Да ли упоређујете{0}}легуре никла високих перформанси за кључне пројекте? Разумевање разлика у саставу између Инцонела 625 и Инцонела 718 је од суштинског значаја за одабир правог материјала за хемијске, поморске, ваздухопловне или{3}}примену на високим температурама. ГНЕЕ обезбеђује сертификоване Инцонел 625 и Инцонел 718 бешавне цеви, шипке и плоче, заједно са стручним упутствима за избор материјала, производњу и топлотну обраду.
Шта је Инцонел 625 материјал?
Инцонел 625 (УНС Н06625) је легура молибдена високих-перформанси без-магнетног никла-хрома-молибдена позната по изузетној чврстоћи, жилавости од криогених до високих температура (до 2000 степени Ф/1000 степени Ф/1093), отпорности на коро и киселину, изванредној отпорности на воду и киселину и питтинг, што га чини идеалним за ваздухопловство, поморство, хемијску обраду и компоненте нуклеарног реактора, које се често користе за делове којима је потребна висока чврстоћа без термичке обраде.
Шта је материјал Инцонел 718?
Инцонел 718 легура је легура никла-хрома-отврдњавајућа-која садржи ниобијум и молибден. Може се испоручити било у раствору-третираном или у очвршћеном{6}} стању, показујући стабилне хемијске особине и отпорност на оксидацију у температурном опсегу од -250 степени до 1000 степени. Одржава високу чврстоћу, отпорност на корозију и жилавост, посебно на 700 степени. Њена снага је додатно побољшана очвршћавањем преципитацијом кроз третман старењем (620 степени -720 степени). Током обраде, степен очвршћавања може да достигне 200% -500%.
инцонел 625 вс 718 састав
| Елемент | Инцонел 625 (Н06625) | Инцонел 718 (Н07718) |
|---|---|---|
| никл (Ни) | 58 мин | 50–55 |
| хром (Цр) | 20–23 | 17–21 |
| молибден (Мо) | 8–10 | 2.8–3.3 |
| ниобијум + тантал (Нб+Та) | 3.15–4.15 | 4.75–5.5 |
| гвожђе (Фе) | Мање или једнако 5 | 17 мак |
| кобалт (Цо) | – | 1 мак |
| титанијум (Ти) | – | 0.65–1.15 |
| алуминијум (Ал) | – | 0.2–0.8 |
| угљеник (Ц) | 0,1 мак | 0,08 мак |
| бакар (Цу) | 0,5 мак | 0,3 мак |
инцонел 625 вс 718: Механичка својства
| Својство / карактеристика | Инцонел 625 | Инцонел 718 |
|---|---|---|
| Снага на собној темп | УТС Већи или једнаки 827 МПа | УТС већи или једнак 1.240 МПа (након очвршћавања) |
| Снага приноса | Већа или једнака 414 МПа | Већа или једнака 1.030 МПа (након очвршћавања) |
| Сервисна температура | До 980 степени |
До 700 степени |
Инцонел 625 вс. 718: Отпорност на корозију
Инцонел 625 показује одличну отпорност на корозију, посебно у морским, сланим и корозивним хемијским окружењима, захваљујући високом садржају хрома и молибдена. Инцонел 718, са друге стране, истиче се високом чврстоћом, отпорношћу на пузање и отпорношћу на замор на високим{3}}температурама, што га чини погоднијим за захтевне ваздухопловне/турбинске компоненте, али његова отпорност на корозију није тако добра као код Инцонела 625.
Инцонел 625 вс. 718: Отпорност на-високу температуру
Инцонел 625 нуди бољу општу отпорност на корозију и заварљивост, док Инцонел 718 пружа супериорну отпорност на високу-температуру и отпорност на пузање (до ~700 степени) због очвршћавања на падавинама, чинећи 718 бољим за екстремна оптерећења, а 625 пожељнијим за агресивне хемикалије/корозивно окружење5 чак и када има велику отпорност на хемикалије/корозију5 у окружењу6 до 2000 степени Ф.
Која је разлика између Инцонел 600 и 718?
Кључна разлика између ова два лежи у њиховим механизмима ојачања: легура 718 је ојачана очвршћавањем на падавинама, док је легура 600 ојачана чврстим-раствором.
Инцонел 600 је чврста-легура ојачана раствором, добро-прикладна за високо-окружење са високим температурама и умерено корозивним окружењима и обично се користи у пећима; Инцонел 718 је легура на високим температурама-каљена-већом чврстоћом, која показује одличну чврстоћу, дуктилност и отпорност на пузање на високим температурама. Његова јединствена комбинација снаге и обрадивости (заварљивост) чини га идеалним материјалом за ваздухопловство (млазни мотори, свемирске летелице) и индустрију нафте/гаса.
ко нас бира?
ГНЕЕ тренутно има на залихама Инцонел 625 производе, укључујући: плоче, листове, намотаје, траке, цеви, шипке и жице. Поред тога, нудимо различите површинске завршне обраде које можете изабрати, као што су: бр.1, 2Б, 2Д, БА, бр.3, бр.4, ХЛ, бр.8, пескарење итд.
Гарантујемо 100% квалитет. Никада нећемо испоручити неисправне производе нашим купцима. Молимо контактирајте нас да прилагодимо ваше потребне спецификације производа, укључујући облик, стање, површинску обраду и технике обраде.
једно-решење
стручни тим
високог квалитета
