Еквивалентне класе инконела 600 и инконела 625
| Еквивалентне оцене | ИНЦОНЕЛ 625 | ИНЦОНЕЛ 600 |
|---|---|---|
| ЕН – ДИН | НиЦр 22 Мо 9 Нб | НиЦр 15 Фе |
| АСТМ – УНС | N06625 | N06600 |
| В. Нр | 2.4856 | 2.4816 |
| АФНОР | НЦ 22 ДНб | НЦ 15 Фе 7 ТА |
Поређење својстава инконела и монала
| Својства | Инцонел | Монал | ||
|---|---|---|---|---|
| ИНЦОНЕЛ 625 | ИНЦОНЕЛ 600 | Монал 400 | ||
| Мецханицал Пропертиес | Издужење при прекиду | 3,4 до 35% | 33 до 34% | 20 до 40% |
| Поиссонов однос | 0.29 | 0.29 | 0.32 | |
| Снага на смицање | 430 до 570 МПа (62 до 83 к 103 пси) | 530 до 600 МПа (77 до 87 к 103 пси) | 370 до 490 МПа (53 до 71 к 103 пси) | |
| Модул смицања | 75 ГПа (11 к 106 пси) | 79 ГПа (11 к 106 пси) | 62 ГПа (9,0 к 106 пси) | |
| Тхермал Пропертиес | Цурие Температуре | -120 степени (-190 степени Ф) | -200 степени (-320 степени Ф) | 40 степени (100 степени Ф) |
| Латентна топлота фузије | 310 J/g | 330 J/g | 270 J/g | |
Пронађите разлику између инконела и нерђајућег челика испод
Особине инконела и нерђајућег челика
| Својства | Инцонел | нерђајући челик | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ИНЦОНЕЛ 625 | ИНЦОНЕЛ 600 | АИСИ 304 | АИСИ 316 | АИСИ 410 | ||
| Мецханицал Пропертиес | Еластиц Модулус | 190 ГПа (28 к 106пси) | 200 ГПа (30 к 106пси) | 200 ГПа (29 к 106пси) | 200 ГПа (29 к 106пси) | 190 ГПа (28 к 106пси) |
| Фатигуе Стренгтх | 220 до 300 МПа (32 до 44 к 103пси) | 240 до 320 МПа (34 до 47 к 103пси) | 210 до 440 МПа (30 до 63 к 103пси) | 210 до 430 МПа (30 до 63 к 103пси) | 190 до 350 МПа (28 до 50 к 103пси) | |
| Затезна чврстоћа | 650 до 990 МПа (94 до 140 к 103пси) | 790 до 910 МПа (120 до 130 к 103пси) | 580 до 118 0МПа (84 до 170 к 103пси) | 520 до 118 0МПа (76 до 170 к 103пси) | 520 до 770 МПа (76 до 110 к 103пси) | |
| Снага приноса | 270 до 760 МПа (39 до 110 к 103пси) | 320 до 450 МПа (47 до 65 к 103пси) | 230 до 860 МПа (34 до 120 к 103пси) | 230 до 850 МПа (33 до 120 к 103пси) | 290 до 580 МПа (42 до 84 к 103пси) | |
| Тхермал Пропертиес | Специфични топлотни капацитет | 460Ј/кг-К (0,11БТУ/лб- степен Ф) | 440Ј/кг-К (0,1БТУ/лб- степен Ф) | 480Ј/кг-К (0,11БТУ/лб- степен Ф) | 470Ј/кг-К (0,11БТУ/лб- степен Ф) | 480Ј/кг-К (0,11БТУ/лб- степен Ф) |
| Тхермал Екпансион | 13µm/m-K | 13µm/m-K | 17µm/m-K | 16µm/m-K | 11µm/m-K | |
| Тхермал Цондуцтивити | 14В/м-К (8,2БТУ/х-фт- степен Ф) | 11В/м-К (6,4БТУ/х-фт- степен Ф) | 16В/м-К (9,2БТУ/х-фт- степен Ф) | 15В/м-К (8,9БТУ/х-фт- степен Ф) | 30В/м-К (17БТУ/х-фт- степен Ф) | |
Разлика у примени између легуре 600 и 625
| Апликација | Инцонел 600 | Инцонел 625 | |
|---|---|---|---|
| Користи{0}}високе температуре |  |
Компоненте пећи опрему за термичку{0} обраду |
Млазни мотори топлотни штитови издувних система |
| Хемијска обрада |  |
Измењивачи топлоте испаривачи гасне турбине |
Киселински скрубери системи за контролу загађења |
| Марине Апплицатионс |  |
Не користи се обично |
Цевоводи за морску воду подморска опрема |
| Повер Генератион |  |
Компоненте реактора генератори паре |
Пречистачи димних гасова измењивачи топлоте парне линије |
| Генерал Индустриал |  |
Прерада хране индустријско грејање |
рударство петрохемијске екстремна издржљивост |
Хемијски састав никла 600 и 625
| Својства | ИНЦОНЕЛ 625 | ИНЦОНЕЛ 600 |
|---|---|---|
| сумпор (С) | 0 до 0,015 | 0 до 0,015 |
| угљеник (Ц) | 0 до 0,1 | 0 до 0,15 |
| алуминијум (Ал) | 0 до 0,4 | - |
| манган (Мн) | 0 до 0,5 | 0 до 1.0 |
| гвожђе (Фе) | 0 до 5.0 | 6,0 до 10 |
| молибден (Мо) | 8,0 до 10 | - |
| никл (Ни) | 58 до 68,9 | 72 до 80 |
| хром (Цр) | 20 до 23 | 14 до 17 |
| ниобијум (Нб) | 3.2 до 4.2 | - |
| кобалт (Цо) | 0 до 1.0 | - |
| силицијум (Си) | 0 до 0,5 | 0 до 0,5 |
| титанијум (Ти) | 0 до 0,4 | - |
| фосфор (П) | 0 до 0,015 | - |
| бакар (Цу) | - | 0 до 0,5 |
Инцонел 600 & 625 Тежина округле шипке по метру
| ИНЦОНЕЛ 600 КРУГЛА ШИПКА | |
| Пречник мм | КГ П/Мтр |
|---|---|
| 80 | 42.88 |
| 50.8 | 17.29 |
| 22.23 | 3.31 |
| 9.53 | 0.61 |
| 75 | 37.69 |
| 44.45 | 13.24 |
| 20 | 2.68 |
| 160 | 171.52 |
| 63.5 | 27.02 |
| 38.1 | 9.73 |
| 19.05 | 2.43 |
| 130 | 113.23 |
| 57.15 | 21.88 |
| 25 | 4.19 |
| 12.7 | 1.08 |
| 12.7 | 1.08 |
| ИНЦОНЕЛ 625 КРУГЛА ШИПКА | |
|---|---|
| Пречник мм | КГ П/Мтр |
| 101.6 (4") | 68.42 |
| 50.8 (2") | 38.49 |
| 31.75 (1-1/4") | 6.68 |
| 100 | 66.28 |
| 50 | 16.57 |
| 16 | 1.7 |
| 203 | 273.15 |
| 76.2 (3") | 38.49 |
| 40 | 10.61 |
| 114.3 (4-1/2") | 86.6 |
| 70 | 32.48 |
| 35 | 8.12 |
Инцо 625 вс 600 Пропертиес
| Својства | Жарени инконел 625 | Третирано раствором 625 |
|---|---|---|
| Издужење при прекиду | 33% | 34% |
| Поиссонов однос | 0.29 | 0.29 |
| Снага на смицање | 600 МПа (87 к 103пси) | 530 МПа (77 к 103пси) |
| Снага приноса | 450 МПа (65 к 103пси) | 320 МПа (47 к 103пси) |
| Еластиц Модулус | 200 ГПа (30 к 106пси) | 200 ГПа (30 к 106пси) |
| Фатигуе Стренгтх | 320 МПа (47 к 103пси) | 240 МПа (34 к 103пси) |
| Модул смицања | 79 ГПа (11 к 106пси) | 79 ГПа (11 к 106пси) |
| Затезна чврстоћа: крајња (УТС) | 910 МПа (130 к 103пси) | 790 МПа (120 к 103пси) |
| Механички | 980 степени (1800 степени Ф) | 980 степени (1800 степени Ф) |
| Почетак топљења | 1290 степени (2350 степени Ф) | 1290 степени (2350 степени Ф) |
| Тхермал Цондуцтивити | 11 В/м-К (6,4 БТУ/х-фт- степен Ф) | 11 В/м-К (6,4 БТУ/х-фт- степен Ф) |
| Латентна топлота фузије | 330 J/g | 330 J/g |
| Завршетак топљења | 1350 степени (2460 степени Ф) | 1350 степени (2460 степени Ф) |
| Специфични топлотни капацитет | 440 Ј/кг-К (0,1 БТУ/лб- степен Ф) | 440 Ј/кг-К (0,1 БТУ/лб- степен Ф) |
| Тхермал Екпансион | 13 µm/m-K | 13 µm/m-K |
| Цурие Температуре | -200 степени (-320 степени Ф) | -200 степени (-320 степени Ф) |
| молибден | 8,0 до 10 | 8,0 до 10 |
| Гвожђе | 0 до 5.0 | 0 до 5.0 |
| манган | 0 до 0,5 | 0 до 0,5 |
| Алуминијум | 0 до 0,4 | 0 до 0,4 |
| Царбон | 0 до 0,1 | 0 до 0,1 |
| Сумпор | 0 до 0,015 | 0 до 0,015 |
| Цхромиум | 20 до 23 | 20 до 23 |
| Ниобиум | 3.2 до 4.2 | 3.2 до 4.2 |
| Кобалт | 0 до 1.0 | 0 до 1.0 |
| Силицијум | 0 до 0,5 | 0 до 0,5 |
| Титанијум | 0 до 0,4 | 0 до 0,4 |
| Фосфор | 0 до 0,015 | 0 до 0,015 |
| Никл | 58 до 68,9 | 58 до 68,9 |
Опсег температуре легуре никла 600 и 625
| Оцене | Термичка обрада | Температурни опсег |
|---|---|---|
| 600 | Жарено | 1350 степени (2470 степени Ф) |
| 600 | Пуно-Тешко | 1350 степени (2470 степени Ф) |
| 600 | Пола{0}}тешко | 1350 степени (2470 степени Ф) |
| 600 | Хот Воркед | 1350 степени (2470 степени Ф) |
| 625 | Жарено | 1290 степени (2350 степени Ф) |
| 625 | Солутион Треатед | 1290 степени (2350 степени Ф) |
Легура 600 вс 625 Тачка топљења
| Оцене | Термичка обрада | Почетак топљења | Завршетак топљења |
|---|---|---|---|
| 600 | Жарено | 1350 степени (2470 степени Ф) | 1410 степени (2580 степени Ф) |
| 600 | Пуно-Тешко | 1350 степени (2470 степени Ф) | 1410 степени (2580 степени Ф) |
| 600 | Пола{0}}тешко | 1350 степени (2470 степени Ф) | 1410 степени (2580 степени Ф) |
| 600 | Хот Воркед | 1350 степени (2470 степени Ф) | 1410 степени (2580 степени Ф) |
| 625 | Жарено | 1290 степени (2350 степени Ф) | 1350 степени (2460 степени Ф) |
| 625 | Солутион Треатед | 1290 степени (2350 степени Ф) | 1350 степени (2460 степени Ф) |
Никл 600 вс 625 Тврдоћа ХРЦ
| Материјал | Тврдоћа, Роквел |
|---|---|
| Штап и шипка од легуре 600 | 65-85B |
| Плоча од легуре 600 | 65-85B |
| Аллои 600 Схеет | 88Б мак |
| Легура 625 Бар | Мање или једнако 287 ХБ |
| Аллои 625 Схеет | 145-240 |
Ин625 вс 600 Денсити
| Оцене | Термичка обрада | Густина |
|---|---|---|
| 600 | Жарено | 8,5 г/цм3530 лб/фт3 |
| 600 | Пуно-Тешко | 8,5 г/цм3530 лб/фт3 |
| 600 | Пола{0}}тешко | 8,5 г/цм3530 лб/фт3 |
| 600 | Хот Воркед | 8,5 г/цм3530 лб/фт3 |
| 625 | Жарено | 8,6 г/цм3540 лб/фт3 |
| 625 | Солутион Треатед | 8,6 г/цм3540 лб/фт3 |
Наш асортиман производа
| Образац производа | Стандардне спецификације и димензије | Уобичајене легуре (примери) | Типични стандарди |
|---|---|---|---|
| Бар & Род | Округла шипка:Пречник: 3мм ~ 300мм Шестоугаона шипка:Преко равних површина: 5 мм ~ 100 мм Квадратна трака:Ширина: 5 мм ~ 150 мм дужина:Насумично, исеците-на-дужину или завојнице (мали пречници) |
Легура 200/201 Монел 400/К-500 Инцонел 600/601/625/718 Инцолои 800/800Х/825 Хастеллои Ц-276/Ц-22/Б-2/Б-3 |
АСТМ Б160, Б164, Б166 ЕН/ДИН 2.4066, 2.4816, 2.4851 АСМЕ СБ-166, СБ-167 |
| Жица | пречник:0,1 мм ~ 12 мм Образац:Завојнице, калемови или равне дужине завршити:Светло, кисело, жарено |
Легура 200/201 Инцонел 600/625/Кс-750 Инцолои 825 |
АСТМ Б166, Б167 ЕН/ДИН 17752 |
| Лист и плоча | Дебљина (лист):0,1 мм ~ 5,0 мм Дебљина (плоча):5,0 мм ~ 100 мм+ ширина:До 2000 мм (у зависности од легуре/дебљине) дужина:До 6000 мм или по потреби |
Легура 200/201 Монел 400 Инцонел 600/625/718 Инцолои 800Х/825 Хастеллои Ц-276 |
АСТМ Б162, Б168, Б409 ЕН/ДИН 17742, 17744 |
| Трака и фолија | Дебљина (трака):0,05 мм ~ 2,0 мм Дебљина (фолија):0,02 мм ~ 0,05 мм ширина:До 600 мм стање:Хладно ваљани, жарени, каљени |
Легура 200/201 Инцонел 600/625 Инцолои 825 |
АСТМ Б162, Б168 |
| Пипе & Тубе | Бешавне цеви (АСТМ Б161/Б167): - ОД: 3/16" ~ 14" (6мм ~ 355мм) - Распоред: СЦХ 5С до КСКСС Заварене цеви (АСТМ Б163/Б516): - ОД: 6 мм ~ 300 мм - Дебљина зида: 0,5 мм ~ 10 мм |
Легура 200/201 Монел 400 Инцонел 600/625 Инцолои 800Х/825 Хастеллои Ц-276 |
АСТМ Б161, Б163, Б167, Б516 АСМЕ СБ-163, СБ-167 |
Набавите комплетан каталог производа
Наша фабрика и тестирање
Наша основна фабрика и систем за сарадњу опремљени су савременом опремом за прецизно сечење, обраду и термичку обраду, фокусирајући се на претварање сировина у полупроизводе{0}}и готове производе који испуњавају строге стандарде. Да бисмо осигурали да свака серија материјала испуњава или премашује спецификације, успоставили смо свеобухватан систем-до-инспекције квалитета. Од анализе својстава материјала (ПМИ) након складиштења сировина до контроле тачности димензија током производње, и коначно до испитивања механичких својстава (као што су затезна чврстоћа и тврдоћа) и не-деструктивног испитивања пре коначне испоруке, сваки корак ригорозно контролише наш професионални тим за контролу квалитета. Обећавамо да ћемо обезбедити ауторитативан, онлајн-проверљив оригинални сертификат произвођача материјала (МТЦ 3.1) за сваку поруџбину и можемо да организујемо да сертификационо тело треће стране (као што су СГС, БВ и ТУВ) обавља-инспекције на лицу места и издају сертификате на захтев купца.
