Хемијска својства ГХ3039 Легура високог температуре
Технички чланци о хемијским својствима ГХ3039 легура високог температуре
Као важан заступник на пољу легура високих температура, легура ГХ3039 се широко користи у производњи кључних компоненти у окружењу високих температура као што су ваздухопловство, ваздухопловство и нуклеарна енергија због својих одличних хемијских својстава и одличне стабилности високе температуре. Овај чланак ће дубоко истражити хемијска својства легура ГХ3309 из три аспекта: техничке параметре, неспоразуми о неспоразумима материјала и контроверзне тачке индустрије.
1. Технички параметри
Према АСТМ Г {{0}} Стандард, хемијски састав ГХ3 {{5} 39 легура је углавном састављен од стратешких елемената као што су ЦР, НИ и МО, са специфичним омјером ЦР већим или једнаким 16.%, и од 12,0%. 0%, и од 12,0%. Овај дизајн осигурава стабилност легура у окружењима високих температура током узимања у обзир добра механичка својства.
У погледу термодинамичких својстава, топлотна проводљивост ГХ3 0 39 легура је обично око 0,15 В \/ м · К испод 500 степени, што га чини идеалним избором за ефикасно материјале за пренос топлоте. Коефицијент топлотне експанзије је око 6 × 10 ^ -6 \/ дипломирао на собној температури, али је значајно смањен на високом температури, која има важну вредност апликације у дизајну структура свемирске летјелице.
У погледу топлотне стабилности, према АМС 5.1. 2-12 Стандард, алуминирала је одлична топлотна стабилност ЦР-НИ легура на високим температурама, а његове особине прелома пузања и умора су боље од осталих сличних легура у температурном распону. 600-1200. Због тога се широко користи у опреми за производњу нуклеарне енергије.
2 Неспоразуми о одабиру материјала
Неразумевање недовољне хемијске стабилности Када неки дизајнери одаберу легуру ГХ3039, они често игноришу своје строге захтеве за однос ЦР и НИ. Ако је ЦР или НИ садржај у легуру недовољан, то ће озбиљно утицати на хемијску стабилност у окружењу високих температура, што је резултирало легуром корозије или структурног квара. Стога, приликом одабира, потребно је строго упоредити композицију према АСТМ Г 118-14 стандарду.
Неразумевање легура састава Други уобичајени неразумевање је да неки дизајнери погрешно верују да је то виши мостарски садржај у легуру ГХ3039, то је боље. У ствари, оптимизација МО садржаја мора да комбинује топлотну стабилност и механичка својства легуре, а не да једноставно следи апсолутну вредност МО садржаја. Ово захтева одређивање оптималног МО садржаја преко тестова топлотног циклуса.
Неспоразуми у термодинамичким циклусима циклуса Приликом дизајнирања система високих температура, неки инжењери погрешно верују да је топлотна перформансна перформансама за топлотну стабилност у легуру ГХ3039 испуњава стандарде у свим опсегама температуре. У ствари, према АМС 5.1. 2-11 Стандард, перформансе топлотне стабилности треба верификовати у одређеном термодинамичком циклусу 600-1200 степена, а закључци се не могу нацртати само на основу параметара самог извештаја параметра.
3. Техничка контроверза
Постоји дугогодишње контроверзно питање у вези са хемијским својствима легура ГХ3039, наиме тачност предвиђања понашања пузања на изузетно високим температурама. Неке студије су истакле да је постојећи модел пузања врло осетљив на однос ЦР и НИ у легуру, што може довести до великог одступања између предвиђених резултата и стварних резултата. У том циљу, Међународни удружење за алуминијумске материјале препоручује употребу тачнијег модела пузања и свеобухватне евалуације у комбинацији са стварним резултатима тестова термодинамичких циклуса.
ИВ. Резиме
ГХ3039 Легура високе температуре игра важну улогу у области инжењеринга високе температуре због своје одличне хемијске стабилности, топлотне стабилности и ефикасне перформансе преноса топлоте. Његов избор и апликација и даље морају да обрате пажњу на кључне факторе као што су хемијска стабилност, оптимизација састава и верификација термодинамичког циклуса. Сљедећи АСТМ Г 118-14 и АМС 5.1. 2-12 Стандарди и комбинујући ЛМЕ и друге податке о тржишту, алуција ГХ3039 ће сигурно постати идеалан избор за будуће апликације високог температура.
