АСТМ Б163 УНС Н06600 Инцонел 600 Водич за куповину бешавних цеви
АСТМ Б163 УНС Н06600 Инцонел 600 Водич за куповину бешавних цеви
АСТМ Б163 УНС Н06600 Инцонел 600 бешавна цев је легура гвожђа никла-високих перформанси{4}}хрома- дизајнирана за оштре, високе{6}}температуре и корозивна индустријска окружења. Првенствено се користи у измењивачима топлоте, кондензаторима и сродним посудама под притиском, показујући одличну отпорност на оксидацију и корозионо пуцање под стресом хлоридом.
Које су спецификације материјала за Инцонел 600?
ИНЦОНЕЛ (НиЦрФе) легура 600 (УНС Н06600/В.Нр. 2.4816) је стандардни инжењерски материјал погодан за примене које захтевају отпорност на корозију и топлоту. Ова легура такође поседује одличне механичке особине, комбинујући високу чврстоћу са добром обрадивом.
АСТМ Б163 легура 600 спецификација цеви
| Оцене | Инцонел 600/ 601 АСТМ Б163 и н06600 АСТМ Б775 унс н06601 |
| АСТМ/ АСМЕ спецификација | АСТМ Б163 / АСМЕ СБ 163, АСТМ Б163 / АСМЕ СБ163 Стандардна спецификација за Инцонел 600 бешавне и заварене прегрејаче, кондензаторе, хидрауличке, бојлерске и{1}}цеви измењивача топлоте |
| Облици | АСТМ Б163 легура 600 Округла, правоугаона, квадратна, хидраулична, равна, "У" облик, намотана, брушене цеви, завојнице за колаче |
| Мануфацтуринг Типе | Бешавне / ЕРВ / Заварене / Израђене / ЦДВ / ЦДС / ДОМ / ЦЕВ / 100% рендгенска заварена цев |
| Опсег дебљине | СЦХ 5, СЦХ10, СЦХ 40, СЦХ 80, СЦХ 80С, СЦХ 160, СЦХ КСКСХ, СЦХ КСКСС, СЦХ КСС |
| Свг & Бвг | 10 Свг., 12 Свг., 14 Свг., 16 Свг., 18 Свг., 20 Свг. добављач цеви |
| Стандард | СУС, ЈИС, АИСИ, АСТМ, ГБ, ДИН, ЕН |
| Услови испоруке | жарено и кисело (АП), полирано, светло жарено (БА), хладно извучено, МФ |
| Услуге са додатном вредношћу |
Сечење Бевелинг Тхреадинг Нацртајте и проширите према потребној величини и дужини Ултразвучно тестирање Жарено и кисело савијање Деструктивно и недеструктивно |
| КРАЈ | Плаин Енд, Бевелед Енд, Треадед 600 Инцонел Тубе |
| Служба обраде | Савијање, заваривање, одмотавање, пробијање, сечење, обликовање |
| Техника | АСТМ Б516 Инцонел 600 Хладно вучена, Хладно ваљана, Вруће ваљана, Екструзиона цев |
Механичка својства цеви Инцонел 600
| легура | Густина | Мелтинг Ранге | Затезни напон | Напон приноса (0,2% офсет) | Издужење |
| Инцонел 600 | 8,47 г/цм3 | 1413 степени (2580 степени Ф) | Пси - 95, 000 , МПа - 655 | Пси - 45, 000 , МПа - 310 | 40 % |
Инцонел УНС Н06600 Хемијски састав тубе
| легура | C | Мн | Си | S | Цу | Фе | Ни | Цр |
| Инцонел 600 | 0,15 мак | 1,00 мак | 0,50 мак | 0,015мак | 0,50 мак | 6.00 - 10.00 | 72.00 мин | 14.00 - 17.00 |
АСТМ Б163 Инцонел 600 Еквивалент бешавних цеви
| ГРАДЕ | ВЕРКСТООФФ НР./ ДИН | УНС | ЈИС | БС | ГОСТ | АФНОР | ЕН |
| Инцонел 600 | 2.4816 | N06600 | НЦФ 600 | НА 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | НЦ15ФЕ11М | НиЦр15Фе |
Процес производње Инцонел 600 бешавних челичних цеви
Процес производње Инцонел 600 челичних цеви почиње са чврстим челичним гредицом, који се загрева и буши да би се формирао шупљи омотач цеви.
Да би се добио одговарајући пречник и дебљина зида, ова шупља цев се подвргава процесу топлог{0}}скупљања или хладног-скупљања, као што је извлачење или Пилгер ваљање.
Након тога, челична цев се подвргава топлотној обради жарења раствором да би се побољшала њена механичка својства и отпорност на корозију.
На крају, челична цев се чисти и подвргава тестирању без{0}}разарања да би се обезбедио квалитет. За више информација о производном процесу, посетите ову страницу.
Које су карактеристике Инцонел 600 бешавних цеви од никла?
Шест кључних карактеристика Инцонел 600 бешавних цеви укључује: отпорност на корозију и оксидацију, отпорност на високу-температуру, отпорност на карбуризацију, немагнетну структуру и добру заварљивост.
Отпорност на корозију:
Његов висок садржај никла омогућава цеви да се одупре корозијском пуцању под стресом хлоридом. Осим тога, показује добру отпорност на корозију од разних органских и неорганских једињења.
Отпорност на оксидацију:
Садржај хрома у Инцонел 600 цевима омогућава формирање јаког, заштитног површинског оксидног слоја. Овај оксидни слој спречава оксидацију на температурама до 1093 степена (2000 степени Ф).
Перформансе при високим{0}температурама:
Ове цеви одржавају снагу и стабилност у широком температурном опсегу, од ниских до високих.
Добра отпорност на карбуризацију:
Висок садржај никла у овим цевима помаже у отпорности на карбуризацију. Карбуризација се односи на апсорпцију угљеника, што може проузроковати да друге легуре постану ломљиве у пећима- богатим угљеником и петрохемијским атмосферама.
Нема{0}}немагнетна структура:
Инцонел 600 цев има аустенитну кристалну структуру. То значи да остаје немагнетно-у жареном стању. Ово је кључно за осетљиве електронске или нуклеарне апликације где се морају стриктно избегавати магнетне сметње.
Добра заварљивост:
Висок садржај никла даје му одличну заварљивост, што му омогућава да се завари стандардним методама. Ова цев обично не захтева накнадно-загревање да би се одржала отпорност на корозију.
Инцонел УНС Н06600 табела дебљине цеви
| ГАУГЕ | ОПИС ДЕБЉИНА (ИНЧИ) | ТИПИЧНА ВРЕДНОСТ (ИНЧИ) |
|---|---|---|
| 22 | 0,025 до 0,029 | 0.028 |
| 20 | 0,031 до 0,035 | 0.035 |
| 19 | 0,038 до 0,042 | 0.042 |
| 18 | 0,044 до 0,049 | 0.049 |
| 17 | 0,053 до 0,058 | 0.058 |
| 16 | 0,060 до 0,065 | 0.065 |
| 15 | 0,066 до 0,074 | 0.072 |
| 14 | 0,075 до 0,085 | 0.083 |
| 13 | 0,087 до 0,097 | 0.095 |
| 12 | 0,101 до 0,111 | 0.109 |
| 11 | 0,112 до 0,122 | 0.12 |
| 10 | 0,126 до 0,136 | 0.134 |
| 9 | 0,140 до 0,150 | 0.148 |
| 8 | 0,157 до 0,167 | 0.165 |
| 7 | 0,175 до 0,185 | 0.18 |
Веркстофф 2.4816 Инцонел 600 спољни пречник цеви
| НОМИНАЛНА ВЕЛИЧИНА ЦЕВИ | ОД | СЦХ 5 | СЦХ 10 | СЦХ 40 | СЦХ 80 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 0.84 | 0.065 | 0.083 | 0.109 | 0.147 |
| 3/4" | 1.05 | 0.065 | 0.083 | 0.113 | 0.154 |
| 1" | 1.315 | 0.065 | 0.109 | 0.133 | 0.179 |
| 1-1/4" | 1.66 | 0.065 | 0.109 | 0.14 | 0.191 |
| 1-1/2" | 1.9 | 0.065 | 0.109 | 0.145 | 0.2 |
| 2" | 2.375 | 0.083 | 0.109 | 0.154 | 0.218 |
| 2-1/2" | 2.875 | 0.083 | 0.12 | 0.203 | 0.276 |
| 3" | 3.5 | 0.083 | 0.12 | 0.216 | 0.3 |
| 3-1/2" | 4 | 0.083 | 0.12 | 0.226 | 0.318 |
| 4" | 4.5 | 0.083 | 0.12 | 0.237 | 0.337 |
Извештај о инспекцији и тестирању за 600 бешавних цеви од легуре
ЕН 10204 3.1 и ЕН 10204 3.2 сертификати о испитивању материјала (МТЦ)
Сертификати о сировинама
100% ПМИ (анализа позитивног материјала)
Табеле топлотног третмана
Извештаји о инспекцији{0} треће стране
Храпавост површине и мерења димензија
Сертификати произвођача (тестирање на удар, спљоштавање, испитивање савијања, испитивање на савијање, испитивање тврдоће, испитивање интергрануларне корозије, испитивање питинга, испитивање величине зрна, испитивање електрофорезом, ултразвучно испитивање, топлотна обрада)
Сертификати о лабораторијским испитивањима које издају владине{0}}акредитоване лабораторије
Уобичајене примене Инцонел 600 цеви
Измењивачи топлоте и кондензатори:Користи се у петрохемијској и хемијској преради за руковање корозивним медијима.
Нуклеарна индустрија:Стандардни материјал за цеви генератора паре, измењиваче топлоте и компоненте реактора.
Ваздухопловство:Издувне чауре млазног мотора, заптивке турбине и компоненте трупа.
Пећи и компоненте пећи:Котлови за дестилацију, пригушне пећи, језгра пећи са ваљцима и уређаји за термичку обраду.
Нафта и гас:Системи паре високог{0}}притиска и опрема за низ бушотина.
Зашто изабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}
✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља
✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ
✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки
✅ Доступне су услуге обраде по наруџби - укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање
✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера
📦 Паковање и испорука
СвеЛегура на бази никлапроизводи се пакују на следеће начине:
Дрвене палете или сандуке
Амбалажа{0}}отпорна на влагу
Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине
Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем
О Гнее Стеел-у
Гнее Стеел је професионални произвођач легура на бази никла{0}}, укључујући никл 201, никл 202, Хастеллои Ц-276, Хастеллои Ц-22, Хастеллои Б, Хастеллои Ц-4, Инцонел 600, Инцонел, Инцонел 62, Инцонел 62 Инцолои 800, Инцолои 800Х/ХТ, Инцолои 825, Монел 400, Монел К500 и други материјали од легура на високим температурама. Специјализовани смо за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у ваздухопловству, хемијској индустрији, производњи електричне енергије, аутомобилској, нуклеарној енергији и другим пољима, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења за легуре материјала према потребама купаца. За упите о ценама материјала од легуре или прилагођеним решењима материјала од легуре, слободно нас контактирајте путем е-поште наss@gneemetal.comза цитат.
Изграђених квадратних метара
Запослени у предузећу
Иеарс Екпериенце
Земље партнери
Контактирајте нас за најновију понуду извозних цена за Инцонел 600 метал
ФАК
П: Шта је Инцонел 600 бешавна цев?
A: Инцонел 600 бешавна цев, такође позната као Инцонел 600 цев, је цев од легуре никла{2}}хрома. Произведен је бешавним процесом, без заварених шавова. То је једна од основних класа Инцонел бешавних цеви и широко се користи у тешким индустријским окружењима.
П: Које стандарде (АСТМ, АСМЕ или други) испуњава ваша Инцонел 600 цев?
A: Наша Инцонел 600 цев испуњава АСТМ Б163/АСМЕ СБ163 стандарде.
П: Која је минимална количина поруџбине (МОК) за извоз?
A: Наша минимална количина поруџбине (МОК) за извоз је 200 кг, али за производе са великим залихама немамо захтев за минималну количину поруџбине.
П: Које су примене Инцонел 600?
A:Због своје одличне отпорности на оксидацију и хлоридну корозију, Инцонел 600 се широко користи у окружењима са високим{1}}температурама и корозивним окружењима, као што су измењивачи топлоте, хемијска постројења, нуклеарни реактори и апликације у мору.
П: Која је граница температуре за Инцонел 600?
A:Инцонел 600 може да издржи температуре до 2000 степени Ф (1093 степена). Показује поуздане перформансе под термичким циклусом и поседује отпорност на оксидацију, што га чини идеалним за примене на високим{4}}температурама као што су пећи, издувни системи и генераторски сетови.
П: Која је разлика између Инцонела 600 и 625?
A:Инцонел 600 има одличну отпорност на топлоту и корозију, док је Инцонел 625 додао молибден и ниобијум, побољшавајући његову чврстоћу и побољшавајући отпорност на питинг, корозију у пукотинама и замор под екстремним механичким оптерећењем.
П: Које су предности Инцонела?
A:Инцонел легуре поседују одличну отпорност на високе{0}}температуре, отпорност на оксидацију и отпорност на корозију. Они одржавају своју снагу под екстремним притиском, лаки су за заваривање и производњу и идеални су за оштре услове у многим индустријама.
