Облоге коморе за сагоревање су међу компонентама са највећим оптерећењем у аеро{0}}моторима. Радећи на сталним високим температурама, ови кошуљи се суочавају са два разорна режима квара:
Пуцање услед термичког замора:Поновљени циклуси покретања{0}}заустављања мотора стварају јаке температурне градијенте, што доводи до микропукотина које угрожавају интегритет структуре.
Нагомилавање скале:На температурама до 800 степени, инфериорне легуре могу да формирају лабав каменац који се љушти, стањивајући облоге и потенцијално оштећујући низводне лопатице турбине.
Наш ваздухопловни{0}}класаГХ3030 лимје посебно дизајниран да одговори на ове изазове.ГХ3030је основна високо{0}}легура за пламене цеви и облоге, пружајући поузданост коју захтева ваш дизајн мотора.
Одмах затражите ценовник ГХ3030 и документе о усклађености АС9100
ГХ3030 суперлегирани лим се користи за облогу коморе за сагоревање
ГХ3030 суперлегирани лим се користи за облогу коморе за сагоревање
ГХ3030 лим је лим на бази никла-на бази чврстих раствора ојачан високотемпературним-легурама (који садржи приближно 80% никла и 20% хрома), који се широко користи у обради лима у ваздухопловству и индустрији, посебно погодан за облоге коморе за сагоревање. Веома је хваљен због своје одличне отпорности на оксидацију, перформанси термичког замора и супериорних својстава заваривања/штанцања.
Шта је материјал легуре 75?
никл{0}}легура хрома
НИМОНИЦ легура 75 (УНС Н06075/В.Нр. 2.4951 & 2.4630) је80/20 легура никла-хрома са контролисаним додацима титанијума и угљеника.
Уобичајени облици производа ГХ3030
Ова легура се испоручује у различитим облицима, укључујући хладно{0}}ваљане лимове, шипке и цеви, са дебљинама које се обично крећу од 0,08 мм до 200 мм.
Техничке перформансе плоча од легуре ГХ3030
Наш материјал ГХ3030 задржава своју једнофазну-аустенитну структуру, обезбеђујући одличну дуктилност и стабилност чак и након хиљада сати лета.
| Имовина | ГХ3030 Перформансе | Предности за Цомбустион Линер |
| Макс. сервисна темп | 800 степени - 900 степени | Отпоран на локализоване вруће тачке и термичка изобличења. |
| Стопа оксидације | Мање или једнако 0,05 мм/годишње (на 800 степени) | Зеро Сцалингспречава проређивање делова и оштећења низводно. |
| Заварљивост | Супериор (ТИГ/Плазма) | Склоп{0}}без пукотина за сложене облике пламене цеви. |
| Фатигуе Лифе | Висока термичка чврстоћа на замор | Продужује МТБО (средње време између ремонта). |
ГХ3030 - УНС ГХ30 / КСХ78Т хемијски састав легуре високе температуре
| C | Цр | Ни | Ти | Ал | Фе | Мн | Си | P | S | Цу |
| Мање или једнако 0,12 | 19.0-22.0 | Бал. | 0.15-0.35 | Мање или једнако 0,15 | Мање или једнако 1,5 | Мање или једнако 0,7 | Мање или једнако 0,8 | Мање или једнако 0,02 | Мање или једнако 0,02 | Мање или једнако 0,20 |
Механичка чврстоћа плоче од високотемпературне легуре ГХ3030-на високим температурама
| Валуе | |
|---|---|
| Затезна чврстоћа (σб) на 800 степени | Већа или једнака 140 МПа |
| Јачина течења (σп0.2) на 800 степени | Већа или једнака 100 МПа |
| Издужење (δ5) на 800 степени | Веће или једнако 50% |
Кликните да бисте одмах преузели ПДФ датотеку ГХ3030 легуре
Висока{0}}производња ГХ3030 плоча: Предности ВИМ + ЕСР
У сектору ваздухопловства, чистоћа материјала је разлика између успеха мисије и катастрофалног неуспеха. Уклањамо нечистоће у траговима (као што су фосфор и сумпор) које изазивају напуклине од замора коришћењем двоструког-процеса рафинације:
ВИМ + ЕСР процес
ВИМ (вакуумско индукционо топљење):Обезбеђује прецизну контролу елемената и уклања растворене гасове.
ЕСР (претапање електрошљаке):Рафинира зрнасту структуру и уклања не-неметалне инклузије, значајно продужавајућиЖивотни циклус материјалапод термичким циклусом.
резултат:ГХ3030 лист сагарантована величина зрна(Ниво 5 или финији) који нуди максималну пластичност и отпорност на пуцање током дубоког извлачења и заваривања.
Предности ГХ3030 у односу на друге материјале
ГХ3030се обично користи у коморама за сагоревање као директна надоградња на310С нерђајући челик. Показује супериорну отпорност на термички замор и деформацију пузања, а његов радни век је типично 2-4 пута већи од 310С.
Распитајте се за Ваздухопловство{0}}Граде ГХ3030 листове и брзу понуду
Зашто одабрати извор ГХ3030 од Гнее Стеел-а?
Као аНиво 1 добављачглобалној ваздухопловној индустрији пружамо више од метала; пружамо укупноОсигурање квалитета:
✅Сертификовани АС9100 и ИСО 9001:Потпуна усклађеност са најригорознијим стандардима управљања ваздухопловством.
✅Прецизно ваљање:Нудимо дебљине од 0,5 мм до 3,0 мм са ултра-уским толеранцијама за дизајн-осетљиве на тежину.
✅ Потпуна следљивост:Сваки лист се испоручује са комплетним3.1 Сертификат о испитивању млина (МТЦ)детаљна анализа топлоте и величина зрна.
✅Велепродајне цене:Користи одДиректне фабричке ценеи масивноУ-Инвентару залихазаБрза глобална достава.
Гнее Стеел ГХ3030 сертификат
📦 Паковање и испорука
СвеЛегура на бази никлапроизводи се пакују на следеће начине:
Дрвене палете или сандуке
Амбалажа{0}}отпорна на влагу
Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине
Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем
Контактирајте нас за најновију понуду извозних цена за ГХ3030 Аллои
ФАК
П1: Може ли ГХ3030 да се носи са врућим тачкама од 1000 степени?
О: Да, ГХ3030 може краткотрајно да издржи локализоване жаришне тачке до 1000 степени без топљења. Међутим, ако ваш дизајн захтева континуирани сервис на 950 степени +, препоручујемо надоградњу наГХ3128илиГХ3044за супериорну снагу-при високим температурама.
П2: Која је препоручена завршна обрада облоге за сагоревање?
О: Препоручујемо аБригхт АннеаледилиКиселозавршити. Наши листови имају храпавост Ра мању или једнаку 0,8 μм, што је идеално за накнадне примене премаза са термичком баријером (ТБЦ).
П3: Како гарантујете век трајања листова?
О: Отпорност на замор у великој мери зависи од величине зрна и чистоће. КоришћењемЕСР рафинирањеи контролисаног третмана раствором, гарантујемо уједначену структуру зрна која је отпорна на стварање пукотина.
П4: Да ли нудите прилагођено ласерско сечење за сложене облике кошуљице?
О: Апсолутно. Ми обезбеђујемоЦустом Фабрицатионуслуге, укључујући{0}}високо прецизно ласерско сечење на основу ваших ЦАД цртежа, чиме се штеди време на вашој монтажној линији.
