Легура отпорна на корозију Инцонел 617 (УНС Н06617)

Легура отпорна на корозију Инцонел 617 (УНС Н06617)

Легура отпорна на корозију Инцонел 617 (УНС Н06617)
Категорија материјала: Инцонел 617 (УНС Н06617)

Немачки бренд: В.Нр.2.4663

ДИН разред: НиЦр23Цо12Мо

Америчка класа: УНС Н06617

ИСО класа: НиЦр22Цо12Мо9

Инцонел 617 је легура никл-хром-кобалт-молибден са одличним механичким својствима на високим температурама. Легура је отпорна на корозиона својства при високим температурама као што су оксидација и карбонизација.

Инцонел 617 има следеће карактеристике:

●Одлична тренутна и дуготрајна механичка својства на високим температурама до 1100 степени
● Висока отпорност на оксидацију на 1100 степени

● Висока отпорност на карбонизацију на 1100 степени

● Добре перформансе заваривања

Инцонел 617 физичка својства:

Типичне физичке особине на собној температури и високој температури

Густина: ρ=8.4г/цм3

Опсег температуре топљења: 1330-1380 степен

Инцонел 617 металографска структура:

Инцонел 617 легура има кубичну структуру решетке са лицем и има добру стабилност кристалне фазе. Одлична високотемпературна чврстоћа постиже се очвршћавањем у чврстом раствору, а легура не подлеже старењу.

Инцонел 617 својства отпорности на корозију и топлоту:

Инцонел 617 легура има одличну отпорност на корозију у врућим корозивним пољима као што су окружења сулфида, посебно окружења оксидације и карбонизације која круже до 1100 степени. Ова својства отпорности на корозију, у комбинацији са одличним механичким својствима, чине ову легуру посебно погодном за употребу у апликацијама на високим температурама.

Поред тога, већи садржај никла, хрома и молибдена чини да легура има добру отпорност на корозију у већини корозивних медија.

Инцонел 617 Примена:

Инцонел 617 је погодан за примену на високим температурама и екстремно високим механичким напрезањима. Препоручена радна температура не прелази 1000 степени. У исто време, Инцонел 617 је погодан за примене где је потребно смањење тежине, као што је обрада конструктивних делова танких зидова.

● Компоненте индустријских и ваздухопловних турбина

● Грејач ваздуха

● Пригушни резервоар и павиљон за зрачење

● Високотемпературни размењивачи топлоте, вентили и опруге

● Нуклеарни реактор за хлађење гаса на високој температури, као што су високотемпературне компоненте нуклеарног реактора-хелијум/хелијум средњи измењивач топлоте

● Хемијска опрема

● Спиралне цеви и цеви у петрохемијској индустрији

Инцонел 617 Обрада и топлотна обрада

Инцонел 617 легура се лако обрађује у различитим топлим и хладним процесима, али захтева опрему велике снаге због своје велике чврстоће.

Инцонел 617 легура има одличне карактеристике заваривања и може се заварити различитим методама заваривања.

Инцонел 617 загревање:

Површина радног предмета мора бити очишћена пре и током процеса загревања да би површина остала чиста. Инцонел 617 легура ће постати крта ако окружење за грејање садржи сумпор, фосфор, олово или друге метале ниске тачке топљења. Нечистоће потичу од боје за обележавање, креде, уља за подмазивање, воде, горива итд. Садржај сумпора у гориву треба да буде низак. На пример, садржај нечистоћа у течном нафтном гасу и природном гасу треба да буде мањи од 0,1%, садржај сумпора у градском гасу треба да буде мањи од 0,25г/м3, а садржај сумпора нафтног гаса треба да буде мањи од 0.5%.

Пожељно је да загрејана електрична пећ треба да има прецизнију могућност контроле температуре. Гас из пећи мора бити неутралан или слабо оксидирајући, а састав гаса из пећи треба да буде спречен да варира између оксидационих и редукционих својстава. Пламен за грејање не може бити усмерен ка радном предмету.

Током свих процеса грејања, материјали се морају додавати у загрејану пећ.
Инцонел 617 термичка обрада:

Због веома високог топлотног интензитета, током термичке обраде потребне су значајне силе обраде.

Одговарајућа температура термичке обраде легуре Инцонел 617 је 1200-950 степени. Метода хлађења може бити гашење водом или друге методе брзог хлађења. Материјал се мора унети у пећ за грејање када достигне максималну температуру пећи.

Инцонел 617 хладна обрада:

Хладни рад треба обавити након жарења. Стопа очвршћавања Инцонел 617 је већа од аустенитног нерђајућег челика, тако да опрему за обраду треба прилагодити у складу са тим, а требало би да постоји средњи процес жарења током процеса хладног рада.

Када је хладна деформација већа од 10% или за материјале са температурама примене изнад 900 степени, хладна деформација је већа од 5%, потребно је жарење финалног раствора.
Инцонел 617 топлотна обрада:

Да би се постигла одговарајућа својства, температура третмана раствора је 1150 степени -1200 степена, и мора се угасити водом да би се постигла максимална отпорност на пузање. Ако је дебљина мања од 1,5 мм, такође се може брзо охладити ваздухом.

Температуре жарења за ублажавање стреса могу достићи 870 степени.

Током свих топлотних третмана, обратите пажњу на раније поменута питања о одржавању чистоће.
Инцонел 617 полирање:

Оксиде у близини заварених делова Инцонел 617 радних комада теже је уклонити него оне од нерђајућег челика. Могу се користити механичке или хемијске методе

Када користите механичке методе, избегавајте контаминацију метала и велику површинску деформацију. Пре кисељења у мешаној киселини азотне и флуороводоничне киселине, оксиде такође треба уклонити брусним папиром или претходно третирати у сланом купатилу.

Инцонел 617 машинска обрада:

Машинска обрада Инцонел 617 се мора извршити након третмана раствором. Да би се узео у обзир радно очвршћавање материјала, Инцонел 617 мора да користи ниже брзине резања површине и велике додатке од нисколегираног стандардног аустенитног нерђајућег челика.