Гнее Стеелје професионални произвођачИнцонел 718 и Инцонел 713ц. Гнее Стеел'с 718производи се пакују коришћењем различитих метода: челичне траке: цеви са спољним пречником не већим од 3 инча се обично спајају заједно са полипропиленском фолијом како би се спречило рђање током поморског транспорта, а затим се причвршћују челичним тракама; дрвени сандуци/гајби: цеви се обично пакују у дрвене сандуке или сандуке за заштиту током транспорта, посебно за цеви дужег или већег пречника; извозно паковање погодно за пловидбу: добављачи обично користе стандардне методе извозног паковања за пловидбу, које могу укључивати различите материјале и технике за заштиту цеви током транспорта; и паковање од церада: да би се спречило да кишница, морска вода, итд., продре у извозну дрвену амбалажу у сандуку током транспорта.Гнее Стеелтакође специјализована за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у областима ваздухопловства, хемије, енергетике, аутомобилске индустрије и нуклеарне енергије, а прилагођена решења за легуре материјала могу се обезбедити према потребама купаца. За упите о ценама материјала од легуре или за добијање прилагођених решења за материјале од легура, слободно нас контактирајте наss@gneesteel.comза цитат.
Које су разлике између Инцонела 713Ц и Инцонела 718?
Које су разлике између Инцонела 713Ц и Инцонела 718?
Инцонел 713Ц и 718 су суперлегуре на бази никла-са различитим оптимизованим применама: 713Ц је ливена легура погодна за окружења екстремно високих{4}}температура (до 1800 степени Ф/980 степени) и има одличну отпорност на оксидацију, док је 718, која се може оптимизовати за високу чврстоћу{8} отпорност на пузање на нижим температурама (~1300 степени Ф/700 степени).
Који су недостаци Инцонел 718?
Недостаци и алтернативе Инцонела 718
Док се Инцонел 718 може похвалити одличним својствима механичке и отпорности на корозију, има и неке недостатке: Висока цена: Због свог сложеног производног процеса, Инцонел 718 је скуп. Тешко за обраду: Његова висока тврдоћа отежава уклањање материјала и убрзава хабање алата.
Инцонел 713Цје суперлегура никла-хрома{1}}молибдена погодна за екстремне температуре (до 1500 степени Ф/816 степени). Висок садржај хрома, молибдена и алуминијума даје му већу чврстоћу од других суперлегура на бази никла-, што резултира побољшаном отпорношћу на оксидацију и термичком стабилношћу. То га чини идеалним материјалом за апликације као што су лопатице гасних турбина, издувне млазнице и ракетни мотори.
Инцонел 718је суперлегура никла-хрома-молибдена која се првенствено користи у окружењима ниских{2}}температура. Његов висок садржај хрома, алуминијума, ниобијума, титанијума и молибдена пружа одличну отпорност на пузање. То га чини идеалним материјалом за апликације као што су ротори турбопуњача, причвршћивачи, турбинска импелера и завртњи.
Поређење хемијског састава инконела 718 и легуре инконела 713ц
| Елемент | Инцонел 718 Типично (%) | Инцонел 713Ц типично (%) |
|---|---|---|
| никл (Ни) | 50 - 55 | Баланс |
| хром (Цр) | 17 - 21 | 12.0 - 14.0 |
| молибден (Мо) | 2.8 - 3.3 | 3.8 - 5.2 |
| ниобијум (Нб) | 4.75 - 5.5 | 1.8 - 2.8 |
| алуминијум (Ал) | 0.2 - 0.8 | 5.5 - 6.4 |
| титанијум (Ти) | 0.65 - 1.15 | 0.4 - 1.0 |
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,08 | 0.08 - 0.20 |
| цирконијум (Зр) | - | 0.05 - 0.15 |
| бор (Б) | Мање или једнако 0,006 | 0.005 - 0.015 |
Поређење механичких својстава и температурне отпорности легуре 718 и легуре 713ц
| метрика перформанси | Инцонел 718 (ковано + старо) | Инцонел 713Ц (ливен + стари) |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа при собној температури | Већа или једнака 1275 МПа | ~ 895 МПа |
| Јачина приноса при собној температури | Већа или једнака 1035 МПа | ~ 760 МПа |
| Издужење при собној температури | Веће или једнако 12% | ~ 6% |
| Максимална препоручена температура употребе | ~ 950 степени | ~ 950 степени |
| Снага кидања на 950 степени током 100 сати | (Подаци из међуспремника) | ~ 125 МПа |
| Отпорност на топлотни замор | Одлично | Изванредан |
| Отпорност на удар | Добро | Релативно ниско |
Поређење јачине ломљења пузања између Инцонел 718 и 713Ц у температурном опсегу од 650 степени -1000 степени
Поређење способности обраде и заваривања легура Инцонел 718 и 713Ц
| Процес / Својство | Инцонел 718 | Инцонел 713Ц |
|---|---|---|
| Процес производње | Ковање, ваљање, екструзија, машинска обрада. Погодан за производњу гредица различитих спецификација и делова једноставних облика. | Улагачко прецизно ливење. Може се изливати у скоро сваки сложени облик (нпр. шупље хлађене оштрице), формирајући скоро-мрежасти облик, уз високу искоришћеност материјала. |
| Заварљивост | Одличан за легуру која се{0}}очврсти, може се заварити различитим методама, захтева третман старењем након заваривања. | Веома лоше, генерално се сматра незаварљивим. Висок садржај алуминијума чини га изузетно склоним врућим пуцањима током заваривања; поправка обично захтева лемљење или посебне процесе. |
| Обрадивост | Тешко се обрађује, али се може обрадити. | Изузетно тешко обрађивати. Висока тврдоћа и отпорност на хабање; обично се изводе само неопходно брушење, полирање и бушење. |
| Термичка обрада | Третман раствором + двоструко старење. Сложен, али зрео процес. | Обично третман хомогенизације + старење након ливења да се растворе штетне фазе и преципитирају фазе јачања. |
Поређење типичних области примене Инцонел 718 и 713Ц легура
| Сектор / Поље | Инцонел 718 Типичне компоненте | Инцонел 713Ц типичне компоненте | Основа за избор |
|---|---|---|---|
| Ваздушни мотори | Турбински дискови, дискови компресора, кућишта, вратила, причвршћивачи. | Вођене лопатице и лопатице турбине (посебно лопатице турбине високог{0}}притиска). | 718: За ротирајуће дискове и структурне компоненте изложене високом центрифугалном напрезању. 713Ц: За предње-оштрице или ротирајућа сечива изложена највишим температурама гаса и сложених облика. |
| гасне турбине | Турбински дискови, компоненте коморе за сагоревање, вијци. | Лопатице турбине и водеће лопатице. | Слично као код ваздухопловних мотора, избор зависи од температуре и нивоа напрезања. |
| Турбине за производњу енергије | Осовине, прирубнице, вентили. | Лопатице{0}}турбине високе температуре. | Слично као код ваздухопловних мотора, избор зависи од температуре и нивоа напрезања. |
| Индустриал & Отхерс | Алати за бушење уља, -калупи за високе температуре, тркачке компоненте високих{1}} перформанси. | Статички одливци захтевају изузетно високу отпорност на топлоту. | 718 је погодан за било коју компоненту која захтева добра укупна механичка својства и обрадивост; 713Ц је намењен деловима са највишом{2}}статичким или ниским{3}}комплексним напоном. |
Инцонел 718 и 713Ц легуре цене и логика одлуке о избору
Разматрање трошкова:
1. Трошкови материјала и процеса:Цена сировине по јединичној тежини може бити нешто већа за 713Ц, али разлика није значајна. Главна разлика у трошковима лежи у трошковима производње: 718 има веће трошкове ковања и машинске обраде; 713Ц има веће трошкове калупа за прецизно ливење, али штеди значајну количину машинске обраде.
2. Трошкови сложености дизајна:За изузетно сложене облике (као што су сечива са унутрашњим каналима за хлађење), ливење са 713Ц је једина економски изводљива опција. Производња истог дела коришћењем 718 ковања и машинске обраде резултирала би експоненцијалним повећањем трошкова или чак онемогућила.
3. Трошкови перформанси и поузданости:На температурама изнад приближно 750 степени, 718 не може да испуни дугорочне захтеве-пузања; Мора се користити 713Ц или слична ливена легура. Коришћење погрешног материјала ће довести до брзог квара.
Инцонел 718 и 713Ц легуре цене и логика одлуке о избору
Контактирајте нас за свеобухватан технички савет како бисмо утврдили да ли је фалсификованИнцонел 718 или ливени Инцонел 713Цје погоднији за ваше{0}компоненте са високим температурама, укључујући препоруке за дизајн за производност (ДФМ) и поређење трошкова.
О Гнее Стеел-у
Гнее Стеел је професионални произвођач легура на бази никла{0}}, укључујући никл 201, никл 202, Хастеллои Ц-276, Хастеллои Ц-22, Хастеллои Б, Хастеллои Ц-4, Инцонел 600, Инцонел, Инцонел, 71, 62 Инцолои 800, Инцолои 800Х/ХТ, Инцолои 825, Монел 400, Монел К500 и други материјали од легура на високим температурама. Специјализовани смо за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у ваздухопловству, хемијској индустрији, производњи електричне енергије, аутомобилској, нуклеарној енергији и другим пољима, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења од легуре материјала према потребама купаца. За упите о ценама материјала од легуре или прилагођеним решењима материјала од легуре, слободно нас контактирајте путем е-поште наss@gneemetal.comза цитат.
Изграђених квадратних метара
Запослени у предузећу
Иеарс Екпериенце
Земље партнери
