Припрема превлаке је последњи процес у производњи силицијум челика. Врста, процес и квалитет површинског премаза ће имати велики утицај на изолацију, адхезију, пробијање и отпорност на корозију електро челика, што ће утицати на електро челик. Његов специфични укупни губитак и друга магнетна својства су чак и кључ за сигуран рад целог трансформатора.
Оријентисани силиконски челик, као важан магнетни материјал, има одлична својства високе магнетне индукције и ниског губитка гвожђа, и често се широко користи у материјалу језгра енергетских трансформатора.
Необрађени електрични челични лим ће кородирати и зарђати, што не само да утиче на перформансе самог материјала од силиконског челика, већ и угрожава сигурност рада електричне мреже. У нормалним околностима, површина силиконског челичног лима треба да буде премазана врло танким (0.5-5 μм) изолационим премазом, тако дасиликонски челични лимима високу међуслојну отпорност и минимизира губитак снаге између лимова од силицијумског челика. У исто време, силиконски челични лим је заштићен од различитих корозивних медија током складиштења, транспорта и употребе како би се спречила корозија.
Доњи слој магнезијум силиката формиран од силицијумског челика након жарења на високој температури има одређену изолацију и отпорност на корозију, а истовремено се у челику ствара затезни напон, а његов међуслојни отпор је већи од 4Ω·цм?/комад, што може задовољавају потребе дистрибутивних трансформатора са намотаним језгром. Међутим, за средње и велике трансформаторе са ламинираним језгром отпор није довољно велики, па се на површини мора нанети изолациони премаз.
Припрема превлаке је последњи процес у производњи силицијум челика. Врста, процес и квалитет површинског премаза ће имати велики утицај на изолацију, адхезију, пробијање и отпорност на корозију електро челика, што ће утицати на електро челик. Специфични укупни губици и друга магнетна својства су чак и кључ за сигуран рад целог трансформатора. Постоји хитна потреба за развојем изолационих материјала за премазивање са одличним перформансама, који не само да имају добру електричну изолацију, адхезију премаза и релативно добру обрадивост пробијања и смицања, заварљивост, отпорност на корозију и топлоту, могу се прилагодити до 700-800 степена високотемпературно жарење, истовремено имају висок коефицијент слагања, уједначену боју површине и друге карактеристике перформанси. Домаћи и страни стално истражују и унапређују процес премазивања како би додатно побољшали перформансе оријентисаних производа од силицијумског челика.
Хладно ваљани зрна Неоријентисани електрични челик
