ИНЦОНЕЛ 625 легура (УНС НО 6625) ИНЦОНЕЛ 625 хемијски састав и стандарди примене
Легура 625 (УНС 6625) је аустенитна супер отпорна на топлоту легура са никлом као главном компонентом. Има одличне особине велике отпорности на оксидацију и корозију и погодан је за употребу у моторима млазних авиона, ваздухопловству и хемијској преради. Многа поља. Легура такође има изузетну отпорност на замор на температурама од чак 2,000 степена Фаренхајта (1.093 степена Целзијуса). Снага легуре 625 потиче од ефекта јачања чврстог раствора молибдена и ниобијума садржаних у легури никл-хрома. Ови елементи такође дају легури одличне особине отпорне на корозију. Док је легура дизајнирана за чврстоћу у окружењима са високим температурама, њен високолегирани састав даје јој висок степен отпорности на општу корозију, као и отпорност на широк спектар оксидирајућих и неоксидирајућих средина. Садржај хрома и молибдена чини легуру одличном у отпорности на мрље од корозије узроковане хлоридним јонима.
Карактеристике, висок садржај никла повећава отпорност легуре на пуцање од корозије под стресом хлоридом. Материјал је веома обликовљив и лакши за заваривање од многих легура на бази никла. Чак и када се заварује, легура остаје отпорна на интергрануларну корозију.
Отпорност на корозију и оксидацију
Висок садржај хрома и титанијума у легури 625 обезбеђује легури висок степен отпорности на корозију у облику питинга и фисиону корозију. Има антикорозивне ефекте у медијима контаминираним хлоридима, као што су морска вода, неутралне соли и слана вода. Легура је отпорна на широк спектар корозивних медија у распону од високо оксидирајућих средина до умерено смањених оксидирајућих средина. Резултати испитивања геотермалне слане воде показују да легура 625 има изузетно високу отпорност на геотермалну воду, а њена отпорност на корозију је упоредива са секундарним титанијумом. Симулирани тестови за одсумпоравање гаса цевовода показују да легура 625 има изузетно високу отпорност на корозију у поређењу са материјалом 316Л, а његова отпорност на корозију је упоредива са легуром 276.
Антиоксидативна својства
Легура 625 има одлична својства отпорности на оксидацију и корозију сличну фосфору на високим температурама до 2000 степени Фаренхајта (1093 степена Целзијуса). У условима цикличног грејања и хлађења, легура 625 надмашује друге легуре отпорне на високе температуре.
Инцонел625 апликација за обраду
Термичка обрада:
1. Опсег температуре термичке обраде Инцонел625 је 1150 степени ~900 степени, а метода хлађења је гашење водом или друге методе хлађења брзином.
2. Да би се постигле најбоље перформансе и отпорност на корозију, третман жарењем треба извршити након топлог рада.
3. Приликом загревања, материјал се може директно убацити у пећ која је загрејана до максималне радне температуре. Након што се довољно времена одржи на топлом (потребно је 60 минута времена држања за сваку дебљину од 100 мм), може се брзо пустити из пећи и термички обрадити у високотемпературном делу одређеног температурног опсега. Када температура материјала падне испод температуре термичке обраде, потребно га је поново загрејати.
Хладни рад:
1. Хладно обрађени материјали треба да буду у жареном стању. Стопа очвршћавања Инцонел 625 је већа од оне код аустенитног хром-никл нерђајућег челика, тако да је потребно одабрати опрему за обраду.
2. Током хладног рада потребно је средње жарење.
3. Када је запремина обраде већа од 15%, третман жарења мора се извршити након вруће обраде.
Уклањање каменца и кисељење:
1. Површински оксид легуре Ницрофер6020хМо и адхезија шљаке заваривања око шава су јачи од нисколегираног нерђајућег челика. За брушење је препоручљиво користити фино зрнасту абразивну траку или фино зрнасту брусну плочу.
2. Оксидни филм се мора разбити пажљивим млевењем или претходном обрадом у сланом купатилу пре кисељења са Х НО 3/ХФ мешаном киселином у одговарајуће време и на температури.
машинска обрада
Инцонел 625 треба машински обрађивати након термичке обраде. Због радног очвршћавања материјала, пожељно је користити нижу легуру него машински
Стандардни аустенитни нерђајући челици су машински обрађени са малим брзинама сечења и великим помацима да би се увукли испод радне површине.
заваривање
Инцонел 625 је погодан за заваривање коришћењем било ког традиционалног процеса заваривања, као што је заваривање инертним гасом са волфрамом електродом, заваривање плазма луком, ручно подлучно заваривање, заваривање са металним стубовима заштићено инертним гасом и заваривање са инертним гасом са топљењем. Материјали који се заварују треба да буду у стању третираном раствором како би се уклонио каменац, мрље од уља и разне ознаке и трагови. Радови заваривања треба да се изводе под одређеним ниским уносом топлоте, са међупролазном температуром која не прелази 150 степени. Термичка обрада пре и после заваривања више није потребна.
