреме која мора имати велику чврстоћу и отпорна на карбуризацију, оксидацију и друге штетне ефекте излагања високим температурама. (За примене на високим температурама које захтевају оптимална својства ломљења и пузања, користе се легуре Инцолои 800Х и 800ХТ). Хром у легури даје отпорност на оксидацију и корозију. Висок проценат никла одржава аустенитну структуру тако да је легура дуктилна. садржај никла такође доприноси општој корозији, отпорности на стварање каменца и пуцању од корозије под напоном.
Инцолои легура 800 се користи у разним апликацијама које укључују излагање високим температурама и корозивним срединама. Користи се за опрему за термичку обраду као што су корпе, тацне и прибор. У хемијској и петрохемијској преради легура се користи за измењиваче топлоте и друге системе цевовода у медијумима са азотном киселином, посебно тамо где је потребна отпорност на пуцање хлоридним стресом и корозијом. У нуклеарним електранама користи се за цеви за генераторе паре. Легура се често користи у кућним апаратима за облагање електричних грејних елемената. У производњи папирне пулпе, течни грејачи дигестора се често праве од легуре 800. У преради нафте, легура се користи за измењиваче топлоте који ваздухом хладе процесни ток.

Инцонел 825
Инцолои легура 825 је легура никл-гвожђе-хром са додатком бакра, молибдена и титанијума. Хемијски састав легуре је дизајниран да пружи изузетну отпорност на многа корозивна окружења. Садржај никла је довољан за отпорност на хлоридно-јонско корозијско пуцање. Никл, у комбинацији са молибденом и бакром, такође даје изузетну отпорност на редукциона окружења као што су она која садрже сумпорну и фосфорну киселину. молибден такође помаже у отпорности на корозију удубљења и пукотина. Садржај хрома у легури даје отпорност на разне оксидационе супстанце као што су нитрати, азотна киселина и оксидационе соли. Додатак титанијума служи, уз одговарајућу топлотну обраду, за стабилизацију легуре од преосетљивости на међугрануларну корозију. Отпорност Инцолои 825 на општу и локализовану корозију у различитим условима даје легури широку корисност. Примене обухватају хемијску обраду, контролу загађења, опоравак нафте и гаса, производњу киселине, операције кисељења, поновну прераду нуклеарног горива и руковање радиоактивним отпадом.

Употреба легуре инконела

Примена топлотне обраде
Инцонел метал је познат по томе што је отпоран на екстремне температуре и има високу затезну чврстоћу. Ове карактеристике чине Инцонел цеви и жице најбољим материјалом за апликације топлотне обраде. У поређењу са другим металима, овај производ од легуре не губи свој облик када се подвргне ригорозној термичкој обради.

Погодно за брзе промене температуре
Инцонел легирана жица и цевни производ могу издржати било које високе и ниске температуре. Овај производ од легуре може да издржи криогене ниске и температурне варијације топлотне обраде. Већина легура Инцонел нуди одличну отпорност на оксидацију при свим температурним условима.

Погодно за излагање у сланој води
Производ од легуре Инцонел се обично користи у поморским апликацијама због одличне отпорности на слану воду при брзом температурном опсегу. Овај материјал може бити идеална употреба за апликације морске воде и користи се у фабрикама у близини океанских локација.

Користи се у млазним моторима
Многе производне компаније жица Инцонел 600 испоручују производе за гуме за конструкцију млазних мотора и турбина. Инцонел материјал је најпогоднији да издржи екстремно високе и ниске температуре. Инцонел 600 цеви могу задржати високу оксидацију и затезну чврстоћу и такође се користе у ваздухопловној индустрији.
Примена топлотне обраде
Инцонел метал је познат по томе што је отпоран на екстремне температуре и има високу затезну чврстоћу. Ове карактеристике чине Инцонел цеви и жице најбољим материјалом за апликације топлотне обраде. У поређењу са другим металима, овај производ од легуре не губи свој облик када се подвргне ригорозној термичкој обради.

Погодно за излагање у сланој води
Производ од легуре Инцонел се обично користи у поморским апликацијама због одличне отпорности на слану воду при брзом температурном опсегу. Овај материјал може бити идеална употреба за апликације морске воде и користи се у фабрикама у близини океанских локација.

Процес легуре инконела

01/

Топљење и ливење
Процес производње Инцонел цеви почиње топљењем и ливењем сировина. Састојци легуре, укључујући никл, хром и молибден, топе се у вакуумској индукционој пећи. Када се топљење заврши, растопљена легура се лива у различите облике, као што су инготи или гредице.

02/

Вруће екструзија или ваљање
Ливени инготи или гредице се затим подвргавају врућем екструзији или процесима ваљања да би се формирале бешавне или заварене цеви. Процес вруће екструзије укључује провлачење материјала кроз калуп да би се добио жељени облик. У процесу ваљања, инготи или гредице се пролазе кроз више ваљака да би се смањила дебљина и обликовали у цеви.

03/

Термичка обрада
Након почетног процеса формирања, Инцонел цев се подвргава топлотној обради да би се побољшала њена механичка својства и уклонила сва заостала напрезања. Овај процес обично укључује загревање цеви до одређене температуре, а затим је хлађење контролисаном брзином да би се постигла жељена својства.

04/

Хладна обрада и завршна обрада
У неким случајевима, Инцонел цев може да се подвргне процесима хладне обраде, као што је хладно извлачење, да би се додатно побољшале њене димензије и побољшала завршна обрада површине. Након хладног рада, цев се може подвргнути додатним процесима завршне обраде, укључујући кисељење и пасивирање, како би се уклонили сви површински загађивачи и побољшала отпорност на корозију.

Како очистити легуру инконела?

Чишћење ваших цеви
Први корак у чишћењу Инцонел цеви је да се уверите да користите сапун или детерџент који је изричито дизајниран за металне површине. Неметални сапуни могу оштетити површину цеви и временом довести до корозије. Такође би требало да користите меку четку или крпу када рибате цев да бисте избегли огреботине или избочине које би на крају могле довести до мрља од рђе. Обавезно исперите сав сапун након што завршите са рибањем, јер би његово остављање могло проузроковати додатна оштећења.

Уклоните загађиваче
Ако на површини ваше Инцонел цеви има било каквих загађивача — попут масти или уља — мораћете да их уклоните пре наношења сапуна или детерџената. Најбољи начин да то урадите је коришћење одмашћивача посебно дизајнираног за металне површине; ово ће помоћи да се осигура да нема оштећења док се ефикасно уклањају сви трагови масти и уља са површине цеви. Након наношења одмашћивача, оставите да одстоји најмање 10 минута пре него што га исперите чистом водом.

Полирајте своје цеви
Такође можете полирати своје Инцонел цеви ако желите да изгледају најбоље. Да бисте то урадили, почните да користите челичну вуну на свим видљивим површинама; ово ће вам помоћи да се ослободите сваке прљавштине или прљавштине која се накупила током времена и помоћи ће вашим цевима да буду уједначене када их полирате. Када су све видљиве површине полиране челичном вуном, нанесите мало металног лака на меку крпу и утрљајте га у сва изложена подручја док се на површини ваше луле не појави сјај. На крају, користите другу чисту крпу да обришете вишак лака и воила!—ваше цеви сада изгледају најбоље!

Наш сертификат

Његова технологија производње цеви од нерђајућег челика достигла је просечни светски технички ниво. Препознало га је десетине пројектних компанија и постало је звездано предузеће у Азији.

productcate-1-1

Наш сервис

Група се придржава принципа „услуга на једном месту, олакшавајући избор“. Настављајући да задовољавамо различите потребе глобалних купаца у области светског ланца снабдевања челиком. Професионални продајни тим пружа клијентима првокласне услуге. Строги тим за набавку и инспекцију квалитета бира висококвалитетне сировине. Тим за отпрему и логистику који обезбеђује заштиту транспорта производа.

Контактирајте нас

пишите нам

Email: ss@gneesteel.com

посећујући нас

Адреса: бр.{0}}, Беицхен Буилдинг, Беицанг Товн, Беицхен Дистрицт, Тиањин, Кина

факс

Факс: +86-372-5055135

Контактирајте директно

Телефон: +86 15824687445

ТЕЛ.: +86-372-5055135

Често постављана питања

П: Које су карактеристике 600 602ЦА инцонел легура цеви?

A: Легура 600 је легура ојачана чврстим раствором никл-хром-гвожђе са номиналним хемијским саставом од 72% никла, 16% хрома и 8% гвожђа. Обично се назива трговачким именом Инцонел® 600 и универзалном ознаком УНС Н06600. Легура 600 нуди добру отпорност на корозију у многим медијима са супериорном отпорношћу на оксидацију на повишеним температурама.

Легура 600 има изузетну отпорност на корозију коју даје двострука моћ борбе против корозије хрома и никла. Хром је отпоран на корозију из оксидационих медија, док никл брани од напада многих редукционих агенаса. Легура 600 показује добру отпорност на корозију у редукционим киселинама, благо оксидирајућим киселинама, води високе чистоће и другим медијима. Међутим, легура 600 није погодна за јаке оксидационе киселине као што је врућа азотна киселина. У суштини је имун на пуцање корозије под стресом хлоридом.

ПОВЕЋАНА ТЕМПЕРАТУРСКА ОТПОРНОСТ

Легура 600 пружа одличну отпорност на оксидацију на температурама до 2150 степени Ф (1177 степени). Међутим, подложан је нападу сулфидације.

МЕХАНИЧКА СВОЈСТВА

Легура 600 се може обезбедити у нижој чврстоћи, жареном стању или ојачати путем пилгер процеса. Легура 600 одржава одличну жилавост чак иу условима веће чврстоће и одржава жилавост на криогеним температурама.

ТЕРМИЧКА ОБРАДА

Док се легура 400 не може ојачати топлотном обрадом, жарење или ублажавање напрезања се обично користе након топлог или хладног рада. Ослобађање од стреса се спроводи на 1400 степени Ф - 1600 степен Ф (760 степени - 871 степени). Ослобађање од стреса се врши након хладног рада како би се смањио преостали стрес и спречило изобличење. Жарење се врши на 1700 степени Ф - 1900 степен Ф (927 степени - 1038 степени) да би се повратила пуна мекоћа.

ОБРАЂИВОСТ

Легура 600 има добру топлотну и хладну обрадивост у жареном стању. Врућа обрада треба да се обавља изнад 1600 степени Ф (871 степен) да би се обезбедила адекватна дуктилност, док хладни рад треба да се изводи испод 1200 степени Ф (649 степени).

П: Које су мере предострожности за заваривање Инцонел цеви?

A: Разумевање својстава и спецификација Инцонела је кључно за избор процеса заваривања легуре. Инконел је суперлегура са високим степеном састава никла и хрома. Надалеко је познат по својим перформансама у апликацијама на високим температурама и одличној затезној чврстоћи у широком распону температура. Инцонел такође поседује својства отпорна на корозију и оксидацију. Свако излагање топлоти само ствара пасивни заштитни слој оксида, помажући материјалу да задржи своја антикорозивна својства.

Упркос изванредним својствима Инцонела, могу се користити процеси заваривања као што је ГТАВ. Међутим, с обзиром на високу отпорност на топлоту, постоји повећана могућност пуцања. Исто тако, контаминација или лоше дефинисани заварени базен могу учинити да материјал изгледа зрнасто или тамне боје. Ове карактеристике могу указивати на потенцијалне дефекте као што је порозност.

Пошто се Инцонел цеви користе у критичним ваздухопловним, нуклеарним и аутомобилским апликацијама, квалитет шава је главни приоритет. У поређењу са другим процесима заваривања као што су ФЦАВ (лучно заваривање пуњеном језгром), СМАВ (заштићено лучно заваривање метала) или ГМАВ (лучно заваривање гасом метала), ГТАВ може да обезбеди контролу и доследност у заваривању како би се постигле неупоредиви резултати.

П: Које су карактеристике Инцонел цеви?

О: Посебно је отпоран на корозију у воденом окружењу. Сваки произвођач инцонел легура цеви би производио цеви у различитим разредима и стандардима. Ове цеви се користе због високог квалитета, затезне чврстоће и издржљивости. Ово је дугорочно исплатива замена за друге врсте цевовода због дуготрајне природе. Бешавна цев од легуре инконела је хладно вучена и има високу тачност у пречнику и дебљини зида. Ова карактеристика омогућава да се цев користи у високо осетљивим системима са високом прецизношћу мерења. Постоје различити облици цеви као што су квадратне, округле и шестоугаоне цеви. Инцонел суперлегирана округла цев је најчешће коришћени облик ових цеви. Инцонел челичне квадратне цеви се користе у апликацијама које захтевају структурну чврстоћу и сва друга механичка својства. Једна специјалност ових цеви је да могу да поднесу криогене температуре, као и високе температуре преко 1000 степени Целзијуса.

П: Који су уобичајени типови цеви Инцонел цеви?

О: Инцонел феруле цевни фитинзи су легура никл-хрома дизајнирана за употребу од криогених до повишених температура у опсегу од 2000 °Ф (1093 °Ц). Инцонел 718 цевни фитинг има изузетну отпорност на пуцање од корозије у пукотинама и хлоридне рупице. Комбинација одређених елемената у Инцонел 625 цевним фитинзима такође је крива за дужу отпорност на свеобухватан спектар еродирајућих окружења ретке тежине, поред ефеката ванредних температура као што су рђа и карбуризација. Инцонел 600 цевни фитинзи се користе у процесним грејачима и системима воде високе чистоће у нуклеарним реакторима. УНС Н06625 цевни спојеви су прихватљиви материјали за цеви измењивача топлоте и текућу морску воду. УНС Н06625 Инцонел феруле фитинги су најиздржљивији цевни фитинзи дизајнирани као чврсти спојеви без цурења за процесне, енергетске и инструментацијске апликације.

П: Где ће се користити Инцонел цев?

A: Инцонел® се односи на фамилију заштићених аустенитних легура никл-хром-гвожђа високе чврстоће које имају изузетна својства отпорности на корозију и топлоту. Ове легуре садрже високе нивое никла и могу се сматрати супер-нерђајућим челицима. Инцонел легуре се користе за разне екстремне примене, укључујући издувне канале за морнаричке чамце, подморске погонске моторе, подморски омотач каблова, цеви за измењивач топлоте и прстенове за покривање гасних турбина.

Инцонел се дуги низ година користи за издувне системе Формуле 1 и Цхамп Цар.

П: Шта је Инцонел цевни фитинзи?

A: Фитинг за цеви који се састоји од супер легура на бази никла спада у категорију Инцонел. Наслеђује способност да се одупре корозији у нормалним корозивним срединама и оксидацији на високим температурама. Чак показују и добру отпорност на пузање.

Поред тога, показују одличну толеранцију на екстремне топлоте и познато је да не губе своју затезну чврстоћу. Због тога је широко тражен у широком спектру индустрија.

П: Колико је јак инцонел цевни прикључак?

A: Када је реч о цевним спојевима који су од Инцонел-а, они имају добру затезну чврстоћу и под тим можемо мерити и отпорност на топљење.

Они показују тачку топљења између 2350-24600Ф температурног опсега, што значи да показују одличне карактеристике чврстоће на овој дужини високе температуре, без утицаја на затезну чврстоћу. Додатно овоме, ови фактори такође утичу на то да колено Инцонел цеви показује отпорност на каменац и оксидацију.

С друге стране, за апликације које захтевају сценарије високог притиска, овај цевни спој је савршен избор за случај употребе.

П: Где се могу користити Инцонел цевни фитинзи?

A: Због свог одличног понашања отпорности на корозију у широком спектру окружења и способности да издржи екстремне услове, Инцонел бешавне арматуре би се могле користити у доле наведеним индустријама:

Користи се у нафти и гасу, захваљујући толеранцији високе температуре и притиска.

У апликацијама где је потребна топлотна обрада, користимо Инцонел завршни поклопац.

Поморска индустрија, због високе отпорности на соли (натријум хлорид).

Млазни мотори, да издрже екстремне температуре, захтевају завршне крајеве од легуре Инцонел.

П: Које су различите врсте Инцонел цевних фитинга?

A: Да би се покрио широк спектар индустријских потреба и примена, у наставку су неке од најчешће наведених типова цевних фитинга класе Инцонел:

Редуктори од легуре инконела су углавном тражени у сценаријима контроле загађења, поморским и аеронаутичким апликацијама, захваљујући одличним својствима отпорности на корозију.

За отпорност на водену корозију користимо Инцонел једнак крст.

Да бисте разумели својства сваког типа, погледајте нашу веб страницу како бисте добили јасну слику о томе како функционише и колико је корисно за широк спектар индустрија.

П: Које су различите класе Инцонел цевних фитинга?

A: Када говоримо о специфичним класама Инцонел заварених фитинга, у наставку су наведене неке од наведених класа које наслеђују јединствене карактеристике, које захтевају индустрије на основу својих захтева.

Инцонел 601: овај разред отпоран је на високотемпературну чврстоћу и оксидацију, постајући идеалан случај употребе за индустријске пећи и петрохемијске апликације.

Инцонел 690: првенствено се користи у нуклеарним реакторима, ови фитинзи за цеви са степеном 690 нуде добра својства отпорности на корозију под напоном.

Инцонел 718: наслеђује добра својства пузања и пуцања при високим температурама.

Инцонел 725: Када вам је потребан цевни спој који захтева високу чврстоћу и отпорност на корозију у сценаријима високе температуре, ова врста се топло препоручује.

П: Које су карактеристике 625 инцонел легуре цеви?

A: Легура 625 Инцонел® (УНС Н06625) Легура никл-хром се користи због своје високе чврстоће, одличне могућности израде (укључујући спајање) и изузетне отпорности на корозију. Радне температуре се крећу од криогених до 1800 степени Ф. Снага Инцонел® легуре 625 произилази из ефекта учвршћивања молибдена и колумијума на никл-хром матрицу; тако да третмани отврдњавањем падавинама нису потребни. Ова комбинација елемената је такође одговорна за супериорну отпорност на широк спектар корозивних окружења необичне тежине, као и на ефекте високе температуре као што су оксидација и карбуризација.

Изузетна и разноврсна отпорност легуре 625 на корозију у широком распону температура и притисака је примарни разлог за њено широко прихватање у области хемијске обраде. Због своје лакоће израде, израђује се у разне компоненте за опрему постројења. Његова висока чврстоћа омогућава да се користи, на пример, у посудама са тањим зидовима или цевима него што је то могуће са другим материјалима, чиме се побољшава пренос топлоте и уштеда на тежини. Неке примене које захтевају комбинацију чврстоће и отпорности на корозију коју нуди Аллои 625 су поклопци са мехурићима, цеви, реакционе посуде, колоне за дестилацију, измењивачи топлоте, цеви за пренос и вентили. У нуклеарном пољу, легура 625 се може користити за компоненте језгра реактора и контролне шипке у нуклеарним воденим реакторима. Материјал се може изабрати због његове високе чврстоће, одличне уједначене отпорности на корозију, отпорности на пуцање под напоном и одличне отпорности на удубљење у води од 500 степени -600 степени Ф (260-316 степени). Легура 625 се такође разматра у напредним концептима реактора због своје високе дозвољене пројектне чврстоће на повишеним температурама, посебно између 1200 степени -1400 степени Ф (649-760 степени). Висок садржај легуре Аллои 625 омогућава му да издржи широк спектар тешких корозивних окружења. У благим срединама као што су атмосфера, слатка и морска вода, неутралне соли и алкални медији готово да нема напада. У тежим корозивним срединама комбинација никла и хрома пружа отпорност на оксидирајуће хемикалије, док висок садржај никла и молибдена даје отпорност неоксидирајућим срединама. Висок садржај молибдена такође чини ову легуру веома отпорном на корозију удубљења и пукотина, а ниобијум делује да стабилизује легуру од преосетљивости током заваривања, чиме се спречава накнадно међугрануларно пуцање. Такође, висок садржај никла обезбеђује слободу од пуцања хлоридних јона од корозије под стресом.

Ова комбинација карактеристика чини легуру 625 корисном у широком спектру корозивних услова. На пример, препоручује се као материјал за конструкцију резервоара за складиштење за руковање хемијским отпадом, укључујући хлороводоничну и азотну киселину – хемикалије које представљају директно супротне типове проблема корозије. Материјали који су отпорни на једну од ових киселина обично су озбиљно нападнути од стране друге. Легура 625 има добру отпорност на оксидацију и стварање каменца на високим температурама.

П: У којим индустријама се Инцонел цеви користе?

A: Значајне предности Инцонела значе да се може наћи на различитим тржиштима и индустријама као што су:

маринац

Ваздухопловство

Нуклеарна

Хемијска обрада

Нафтни гас

Аутомотиве

Опсег апликација које Инцонел има је широк и обично се користи у опреми високих перформанси од које се захтева да буде поуздана чак иу тешким околностима. На пример, у индустрији нафте и гаса, уобичајено је да се нађе у хемијској преради и посудама под притиском, осовинама мотора пумпи за бушотине, генераторима паре, па чак и лопатицама турбина, заптивкама и ложиштима.

Говорећи о веома осетљивим апликацијама, Инцонел се чак може наћи и као део основних компоненти нуклеарних реактора са водом под притиском.

У промени темпа, Инцонел је такође веома распрострањен у аутомобилској индустрији. Може се наћи у издувним системима Формуле 1 и НАСЦАР, а такође се користи у турбо системима нових аутомобила и мотоцикала где температура издувних гасова може да достигне више од 1,000 степен.

Од нуклеарне енергије до спортова за гледаоце, легура никла и инконел су заиста нашли свој пут у свим врстама окружења под високим притиском. Са сигурношћу се може рећи да је то витална класа материјала и јасан избор за многе инжењере који желе да направе високофункционалан и стабилан производ.

П: Која су својства Инцонел цеви?

О: Хемијска својства

Инцонел цев има неколико хемијских својстава која је чине идеалним избором за различите примене. Његова отпорност на оксидацију је импресивна; може да издржи температуре до 2,000 степена Ф без значајније деградације или губитка чврстоће. Такође је веома отпоран и на хлоридно-јонско корозионо пуцање и на пуцање од корозије под напрезањем сулфида, што га чини погодним за употребу у корозивним срединама као што су оне у морској води.

Поред тога, Инцонел цев има добру формабилност и заварљивост, омогућавајући јој да се обликује у сложене облике или завари са релативном лакоћом. Ово га чини идеалним избором за употребу у системима цевовода где се захтевају флексибилност и снага. Његова отпорност на корозију такође значи да се може користити у областима где други материјали можда нису прикладни, као што су они са високим нивоом киселости или алкалности.

Физичка својства

Физичка својства Инцонел цеви их чине веома пожељним за различите намене. Прво и најважније, имају одличну механичку чврстоћу; довољно су јаки да издрже хабање, ударце и хабање, док и даље задржавају свој оригинални облик. Такође имају низак коефицијент топлотног ширења, што значи да ће се ширити спорије када су изложени екстремним температурама него што би то чинили други метали; ово их чини погодним за употребу у апликацијама на високим температурама као што су издувни системи или измењивачи топлоте. Поред тога, имају високу тачку топљења што је корисно при заваривању или обликовању метала у сложене облике јер постоји мањи ризик од деформације током процеса загревања.

П: Каква је употреба Инцонел цеви?

О: Инцонел цеви се користе у широком спектру индустрија због својих комбинованих хемијских и физичких својстава. Обично се користе у ваздухопловној опреми због своје способности да издрже екстремне температуре без деградације или губитка снаге; они се такође често користе у индустрији нафте и гаса због њихове отпорности на корозију и механичке чврстоће под притиском. Такође се широко користе у аутомобилској индустрији као компоненте у издувним системима или измењивачима топлоте због њиховог ниског коефицијента топлотног ширења и високе тачке топљења, респективно. Састав Инцонел цеви се састоји углавном од никла (више од 60%) заједно са хромом (15-20%), гвожђем (5-10%), молибденом (1-2%), манганом ({ {4}}%), титанијум (0-2%), алуминијум (0-2%), угљеник (0-1%), силицијум (0-1%) и сумпор ({ {9}}%).

П: Које су предности коришћења Инцонел 718 цеви?

A: Инцонел 718 Тубес је легура направљена од никла која је очврснута падавинама. Инцонел 718 цев је намењена за употребу у апликацијама које захтевају веома високу снагу течења, високу затезну чврстоћу и јаке карактеристике пузања.

Ове цеви имају веома добре механичке особине, односно отпорне су на затезање, замор и пузање. Такође имају изузетно високу затезну чврстоћу, пузање и отпорност на ломљење. Инцонел 718 цеви су високо отпорне на хлорид, отпорне на високе температуре и пуцање од корозије под напоном сулфида. Инцонел 718 цеви су такође отпорне на водену корозију као и на пуцање корозијом под стресом хлоридних јона.

То је легура која се стврдњава старењем са специфичним својством одговора на споро старење које омогућава загревање и хлађење без могућности пуцања током жарења. Има изванредна својства заваривања која су отпорна на пуцање након заваривања.

Инцонел 718 је легура никл-хром-молибдена конструисана да издржи корозију удубљења и пуцања у широком спектру јако корозивних услова. Од криогених температура до дуготрајног рада на 1200 степени Ф, користи се ова легура никла. Присуство ниобијума који омогућава стврдњавање од старости је једна од карактеристичних карактеристика састава Инцонел 718, који омогућава жарење и заваривање без спонтаног очвршћавања током загревања и хлађења.

Додатак ниобијума ради са молибденом како би учврстио матрицу легуре и обезбедио високу чврстоћу без додатног топлотног третмана. Друге традиционалне легуре никла и хрома су очвршћене додатком алуминијума и титанијума током старења.

Познати смо као један од водећих добављача легуре инконела у Кини. Срдачно вас поздрављамо да овде купите или велепродају висококвалитетне легуре инконела на лагеру и добијете бесплатан узорак из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.