Инцоунлан 718 ковани бешавну цев

 

Контактирајте сада

Спецификације Инцоунсела 718 кована бешавна цев:

Спецификација АСТМ-а	АМС 5590, АМС 5589
Међународна спецификација	Веркстофф НР 2.4668, УНС Н07718
Стандардни	ГБ, ДТД, АСМЕ, АИСИ, АСТМ, ТОЦТ, ЈИС, НФ, САЕ, ДИН, АМС, ДС, ЕН
Величина бешавне цеви	Дебљина зида: 0.05- 20 Милиметар,4 - 219 милиметар
Величина заварене цеви	5,0 до 1219,02 милиметар
величина ЕФВ цев	5,0 до 1219,02 милиметар
Величина бешавне цеви	3,35 милиметар до 101.6 милиметар од
Величина заварене цеви	6,35 милиметар до 152 милиметар од
БВГ и СВГ	18 СВГ., 14 20 СВГ., СВГ. СВГ., 12 16 СВГ., 10 СВГ.
Дебљина зида	0.020 "-0.220", (доступне су прилагођене дебљине зида)
Распоред цеви	СЦХ20, КСС, СТД, КСКСС, СЦХ60, СЦХ140, СЦХ80, СЦХ80, СЦХ5, СЦХ40С, СЦХ40, СЦХ120, СЦХ10С, СЦХ10, СЦХ30, СЦХ160
Дужина	Дужина стандарда и резања, појединачна насумична, двострука случајна цев
Завршити	АП (жанело и кисело), ​​БА (светло и жаросно), бр.1, 2б, полирано, МФ, ХЛ, бр.4, огледало, бали се, 8К итд
Крај	Обичан крај, завртањ крај, газирана цев, завртањ завршава

Хемијски састав легуре 718 коване цеви:

Разреда	Ти	Алтер	C	Фе	Нијанса	ЦР	Мо	Наклопити
718	0.65-1.15	0.6-0.8	0.08	бал	50-55.0	17-21	2.8-3.3	4.75-5.5

Ницкел Аллои 718 Кованична механичка својства цеви:

Затезна чврстоћа	Снага приноса	Издужење
МПА - 1240	МПА - 1030	12%

Кована цев у Инцоунсел 718 Спецификације залиха у разреду:

Оут ДИАТЕР (мм)	Дебљина зида (мм)	Дужина залиха (мм)
12.7	1.65	6
25.4	2.11	6
50.8	3.05	6-12
76.2	4.19	6-12
101.6	5.74	6-10

Инцоунтел 718 кована бешавна цев широко се користи у високим [1}} крајњим индустријским апликацијама. Типичне апликације укључују:

1. Аероспаце: Коморе за сагоревање мотора, сечива за турбине и испушни системи
2 Нуклеарно: Систем за хлађење реактора цевовода
3. Петроцхемицал: Оффсхоре платформе за бушење и цевоводи хемијских производа
4. Аутомобили: Високи - перформансе Рацинг Цар Царс Системс

Тестирање (деструктивно, не деструктивно)

Позитивна идентификација материјала - ПМИ тестирање	Хидростатички тест
Хемијска анализа - Спецтро анализа	Водоник - изазвани тест за пуцање (ХИЦ)
Механичко испитивање као што је затезање, издужење, смањење подручја	Пуцање корозије сулфида корозије (ССЦ), Наце ТМ 0177
Микро тест	Радиографије
Макро тест	Пробојни тест задирке (ДП тест)
Тест тврдоће	Ултра Сониц Тест (УТ)
Тест отпора за копирање	Тестирање Едди Тренутно
Интергрануларна тест корозије (ИГЦ)	Тест утицаја
Тест за паковање	Завојница
Тест с равном платформом

Процес заваривања
Захтеви челика и пријаве утичу на заваривање и формирање цеви. За мала производња цеви пречника, користимо заваривање волфрам инертног гаса (ТИГ). Челичне плоче су намотане и заварене унутар машине за заваривање. Челичне плоче формирају се у завојнице пре уласка у машину за заваривање. Зглобови између завојница су затим заварени да формирају цев.

Цртање / плутајући поступак
Процес цртања металне траке, шипке или жице кроз умрење за промену површинске завршне обраде, облик, димензије и / или механичка својства назива се плутајући или цртеж. Процес цртежа смањује спољни пречник, унутрашњи пречник и дебљину зида цеви. Предност инцовелне цеви лежи у њеном одржаном површинском интегритету.

Континуирана бешавна цеви
Непрекидни мелови за цеви револуционирали су производњу бешавне цеви. У поређењу са традиционалним процесима, ови млинови не захтевају негују и заваривање или пунило метал. Ова технологија омогућава континуирану производњу бешавне цеви, што резултира повећаном продуктивношћу, нижим трошковима и већом ефикасношћу.

Непрекидно ливење
Значајно напредовање у непрекидној производњи цеви је континуирано ливење. Континуирано сипањем растопљеног метала у воду - хлађени калуп, он се учвршћује у непрекидну гребулу. Ова стална техника ливења осигурава епрувете са побољшаним униформним и већим механичким својствима.

Враголовање
Током процеса жарења, метал се загрева изнад његове прекристализације, а затим је охлађен до собне температуре. Током процеса формирања молекуларне везе у металу постају чвршће, чинећи га јачим. Након процеса жарења, метал се враћа њену дуктилност.

Уроњене цеви
Уклоњена цев је техника цртања за смањење пречника цеви. У овој техници цртежа цев је извучена кроз умреће без манђу. Употреба мандрела не гарантује добар интерни квалитет површине. Угао умирања одређује интегритет спољне површине. Умло се користи производи јединствену површину. Цеви се могу направити знатно мањи од својих оригиналних димензија. Истемсирана цев је идеалан избор када је цена забринутости.

Инспекција и тестирање
Пре отпреме наших производа потрошачима, водимо инспекцијски поступак да бисмо проверили интегритет производа.

Гнее Стеел нуди четири површинске обраде за Инцоунсел 718 ковани бешавну цев: кисело, полирање огледала, полирање и пескасти.

Гнее Стеел нуди следеће топлотне третмане за Инцоунсел 718 фалсификоване бешавне цеви: Жнанствено и решење Лечење + старење. Гнее Стеел такође нуди вруће радне и хладне радне, наиме вруће котрљање и хладну цртежу.

Popularne oznake: Инцоунтел 718 кована бешавна цев, Кина Инцоунлес 718 ковани додаци бешавне цеви