Инцолои 800 легуре наспрам Инцонел 600: Компаративна анализа
И Инцолои 800 и Инцонел 600 су легуре на бази никла-, али Инцолои 800, због свог већег садржаја гвожђа, супериорне отпорности на оксидацију и веће чврстоће пузања и лома, погоднији је за примене на високим{4}}температурама, као што су пећи и размењивачи топлоте. Насупрот томе, Инцонел 600 је погоднији за општа корозивна окружења и апликације које захтевају високу чврстоћу на нижим температурама, као што су хемијска обрада и ваздухопловство, јер има бољу отпорност на разне корозивне медије, укључујући редукујуће киселине.
Која је разлика између Инцонел 600 и Инцолои 800Х?
Инконел је легура никла{0}}хрома, која обично садржи више од 50% никла; док је Инцолои легура никла-гвожђа-хрома, која садржи мање од 50% никла. Инцолои 800 има већи садржај гвожђа и мањи садржај никла, док је Инцонел 600 јефтинији.
Инцонел 600 и Инцолои 800 су обично коришћене легуре на високим температурама са сличним својствима. Међутим, Инцонел 600 надмашује Инцолои 800 у скоро сваком аспекту. Насупрот томе, Инцолои 800 је јефтинији и може заменити Инцонел 600 у неким апликацијама.
Инцонел 600
ИНЦОНЕЛ (никл-хром-гвожђе) легура 600 (УНС Н06600 / В.Нр. 2.4816) је стандардни инжењерски материјал погодан за примене које захтевају отпорност на корозију и топлоту. Ова легура такође поседује одличне механичке особине, комбинујући високу чврстоћу са добром обрадивом.
Инцолои 800
ИНЦОЛОИ легура 800 (УНС Н08800 / В.Нр. 1.4876) је материјал који се широко користи у производњи опреме која захтева отпорност на корозију, отпорност на топлоту, високу чврстоћу и стабилност, са максималном радном температуром од 816 степени (1500 степени Ф). Легура 800 показује добру отпорност на корозију на различите водене медије и, због свог садржаја никла, отпорна је на корозијско пуцање под напоном. На високим температурама, поседује добру отпорност на оксидацију, карбуризацију и сулфидацију, као и одличну чврстоћу на ломљење и пузање.
Поређење хемијског састава: Инцонел 600 наспрам Инцонел 800
| Елемент | инконел 600 (%) | инконел 800 (%) |
|---|---|---|
| С (сумпор) | Мање или једнако 0,015 | Мање или једнако 0,015 |
| Си (силицијум) | Мање или једнако 0,50 | Мање или једнако 1,00 |
| Ц (угљеник) | Мање или једнако 0,15 | Мање или једнако 0,10 |
| Мн (манган) | Мање или једнако 1,00 | Мање или једнако 1,50 |
| Ал (алуминијум) | - | 0.15 - 0.60 |
| Ти (титанијум) | - | 0.15 - 0.60 |
| Цу (бакар) | Мање или једнако 0,50 | Мање или једнако 0,75 |
| Фе (гвожђе) | 6.0 - 10.0 | Веће или једнако 39,5 |
| Цр (хром) | 14.0 - 17.0 | 19.0 - 23.0 |
| ни (никл) | Веће или једнако 72,0 | 30.0 - 35.0 |
Поређење отпорности на корозију између Инцонел 600 и Инцолои 800
| Елемент | инконел 600 (%) | инконел 800 (%) |
|---|---|---|
| ни (никл) | Веће или једнако 72,0 | 30.0 - 35.0 |
| Цр (хром) | 14.0 - 17.0 | 19.0 - 23.0 |
| Ал (алуминијум) | - | 0.15 - 0.60 |
За смањење трошкова, Инцолои 800 садржи више гвожђа. Насупрот томе, Инцолои 800 има нижи садржај никла од Инцонела 600. Нижи садржај никла неизбежно доводи до смањења отпорности материјала на корозију.
Да би се ублажио овај ефекат, Инцолои 800 садржи више хрома за побољшање његове отпорности на оксидацију. Инцолои 800 такође садржи малу количину алуминијума, што додатно побољшава његову -отпорност на корозију на високим температурама.
Све у свему, Инцонел 600 показује бољу отпорност на оксидацију од Инцолои 800.
| Инцонел 600 | Инцолои 800 | |
|---|---|---|
| Густина, г/цм³ | 8.47 | 7.94 |
| Густина, лб/ин.³ | 0.306 | 0.287 |
| Опсег топљења, степен Ф | 2470-2575 | 2475-2525 |
| Опсег топљења, степен | 1354-1413 | 1357-1385 |
| Цурие температура, степен Ф | -192 | -175 |
| Цурие температура, степен | -124 | -115 |
Апликације
Јединствена својства Инцолои 800 и Инцонел 600 чине их погодним за различите примене.
Инцолои 800
Инцолои 800 поседује одличне механичке особине и отпорност на корозију, што га чини широко примењеним у изузетно тешким хемијским окружењима, укључујући нуклеарно гориво, киселине, мокро чишћење и реактивне атмосфере пећи. Због своје одличне отпорности на слану воду, висок садржај хлорида, морску воду и киселе гасове, Инцолои 800 је такође популаран у индустрији нафте и гаса.
Инцонел 600
С друге стране, Инцонел 600 се обично користи у окружењима високог{1}}притиска и екстремних{2}}температура. Након загревања, формира дебео и стабилан слој оксида, што га чини идеалним за захтевне примене у прехрамбеној, термички{4}}третираним компонентама, хемијској и ваздухопловној индустрији.
Зашто изабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}
✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља
✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ
✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки
✅ Доступне су услуге обраде по наруџби - укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање
✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера
📦 Паковање и испорука
Сви производи од нерђајућег челика се пакују на следеће начине:
Дрвене палете или сандуке
Амбалажа{0}}отпорна на влагу
Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине
Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем
Гнее Стеел је добављач легуре ГХ4169, који нуди широк спектар производа укључујући: бешавне цеви (величине: 4-219 мм; дебљина: 0,5-20 мм); заварене цеви (величине: 5,0-1219,2 мм; дебљина: 0,5-20 мм); плоче (дебљина: 0,1 до 100 мм; ширина: 10-2500 мм); траке; округле шипке од легуре (пречник: 3-800 мм); равне шипке (дебљина: 2-100 мм; ширина: 10-500 мм); шестоугаоне шипке (величина: 2-100 мм); жичане шипке; и екструдирани профили. Сарађујемо са челичанама како бисмо нашим купцима пружили производе од легуре ГХ4169 који испуњавају или премашују бројне водеће индустријске стандарде, укључујући АСТМ, АСМЕ, САЕ, АМС, ИСО, ДИН, ЕН и БС стандарде.
Гнее Стеел складишти и продаје ГХ4169, цеви, плоче, траке, округле шипке, равне шипке, коване гредице, хексагонални челик, жичане шипке и екструдиране профиле. Слободно нас контактирајте наss@gneesteel.comза цитат.
