ГХ4169 Процес производње шипки
ГХ4169 Процес производње шипки
Производња шипки ГХ4169 користи посебан процес троструког топљења (вакуумско јонско топљење + електро-претапање шљаке + вакуумско аргон-лучно заваривање) да би се обезбедила висока чистоћа, праћено прецизним термомеханичким врућим ковањем за контролу микроструктуре, посебно промовишући δ-фазно преципитацију преципитације. Овај процес обухвата третман хомогенизације, ковање, више-ковање у више фаза и финалну стандардну топлотну обраду да би се добиле шипке високе{6}}фино зрнате{7}}врсте.
Какав је састав легуре ГХ4169?
Хемијски састав легуре ГХ4169 је следећи: Ни 53,44%, Цр 18,56%, Мо 3,02%, Нб 5,3%, Ал 0,44%, Ти 1,04%, Ц 0,026%, П 0,005%, С 0,001%, Б 0,002%, однос Фе (тежински проценат).
1. Преглед легура шипке ГХ4169
| Параметар | Опис |
|---|---|
| Материјал | ГХ4169 (УНС Н07718 / Инцонел 718) |
| Образац производа | Округла шипка, квадратна шипка, шестерокутна шипка |
| Врста материјала | Суперлегура на бази кованог{0} никла |
| Механизам јачања | ″ + ′ отврдњавање падавинама |
| Процес производње | Вруће ваљани / ковани / хладно вучени + мљевени |
| Сурфаце Цондитион | Црна (вруће ваљана/кована) или светла (хладно вучена/брушена) |
| Применљиви стандарди | АМС 5662, АМС 5663, АСТМ Б637, ГБ/Т 14994, ГБ/Т 14997, ГБ/Т 14998 |
| Типичне апликације | Турбински дискови, лопатице компресора,{0}}причвршћивачи велике чврстоће, осовине, структурне компоненте |
| Максимална радна температура (носивост-оптерећења) | 650 – 700 степени |
2. Хемијски састав ГХ4169 бара (теж.%)
| Елемент | Садржај (%) | Функција |
|---|---|---|
| никл (Ни) | 50.0 – 55.0 | Матрични елемент; висока{0}}температурна стабилност |
| хром (Цр) | 17.0 – 21.0 | Отпорност на оксидацију и корозију |
| гвожђе (Фе) | Стање (~18-20) | Фе{0}}Ни-Цр легура на бази |
| ниобијум (Нб) | 4.75 – 5.50 | Елемент за јачање језгра– формира ″ фазу (Ни₃Нб) |
| молибден (Мо) | 2.80 – 3.30 | Чврсто{0}}јачање решења; отпорност на пузање |
| титанијум (Ти) | 0.65 – 1.15 | Формира ′ фазу јачања (Ни₃(Ал,Ти)) |
| алуминијум (Ал) | 0.20 – 0.80 | Форме ′ фаза јачања; побољшава отпорност на оксидацију |
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,08 | Ниско угљеник за жилавост |
| манган (Мн) | Мање или једнако 0,35 | Деокидизер |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,35 | Деокидизер |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,015 | Обезбеђује чврстину |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,015 | Обезбеђује обрадивост на топлом |
| бор (Б) | 0.002 – 0.006 | Учвршћивач граница зрна |
| кобалт (Цо) | Мање или једнако 1,00 | Резидуални елемент |
| бакар (Цу) | Мање или једнако 0,30 | Резидуални елемент |
Кликните да бисте одмах преузели ПДФ датотеку легуре ГХ4169
3. Механичка својства легуре ГХ4169 на собној температури
Третман раствором + стање старења (тврдо - препоручује се за поправку)
| Имовина | Валуе | Тест Стандард |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа, крајња (Рм) | Већа или једнака 1275 МПа(185 кси) | АСТМ Е8 / АМС 2370 |
| Затезна чврстоћа, принос (Рп0,2) | Већа или једнака 1035 МПа(150 кси) | АСТМ Е8 / АМС 2370 |
| Издужење при прекиду (А) | Веће или једнако 12%(4Д или 50 мм) | АСТМ Е8 / АМС 2370 |
| Смањење површине (З) | Веће или једнако 15% | АСТМ Е8 |
| Тврдоћа (Роцквелл Ц) | 35 – 40 ХРЦ | АСТМ Е18 |
| Модул еластичности (Е) | ~200 ГПа (29,0 × 10⁶ пси) | АСТМ Е111 |
| Поиссонов однос (ν) | 0.29 – 0.30 | – |
| Отпорност на удар (Цхарпи В-зарез, РТ) | Веће или једнако 20 Ј | АСТМ Е23 |
Стање третирано раствором (меко – за машинску обраду)
| Имовина | Валуе |
|---|---|
| Затезна чврстоћа, крајња | Већа или једнака 965 МПа (140 кси) |
| Затезна чврстоћа, принос | Већа или једнака 550 МПа (80 кси) |
| Издужење при прекиду | Веће или једнако 30% |
| Тврдоћа (Роцквелл Ц) | Мање или једнако 24 ХРЦ |
ГХ4169 Стандардни процес шипке: Двоструко топљење ВИМ-а и ВАР-а
Фаза 1: Вакуумско индукционо топљење (ВИМ)
Ток процеса:Сирови материјал се топи у високо{0}}вакумској комори.
сврха:За уклањање раствореног кисеоника, азота и водоника. Ово омогућава прецизно додавање активних елемената као што су ниобијум и титанијум без уношења атмосферског загађења.
Фаза 2: Претапање у вакууму (ВАР)
Ток процеса:ВИМ{0}}отопљени ингот се користи као електрода за претапање под вакуумским луком.
сврха:Ово је кључни корак у решавању проблема „уочавања“. Контролисани процес очвршћавања елиминише макроскопску сегрегацију и уклања све заостале не{1}}неметалне инклузије, што резултира густом и уједначеном структуром зрна.
6. Гнее Аллои ГХ4169 Ковање шипки и испитивање без{2}}разарања
Као поуздан добављач,Гнее Аллоиобезбеђује унутрашњи интегритет свогГХ4169 коване шипкекроз следеће методе:
Висок однос ковања (већи или једнак 4:1):Обезбеђује потпуну рекристализацију, са пречишћавањем зрна доАСТМ Е112 степен 8 или финији.
100% не{1}}тестирање:Сваки бар се подвргаваултразвучно тестирање (УТ)премаАМС 2154 стандарди А разреда.
следљивост:Свака серија је означена бројем топлоте и праћена ознакомСР 10204 3.1Сертификат фабричке инспекције (МТЦ).
Зашто се глобални ОЕМ произвођачи одлучују за партнерство са нашом фабриком Гнее Аллои?
✅Директна фабричка цена:Елиминишите посредничке марже и обезбедите најбољеВелепродајне ценеза велике ваздухопловне и енергетске пројекте.
✅Сертификована производња:Потпуно у складу саАС9100Д и ИСО 9001системи управљања квалитетом у ваздухопловству.
✅Велепродајни инвентар:Велика залиха троструко-отопљених шипки и плоча спремних заБрза глобална достава.
✅Израда по мери:Пружамо прецизно сечење, брушење без центра и прилагођене отковке прилагођене вашим нацртима.
Гнее Аллои ГХ4169(инцонел 718) сертификат
📦 Паковање и испорука
СвеЛегура на бази никлапроизводи се пакују на следеће начине:
Дрвене палете или сандуке
Амбалажа{0}}отпорна на влагу
Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине
Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем
Гнее Аллои ГХ4169 Паковање производа
Контактирајте нас за најновију понуду извозних цена за ГХ4169 Аллои
ФАК
П1: Зашто је ВИМ+ВАР обавезан за ротирајуће делове турбине?
О: Центрифугални стрес је екстреман. Стандардне легуре могу садржати микроскопске инклузије које узрокују пуцање ротирајуће осовине или диска при високим обртајима у минути.ВИМ+ВАРје једини процес који обезбеђује металуршку чистоћу потребну да би се обезбедила безбедност лета.
П2: Да ли је ГХ4169 заменљив са Инцонел 718 у вашем процесу?
A: Да.ГХ4169 је технички еквивалентУНС Н07718. Наш производни пут испуњава све међународне захтеве заАМС 5662, АМС 5596 и АСТМ Б637.
П3: Како спречити "средњу порозност" у шипкама великог пречника?
О: Ово управљамо комбинацијом контролисаног ВАР очвршћавања и високог степена смањења ковања. Обезбеђивањем минималне деформације 4:1, ми "лечимо" све унутрашње празнине, обезбеђујући 100% густо језгро.
П4: Да ли подржавате{1}}тестирање сведока треће стране током продукције?
О: Апсолутно. Поздрављамо инспекције изСГС, ТУВ или БВда проверимо наше процесе топљења и тестирања пре слања.
