Обе легуре Инцонел 686 и Инцонел 625 су суперлегуре на бази никла-, познате по својој високој{3}}чврстоћи на температуру, отпорности на корозију и могућности израде. Међутим, упркос њиховим сличностима, постоје кључне разлике између Инцонела 686 и Инцонела 625 које се морају узети у обзир при одабиру праве легуре за дати задатак.
Инцонел 686 вс 625 – Која је разлика?
Инцонел 686 вс 625 – Састав
Почнимо са кратким прегледом њихових композиција. Инцонел 625, као што знамо, првенствено се састоји од никла, хрома и молибдена. Овај састав му даје одличну отпорност на оксидацију и корозију, чак иу високо оксидирајућим срединама. С друге стране, Инцонел 686 има нешто другачији састав, са додатним легирајућим елементима као што су титанијум и алуминијум, који доприносе његовим јединственим својствима.
Инцонел 686 вс 625 – Микроструктура
Једна од кључних разлика између ове две легуре лежи у њиховој микроструктури. Инцонел 625 показује стабилну аустенитну структуру, која одржава своју дуктилност и жилавост чак и на повишеним температурама. Ово му омогућава да задржи своја механичка својства у широком опсегу радних услова. Насупрот томе, Инцонел 686 пролази кроз процес таложења-учвршћивања, где титанијум и алуминијум формирају гама прајмер таложење који значајно повећава његову снагу и отпорност на пузање на високим температурама.
Механизам-отврдњавања према падавинама у Инцонел-у 686 резултира супериорном отпорношћу на пузање у поређењу са Инцонел-ом 625. Пузање је временски{3}}зависна деформација која се јавља при високим температурама и напонима и може бити значајан проблем у компонентама које раде у екстремним условима. Преципитати гама прајмера у Инцонелу 686 ефикасно ометају кретање граница зрна и дислокација, смањујући на тај начин брзину пузања и повећавајући трајност легуре.
Инцонел 686 вс 625 – Отпорност на корозију
Што се тиче отпорности на корозију, обе легуре нуде одличне перформансе у већини окружења. Међутим, Инцонел 625 има тенденцију да има нешто бољу отпорност на корозију у оксидирајућим киселинама, док Инцонел 686 може боље да делује у редукованим срединама. Ова разлика је због специфичног састава и микроструктуре сваке легуре, што утиче на њихов одговор на различите корозивне агенсе.
Инцонел 686 вс 625 – карактеристике производње
Такође вреди узети у обзир карактеристике производње. И Инцонел 625 и Инцонел 686 се могу заварити, ковати и машински обрађивати коришћењем стандардних металуршких поступака. Међутим, због присуства гама примарних талога у Инцонелу 686, можда ће бити потребни незнатно другачији параметри заваривања и термичка обрада после{5}}заваривања да би се обезбедиле оптималне перформансе. Поред тога, тврдоћа и снага Инцонел 686 могу захтевати употребу робуснијих алата и техника за машинску обраду.
Инцонел 686 вс 625 – Апликације
Коначно, избор између Инцонел 686 и Инцонел 625 често зависи од специфичних захтева примене. Инцонел 625 се широко користи у ваздухопловству, индустрији нафте и гаса и хемијској прерађивачкој индустрији због своје равнотеже чврстоће, отпорности на корозију и могућности израде. Његова способност да задржи механичка својства на високим температурама чини га погодним за лопатице турбине, издувне системе и друге критичне компоненте.
С друге стране, Инцонел 686 је често пожељан у апликацијама које захтевају супериорну отпорност на пузање и снагу на још вишим температурама. Ова легура налази свој пут у напредним турбинским моторима, опреми за производњу енергије и другим системима високих{2}}перформанси где деформација пузања може да буде ограничавајући фактор.
Закључак
У закључку, иако су Инцонел 686 и Инцонел 625 изузетне суперлегуре на бази никла-, њихове разлике у саставу, микроструктури и својствима чине их погодним за различите примене.
Наш асортиман производа
| Образац производа | Стандардне спецификације и димензије | Уобичајене легуре (примери) | Типични стандарди |
|---|---|---|---|
| Бар & Род | Округла шипка:Пречник: 3мм ~ 300мм Шестоугаона шипка:Преко равних површина: 5 мм ~ 100 мм Квадратна трака:Ширина: 5 мм ~ 150 мм дужина:Насумично, исеците-на-дужину или завојнице (мали пречници) |
Легура 200/201 Монел 400/К-500 Инцонел 600/601/625/718 Инцолои 800/800Х/825 Хастеллои Ц-276/Ц-22/Б-2/Б-3 |
АСТМ Б160, Б164, Б166 ЕН/ДИН 2.4066, 2.4816, 2.4851 АСМЕ СБ-166, СБ-167 |
| Жица | пречник:0,1 мм ~ 12 мм Образац:Завојнице, калемови или равне дужине завршити:Светло, кисело, жарено |
Легура 200/201 Инцонел 600/625/Кс-750 Инцолои 825 |
АСТМ Б166, Б167 ЕН/ДИН 17752 |
| Лист и плоча | Дебљина (лист):0,1 мм ~ 5,0 мм Дебљина (плоча):5,0 мм ~ 100 мм+ ширина:До 2000 мм (у зависности од легуре/дебљине) дужина:До 6000 мм или по потреби |
Легура 200/201 Монел 400 Инцонел 600/625/718 Инцолои 800Х/825 Хастеллои Ц-276 |
АСТМ Б162, Б168, Б409 ЕН/ДИН 17742, 17744 |
| Трака и фолија | Дебљина (трака):0,05 мм ~ 2,0 мм Дебљина (фолија):0,02 мм ~ 0,05 мм ширина:До 600 мм стање:Хладно ваљани, жарени, каљени |
Легура 200/201 Инцонел 600/625 Инцолои 825 |
АСТМ Б162, Б168 |
| Пипе & Тубе | Бешавне цеви (АСТМ Б161/Б167): - ОД: 3/16" ~ 14" (6мм ~ 355мм) - Распоред: СЦХ 5С до КСКСС Заварене цеви (АСТМ Б163/Б516): - ОД: 6 мм ~ 300 мм - Дебљина зида: 0,5 мм ~ 10 мм |
Легура 200/201 Монел 400 Инцонел 600/625 Инцолои 800Х/825 Хастеллои Ц-276 |
АСТМ Б161, Б163, Б167, Б516 АСМЕ СБ-163, СБ-167 |
Набавите комплетан каталог производа
Наша фабрика и тестирање
Наша основна фабрика и систем за сарадњу опремљени су савременом опремом за прецизно сечење, обраду и термичку обраду, фокусирајући се на претварање сировина у полупроизводе{0}}и готове производе који испуњавају строге стандарде. Да бисмо осигурали да свака серија материјала испуњава или премашује спецификације, успоставили смо свеобухватан систем-до-инспекције квалитета. Од анализе својстава материјала (ПМИ) након складиштења сировина до контроле тачности димензија током производње, и коначно до испитивања механичких својстава (као што су затезна чврстоћа и тврдоћа) и не-деструктивног испитивања пре коначне испоруке, сваки корак ригорозно контролише наш професионални тим за контролу квалитета. Обећавамо да ћемо обезбедити ауторитативан, онлајн-проверљив оригинални сертификат произвођача материјала (МТЦ 3.1) за сваку поруџбину и можемо да организујемо да сертификационо тело треће стране (као што су СГС, БВ и ТУВ) обавља-инспекције на лицу места и издају сертификате на захтев купца.
