Dec 08, 2025 Остави поруку

Поређење округлих шипки Инцонел 600 и Ницкел Аллои 718

 
Поређење округлих шипки Инцонел 600 и Ницкел Аллои 718
Comparison of Inconel 600 and Nickel Alloy 718 round bars
01

Поређење округлих шипки Инцонел 600 и Ницкел Аллои 718

Инцонел 600 округле шипке су свестрана легура никла-хрома погодна за општа-корозиона окружења са високим температурама; док су шипке од легуре никла 718 (Инцонел 718) суперлегуре које-очвршћавају са затезном чврстоћом/снагом пузања која далеко премашује Инцонел 600 округле шипке од ниских до високих температура, што их чини идеалним избором за ваздухопловство (турбински мотори, ракете), али су скупље и теже за обраду. Главне разлике леже у снази (718) у односу на свестраност/цену (600).

02

Какав је састав Инцонел 718 округлих шипки?

Инцонел 718 округле шипке су полуге од легура никла-хрома са садржајем никла до 55%. Њихов састав укључује 17% хрома, 4,9% ниобијума, најмање 6,6% гвожђа и алуминијум, бор, угљеник, кобалт, бакар, манган, фосфор, олово, сумпор и силицијум.

Inconel 718 Round Bars
 

Инцонел 600 шипке су профили -у облику шипке направљени од легуре никла-хрома-гвожђа (Инцонел 600) процесима топлог ваљања или хладног извлачења. Поседују препознатљиву за легуре високу{6}}отпорност на оксидацију (до приближно 1150 степени), одличну отпорност на корозију хлоридних јона и добра механичка својства. Првенствено се користе у производњи и обради критичних компоненти које треба да раде у екстремно високим-температурама и корозивним окружењима, као што су осовине, делови вентила, компоненте пећи, завртњи отпорни на корозију{10}}и прибор за експерименталну опрему. Они обезбеђују високо поуздане сировине за хемијску, нуклеарну енергију, топлотну обраду и ваздухопловну индустрију. Иако нуде добру обрадивост, њихова цена је знатно већа од обичних шипки од нерђајућег челика.

 

Инцонел 718 шипке су профили у облику шипке-израђени од суперлегуре на бази никла-која се стврдњавају- (Инцонел 718). Њихова основна вредност лежи у додавању елемената као што су ниобијум и молибден, што им омогућава да одрже ултра-високу чврстоћу и одличну отпорност на пузање и замор на температурама до приближно 700 степени. Посебно је дизајниран за производњу и обраду критичних структурних компоненти које издржавају екстремна оптерећења, високе температуре и сложена оптерећења, као што су осовине турбина аеро{9}}а, причвршћивачи велике{10}}кости, алати за бушење уља, компоненте преноса тркачких аутомобила и калупи високих{11}}конструкција. То је врхунска сировина{13}}у области ваздухопловства, енергетике и врхунске{14}}производње која захтева да материјали поседују и одличне механичке особине при високим{15}}има и добру отпорност на корозију. Његова технологија топлотне обраде и обраде је сложена и скупа.

 

Поређење хемијског састава (тежински проценат) Инцонел 600 и 718 шипки од легуре

легура Ни Цр Фе Мо Цо Нб Ал Ти Мн Си C Остало
Инцонел 600 Веће или једнако 72 14-17 6-10 Мање или једнако 1 Мање или једнако 0,5 Мање или једнако 0,15 Цу Мање или једнако 0,5, С Мање или једнако 0,015
Инцонел 718 50-55 17-21 Баланс 2.8-3.3 Мање или једнако 1 4.75-5.5 0.2-0.8 0.65-1.15 Мање или једнако 0,35 Мање или једнако 0,35 Мање или једнако 0,08 Б Мање или једнако 0,006, Цу Мање или једнако 0,3

 

Поређење механичких својстава Инцонел 600 и 718 легура шипки (зажарено стање)

легура Затезна чврстоћа (МПа) Граница течења (МПа) Издужење (%) Тврдоћа (Роквел)
Инцонел 600 550 (80 кси) 240 (35 кси) 30% B80
Инцонел 718 1240 (180 кси) 1035 (150 кси) 12% C35

 

Инцонел 600 и Инцонел 718 бар облици производа и АСТМ стандарди

легура Цеви и цеви Плоче, листови и траке Шипке и шипке Ковање Прстенови
Инцонел 600 АСТМ Б167 АСТМ Б168 АСТМ Б166 АСТМ Б564 Цустом
Инцонел 718 АСТМ Б983 АСТМ Б670 АСТМ Б637 АСТМ Б637 АМС 5662

 

Процес термичке обраде за Инцонел 600 и 718 шипке од легуре

легура Температура жарења раствора Метод хлађења Стврдњавање падавинама (ако је применљиво)
Инцонел 600 1010–1150 степени (1850–2100 степени Ф) Ваздушно хлађење Није применљиво
Инцонел 718 980 степени (1800 степени Ф) 1 сат, затим 720 степени (1325 степени Ф) 8 сати Ваздушно хлађење Да - старо-очврсти за високу- чврстоћу

 

Перформансе заваривања Инцонел 600 и 718 легура шипки

легура Оцена заварљивости Препоручени процес заваривања Термичка обрада након{0}}варења
Инцонел 600 Одлично ГТАВ (ТИГ), ГМАВ (МИГ), СМАВ (штап) Није потребно
Инцонел 718 Умерено (подложно пуцању) ГТАВ, електронски сноп, ласер Након заваривања препоручује се жарење раствором

 

Кључне тачке поређења

Чврстоћа: Легура 718 значајно надмашује перформансе због својих особина очвршћавања.

Температура: 718 ради боље у ширем опсегу екстремних температура.

Цена/Обрадивост: 600 је генерално јефтиније и лакше се обрађује; Висока тврдоћа 718 чини га скупљим и тежим за обраду.

Примене: 600 је погодан за опште високе{1}}температуре и корозивна окружења; 718 је погодан за апликације које захтевају изузетно високу чврстоћу.

 

Зашто изабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}

✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља

✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ

✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки

✅ Доступне су услуге обраде по наруџби - укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање

✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера

📦 Паковање и испорука

Сви производи од нерђајућег челика се пакују на следеће начине:

Дрвене палете или сандуке

Амбалажа{0}}отпорна на влагу

Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине

Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем

Контактирајте сада

Гнее Стеел такође испоручује прилагођене Инцонел 600 производе у различитим величинама и спецификацијама. Пошаљите нам своје цртеже за понуду!

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga