Инцонел 625 легура се истиче у применама које захтевају изузетно високу отпорност на корозију, посебно погодна за морска и хемијска окружења; док је легура Инцонел 718 идеална за апликације које захтевају високу чврстоћу и отпорност на замор на високим температурама, посебно за компоненте ваздухопловних и аутомобилских мотора. Инцонел 625 легура поседује одличну отпорност на оксидацију, што је чини идеалном за подводну опрему; и легура Инцонел 718, због своје веће тврдоће и чврстоће, је погоднија за компоненте високог{5}}напрезања као што су лопатице турбине и причвршћивачи.
Које су предности Инцонел 625?
Инцонел 625 легура је идеалан избор за примену у морској води јер поседује следеће карактеристике: није склона локализованој корозији (корозији у облику удубљења и пукотина), има високу отпорност на замор од корозије, високу затезну чврстоћу и отпорна је на пуцање хлоридним напоном.
Кључне разлике
Следећа табела сумира главне разлике у саставу, механичким својствима и типичној употреби инконела 625 у односу на инконел 718:
| Својство/Параметар | Инцонел 625 | Инцонел 718 |
|---|---|---|
| Главни легирајући елементи | Ни, Цр, Мо, Нб | Ни, Цр, Фе, Нб, Мо, Ал, Ти |
| Затезна чврстоћа (МПа) | 690–930 | 930–1530 |
| Граница течења (МПа) | 276 (типично) | 827–1034 |
| Дуктилност (издужење) | До 42,5% (више дуктилни) | Ниже од Инцонела 625 |
| Микротврдоћа (ХВ) | 294 ± 10 ХВ0.2 | 513 ± 10 ХВ0.5 |
| Отпорност на температуру | Одржава својства до 980 степени | Задржава снагу до 700 степени |
| Отпорност на корозију | Врхунски у медијумима богатим хлоридима{0}}и киселим | Добра отпорност на оксидацију; мање ефикасан у срединама богатим хлоридима{0}} или киселим |
| Термичка обрада | Третман раствором (ојачани чврсти раствор) | Раствор + старење (очврсло од падавина) |
| Густина (г/цм³) | 8.44 | 8.19 |
| Опсег топљења (степен) | 1290 – 1350 | 1260 – 1336 |
| Типичне апликације | Поморска, хемијска прерада, подморска опрема | Ваздушни мотори, лопатице турбина, нуклеарни реактори |
Хемијски састав
Инцонел 625
| Елемент | Проценат (тежински %) |
|---|---|
| Никл | 58.0 мин. |
| Цхромиум | 20.0 мин. – 23,0 мак. |
| молибден | 8.0 мин. – 10,0 мак. |
| Ниобиум | 3.15 мин. – 4,15 мак. |
Инцонел 718
| Елемент | Састав (%) |
|---|---|
| никл (Ни) | 50-55 |
| хром (Цр) | 17-21 |
| гвожђе (Фе) | 18,5 мин (равнотежа) |
| ниобијум (Нб) | 4.75-5.50 |
| молибден (Мо) | 2.80-3.30 |
| титанијум (Ти) | 0.65-1.15 |
| алуминијум (Ал) | 0.20-0.80 |
| кобалт (Цо) | 1,00 мак |
| манган (Мн) | 0,35 мак |
| силицијум (Си) | 0,35 мак |
| бакар (Цу) | 0,30 мак |
Инцонел 625 и 718: Индустријска примена
Инцонел 625 и Инцонел 718 се широко користе у критичним индустријама које захтевају високе температуре, високе притиске и корозивне медије. Обе легуре се производе у уобичајеним производним облицима као што су тракаста, равна, профилисана жица и округла/равна/квадратна жица, и често се користе у деловима за штанцање. Предност Инцонела 625 лежи у већем садржају хрома и молибдена, што га чини идеалним за хемијски корозивна и морска окружења. Типичне примене обухватају флексибилна метална црева, измењиваче топлоте, разводне цеви, хардвер који корозивну{6}}морску воду, и опрему за подводну нафту и гас (повратни водови, пупчани каблови, алати за бушотине). Његова одлична отпорност на оксидацију и флексибилност обраде чине га идеалним за окружења у распону од криогених до гасова{8} високе температуре.
Инцонел 718 је дизајниран за побољшану снагу-очвршћавања на падавинама и широко се користи у компонентама које носе високо-температурно оптерећење-као што су ваздухопловни мотори, турбомашине, причвршћивачи велике-причвршћиваче и делови мотора за трке, посебно погодан за примене са изузетно високим захтевима за{{2}температурно оптерећење-компонентама, посебно погодним за апликације са изузетно високим захтевима за{{2}температурни замор и затамњење5} стабилност.
Ваздухопловство: Инцонел 718 је примарни материјал за високо{1}}компоненте и структурне вијке у гасним турбинама; Инцонел 625 се користи у издувним системима, цевоводима и периферним компонентама мотора са изузетно високим захтевима за корозију.
Аутомобили/трке: 718 се користи за компоненте мотора са великим-оптерећењем и високим{2}}температурама; 625 је погодан за апликације где су способност обликовања и отпорност на корозију критични (нпр. издувни системи и цеви турбопуњача).
Нафта и гас/поморска: 625 је легура избора за подводне операције и морска окружења (нпр. разводници, успони и црева); 718 се користи за-конекторе високог напрезања и алате за бушотине који су подвргнути сталним високим{5}}оптерећењима.
Зашто одабрати легуру никла Гнее (пример добављача)?
✅ Велика залиха цеви/шипова/плоча/фитинга/калемова од легуре Инцолои, брза испорука.
✅ Фабричка директна продаја, високо конкурентне цене, одлична вредност за новац.
✅ Свеобухватно осигурање квалитета: сертификат о испитивању материјала (МТЦ), сертификат о хемијском саставу и сертификат о механичким својствима.
✅{0}}Услуге са додатном вредношћу: сечење, сечење, полирање, површинска обрада.
✅ Испорука широм света, безбедно и поуздано паковање и обезбеђивање извозних{0}}потребних докумената.
Е-пошта: ss@gneemetal.com
Гнее Стеел је добављач легуре Инцонел 625/718, који нуди широк спектар производа укључујући: бешавне цеви (величине: 4-219 мм; дебљина: 0,5-20 мм); заварене цеви (величине: 5,0-1219,2 мм; дебљина: 0,5-20 мм); плоче (дебљина: 0,1 до 100 мм; ширина: 10-2500 мм); траке; округле шипке од легуре (пречник: 3-800 мм); равне шипке (дебљина: 2-100 мм; ширина: 10-500 мм); шестоугаоне шипке (величина: 2-100 мм); жичане шипке; и екструдирани профили. Сарађујемо са челичанама како бисмо нашим купцима обезбедили производе од легуре Инцонел 625/718 који испуњавају или превазилазе бројне водеће индустријске стандарде, укључујући АСТМ, АСМЕ, САЕ, АМС, ИСО, ДИН, ЕН и БС стандарде.
Гнее Стеел складишти и продаје Инцонел 625/718, цеви, плоче, траке, округле шипке, равне шипке, коване гредице, хексагонални челик, жичане шипке и екструдиране профиле. Слободно нас контактирајте наss@gneesteel.comза цитат.
