Поређење округлих шипки Инцонел 600 и Ницкел Аллои 718

Поређење округлих шипки Инцонел 600 и Ницкел Аллои 718
Инцонел 600 округле шипке су свестрана легура никла-хрома погодна за општа-корозиона окружења са високим температурама; док су шипке од легуре никла 718 (Инцонел 718) суперлегуре које-очвршћавају са затезном чврстоћом/снагом пузања која далеко премашује Инцонел 600 округле шипке од ниских до високих температура, што их чини идеалним избором за ваздухопловство (турбински мотори, ракете), али су скупље и теже за обраду. Главне разлике леже у снази (718) у односу на свестраност/цену (600).
Какав је састав Инцонел 718 округлих шипки?
Инцонел 718 округле шипке су полуге од легура никла-хрома са садржајем никла до 55%. Њихов састав укључује 17% хрома, 4,9% ниобијума, најмање 6,6% гвожђа и алуминијум, бор, угљеник, кобалт, бакар, манган, фосфор, олово, сумпор и силицијум.

Инцонел 600 шипке су профили -у облику шипке направљени од легуре никла-хрома-гвожђа (Инцонел 600) процесима топлог ваљања или хладног извлачења. Поседују препознатљиву за легуре високу{6}}отпорност на оксидацију (до приближно 1150 степени), одличну отпорност на корозију хлоридних јона и добра механичка својства. Првенствено се користе у производњи и обради критичних компоненти које треба да раде у екстремно високим-температурама и корозивним окружењима, као што су осовине, делови вентила, компоненте пећи, завртњи отпорни на корозију{10}}и прибор за експерименталну опрему. Они обезбеђују високо поуздане сировине за хемијску, нуклеарну енергију, топлотну обраду и ваздухопловну индустрију. Иако нуде добру обрадивост, њихова цена је знатно већа од обичних шипки од нерђајућег челика.
Инцонел 718 шипке су профили у облику шипке-израђени од суперлегуре на бази никла-која се стврдњавају- (Инцонел 718). Њихова основна вредност лежи у додавању елемената као што су ниобијум и молибден, што им омогућава да одрже ултра-високу чврстоћу и одличну отпорност на пузање и замор на температурама до приближно 700 степени. Посебно је дизајниран за производњу и обраду критичних структурних компоненти које издржавају екстремна оптерећења, високе температуре и сложена оптерећења, као што су осовине турбина аеро{9}}а, причвршћивачи велике{10}}кости, алати за бушење уља, компоненте преноса тркачких аутомобила и калупи високих{11}}конструкција. То је врхунска сировина{13}}у области ваздухопловства, енергетике и врхунске{14}}производње која захтева да материјали поседују и одличне механичке особине при високим{15}}има и добру отпорност на корозију. Његова технологија топлотне обраде и обраде је сложена и скупа.
Поређење хемијског састава (тежински проценат) Инцонел 600 и 718 шипки од легуре
| легура | Ни | Цр | Фе | Мо | Цо | Нб | Ал | Ти | Мн | Си | C | Остало |
| Инцонел 600 | Веће или једнако 72 | 14-17 | 6-10 | – | – | – | – | – | Мање или једнако 1 | Мање или једнако 0,5 | Мање или једнако 0,15 | Цу Мање или једнако 0,5, С Мање или једнако 0,015 |
| Инцонел 718 | 50-55 | 17-21 | Баланс | 2.8-3.3 | Мање или једнако 1 | 4.75-5.5 | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | Мање или једнако 0,35 | Мање или једнако 0,35 | Мање или једнако 0,08 | Б Мање или једнако 0,006, Цу Мање или једнако 0,3 |
Поређење механичких својстава Инцонел 600 и 718 легура шипки (зажарено стање)
| легура | Затезна чврстоћа (МПа) | Граница течења (МПа) | Издужење (%) | Тврдоћа (Роквел) |
| Инцонел 600 | 550 (80 кси) | 240 (35 кси) | 30% | B80 |
| Инцонел 718 | 1240 (180 кси) | 1035 (150 кси) | 12% | C35 |
Инцонел 600 и Инцонел 718 бар облици производа и АСТМ стандарди
| легура | Цеви и цеви | Плоче, листови и траке | Шипке и шипке | Ковање | Прстенови |
| Инцонел 600 | АСТМ Б167 | АСТМ Б168 | АСТМ Б166 | АСТМ Б564 | Цустом |
| Инцонел 718 | АСТМ Б983 | АСТМ Б670 | АСТМ Б637 | АСТМ Б637 | АМС 5662 |
Процес термичке обраде за Инцонел 600 и 718 шипке од легуре
| легура | Температура жарења раствора | Метод хлађења | Стврдњавање падавинама (ако је применљиво) |
| Инцонел 600 | 1010–1150 степени (1850–2100 степени Ф) | Ваздушно хлађење | Није применљиво |
| Инцонел 718 | 980 степени (1800 степени Ф) 1 сат, затим 720 степени (1325 степени Ф) 8 сати | Ваздушно хлађење | Да - старо-очврсти за високу- чврстоћу |
Перформансе заваривања Инцонел 600 и 718 легура шипки
| легура | Оцена заварљивости | Препоручени процес заваривања | Термичка обрада након{0}}варења |
| Инцонел 600 | Одлично | ГТАВ (ТИГ), ГМАВ (МИГ), СМАВ (штап) | Није потребно |
| Инцонел 718 | Умерено (подложно пуцању) | ГТАВ, електронски сноп, ласер | Након заваривања препоручује се жарење раствором |
Кључне тачке поређења
Чврстоћа: Легура 718 значајно надмашује перформансе због својих особина очвршћавања.
Температура: 718 ради боље у ширем опсегу екстремних температура.
Цена/Обрадивост: 600 је генерално јефтиније и лакше се обрађује; Висока тврдоћа 718 чини га скупљим и тежим за обраду.
Примене: 600 је погодан за опште високе{1}}температуре и корозивна окружења; 718 је погодан за апликације које захтевају изузетно високу чврстоћу.
Зашто изабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}
✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља
✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ
✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки
✅ Доступне су услуге обраде по наруџби - укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање
✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера
📦 Паковање и испорука
Сви производи од нерђајућег челика се пакују на следеће начине:
Дрвене палете или сандуке
Амбалажа{0}}отпорна на влагу
Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине
Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем
Гнее Стеел такође испоручује прилагођене Инцонел 600 производе у различитим величинама и спецификацијама. Пошаљите нам своје цртеже за понуду!





