Гнее Стеелје професионални произвођачИнцонел 718 производи. Гнее Стеел-ова легура 718производи се пакују на различите начине, укључујући: челичне траке: цеви са спољним пречником не већим од 3 инча се обично спајају заједно са полипропиленском фолијом како би се спречило рђање током поморског транспорта, а затим се причвршћују челичним тракама; дрвени сандуци/гајби: цеви се обично пакују у дрвене сандуке или сандуке за заштиту током транспорта, посебно за цеви дужег или већег пречника; извозно паковање погодно за пловидбу: добављачи обично користе стандардне методе извозног паковања за пловидбу, које могу укључивати различите материјале и технике за заштиту цеви током транспорта; и паковање од церада: да би се спречило да кишница, морска вода, итд., продре у извозну дрвену амбалажу у сандуку током транспорта.Гнее Стеелспецијализована за производњу и продају легираних материјала.Гнее Стеел'с производи се широко користе у областима ваздухопловства, хемије, енергетике, аутомобилске индустрије и нуклеарне енергије, а прилагођена решења за легуре могу се обезбедити према потребама купаца.
Инцонел 625 или 718 цеви – која је најпогоднија за вашу примену?
Инцонел 625 или 718 цеви – која је најпогоднија за вашу примену?
И Инцонел 625 и 718 цеви су суперлегуре на бази никла-високих перформанси-, али се њихови механизми за јачање и примена значајно разликују. Инцонел 625 цеви су легура чврстог раствора, позната по одличној отпорности на корозију и доброј заварљивости; док је цев од легуре Инцонел 718 легура која-очвршћава, дизајнирана посебно за супериорну чврстоћу на високим температурама.
Који су недостаци Инцонел 718?
Недостаци и алтернативе Инцонела 718
Док се Инцонел 718 може похвалити одличним својствима механичке и отпорности на корозију, има и неке недостатке: Висока цена: Због свог сложеног производног процеса, Инцонел 718 је скуп. Тешко за обраду: Његова висока тврдоћа отежава уклањање материјала и убрзава хабање алата.
Шта је Инцонел 625 цев?
Никл и хром су главне компоненте Инцонела 625. Молибден и ниобијум му дају високу затезну чврстоћу и отпорност на корозију, посебно отпорност на корозију у пукотинама. Ниобијум и молибден му дају одличну чврстоћу и на ниским и на високим температурама. Према техничком билтену, Инцонел 625 цеви имају добру отпорност на оксидацију и карбуризацију и одржавају чврстоћу на температурама до 2000 степени Ф (1093 степена). Уз неколико мањих разлика, хемијски састав Инцонел 718 и Инцонел 625 цеви је у суштини исти.
Шта је Инцонел 718 алуминијумска цев?
Јединствена карактеристика Инцонел 718 је у томе што не испољава пуцање након{1}}варења након очвршћавања на падавинама. Такође је отпоран на пузање на 1300 степени Ф (716 степени). Због ове особине, Инцонел 718 комбинује добру формабилност са високом затезном чврстоћом и другим карактеристикама легуре.
Због своје одличне заварљивости, Инцонел 718 цеви су сличне уобичајеним врстама нерђајућег челика на много начина. С друге стране, Инцонел 625 цеви у жареном стању су знатно чвршће и, као што је раније поменуто, посебно су погодне за отпорност на корозију, укључујући корозију узроковану условима морске воде.
Хемијски састав цеви Инцонел 625 и 718
| Елемент | Инцонел 625 (типични теж.%) | Инцонел 718 (типични теж.%) |
|---|---|---|
| никл (Ни) | ~58.0 – 63.0 | ~50 – 55 |
| хром (Цр) | ~20.0 – 23.0 | ~17 – 21 |
| гвожђе (Фе) | Баланс до ~10 – 20 | ~17 – 21 (биланс) |
| молибден (Мо) | ~8.0 – 10.0 | ~2.5 – 3.5 |
| Ниобијум + тантал (Нб+Та, често се наводи као Нб) | ~3.6 – 4.2 | ~4.0 – 5.5 |
| кобалт (Цо) | траг до~1 | ~1 – 1.5(разликује се) |
| алуминијум (Ал) | траг | ~0.2 – 0.8 |
| титанијум (Ти) | траг | ~0.6 – 1.2 |
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,10 | Мање или једнако 0,08 – 0,10 (у зависности од спецификације) |
| Манган (Мн), Силицијум (Си), Сумпор (С), Фосфор (П) | типичан низак ппм | типичан низак ппм |
Разлике у могућности обликовања између Инцонел 625 и Инцонел 718 цеви:
Због високог садржаја никла, обе легуре Инцонела показују изузетно високу способност обликовања. Цеви од легуре Инцонел 625 и 718 могу се хладно-обликовати и штанцати. Иако оба материјала поседују одличну затезну чврстоћу, цев од Инцонел 718 је посебно -погодна за формирање, одржавајући високу чврстоћу чак и у жареном стању захваљујући својој отпорности на пуцање након -заваривања или напрезања- током термичке обраде.
Због одличне формабилности легура Инцонел, ови материјали се могу ваљати у жичане шипке различитих спецификација помоћу млинова за жице за примену у индустријама као што су ваздухопловство и нафта и гас. Штавише, могу се користити за производњу мехова, опруга, заптивних прстенова и структура у облику саћа. Такође су погодне као легуре за причвршћивање високих{2}}перформанси за оштре средине као што су корозивни услови.
Инцонел 625 вс 718 Својства материјала
| Својства | Инцонел 625 | Инцонел 718 |
|---|---|---|
| Мелтинг Ранге | 2350-2460 степени Ф (1290-1350 степени) | 2300-2437 степени Ф (1260-1336 степени) |
| Цурие Температуре | -320 степени Ф (-196 степени) |
-320 степени Ф (-196 степени) (жарено) 170 степени Ф (-112 степени) (жарено и одлежано) |
| Густина | 0,305 лб/цу (8,44 грама/цц) |
0,296 (жарено) 0,297 (жарено и одлежано) |
| Пропустљивост на 200 | 1.0006 |
1,0013 (жарено) 1,0011(-112 степени) (жарено и одлежано) |
| Специфична топлота 70 степени Ф на (21 степен) | 0.098 (410) | 0.104 (435) |
Индустрије које користе Инцонел 625 и 718 цеви:
Инцонел 718 цеви су првобитно коришћене у ваздухопловној индустрији и од тада су се прошириле на цео сектор ваздухопловства. Једна студија показује да ова легура чини преко 30% масе готових компоненти у савременим авионским моторима. За високо{4}}легуру која је способна да издржи екстремне притиске, корозивна окружења и потисак изазван сагоревањем млазног горива, мотори авиона су несумњиво идеална област примене.
Легуре компоненти за аутомобилске моторе такође се суочавају са сличним{0}} условима високог напрезања. Садржај никла даје овој високотемпературној легури{2}}одличну способност обликовања, што је чини веома корисним у бројним компонентама мотора. Инцонел легуре одржавају јаку отпорност на корозију потребну да би се обезбедила дугорочна-трајност док истовремено испуњавају јединствене захтеве за обликом за апликације у аутомобилским моторима.
Због своје отпорности на корозију, Инцонел 625 цеви такође имају широку примену у поморској индустрији, посебно у сланим срединама. Ово задовољава потребе индустрије нафте и гаса, као што је за поновно повезивање подморских цевовода у бушењу испод бушотине. Остали производи, као што су комуникациони каблови, лопатице пропелера и жичана ужад, могу се производити коришћењем Инцонел 625 и користити у окружењу са морском водом.
О Гнее Стеел-у
Гнее Стеел је професионални произвођач легура на бази никла{0}}, укључујући никл 201, никл 202, Хастеллои Ц-276, Хастеллои Ц-22, Хастеллои Б, Хастеллои Ц-4, Инцонел 600, Инцонел, Инцонел, 71, 62 Инцолои 800, Инцолои 800Х/ХТ, Инцолои 825, Монел 400, Монел К500 и други материјали од легура на високим температурама. Специјализовани смо за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у ваздухопловству, хемијској индустрији, производњи електричне енергије, аутомобилској, нуклеарној енергији и другим пољима, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења од легуре материјала према потребама купаца. За упите о ценама материјала од легуре или прилагођеним решењима материјала од легуре, слободно нас контактирајте путем е-поште наss@gneemetal.comза цитат.
Изграђених квадратних метара
Запослени у предузећу
Иеарс Екпериенце
Земље партнери
