АСТМ Б407 Инцолои 800Х и 800ХТ су бешавне цеви од високог - перформанса никсела - Гвожђе - хромима са одличним високим - строгом температуром и отпорношћу на оксидацију, карбуризацију и друго корозивно окружење. Побољшана снага пузања и руптура од 800х и 800ХТ разреда чине их идеалним за критичне примене као што су хемијска прерада, петрохемијска индустрија, производњу електричне енергије, производње електричне енергије и индустријске пећи, што је потребно дуго - термин трајност и структурни интегритет на високим температурама.
Инколој легура 800 (УНС Н08800 / В. Не . 1.4876) се широко користи у опреми која захтева отпорност на корозију, отпорност на топлоту, високу чврстоћу и одличну стабилност. Има максималну радну температуру од 1500 степени ф (816 степени).
Спецификација од 800 инколој цеви високе температуре
| Стандард за цеви | АСТМ Б407, АСТМ Б514, Б515, АСМЕ СБ407, СБ514, СБ515 |
| Уписати | Бешавне и заварене |
| Распон величине | 6 мм од до 600 од |
| Дебљина | 1 мм до 20 мм |
| Распоред | СЦХ5, СЦХ10, СЦХ 40, СЦХ 80, СЦХ 80С, СЦХ 160, СЦХ КСКСС, СЦХ КСС |
| Услуге додате вредности | Сечење, ожалошћени, полирање, навојање, деструктивно, не деструктивно, ултразвучно тестирање |
Хемијски састав Инцолои 800 високе температуре цеви
| Разреда | C | Мн | Си | S | Цу | Фе | Нијанса | ЦР | Алтер | Ти |
| 800 | 0,10 мак | 1,50 мак | 1,00 мак | 0.015 мак | 0,75 мак | 39.50 мин | 30.00 – 35.00 | 19.00 – 23.00 | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
Механичка својства 800 Инцолои Хигх Температурна цев
| Густина | Тачка топљења | Затезна чврстоћа | Снага приноса (0,2% офсет) | Издужење |
| 7,94 г / цм3 | 1385 степен (2525 степени ф) | ПСИ - 75.000, МПА - 520 | ПСИ - 30.000, МПА - 205 | 30 % |
Инцолои 800 Процес производње цеви са високим температурама цеви
Избор материјала
Високо - Температурни цеви се производи из специјализованих легура који су отпорни на високе температуре и корозију. Инколои, легури челици и никл - базиране легуре су типични материјали.
Топљење и бацање
У високом - температурном пећи, специфичне легуре компоненте се растопне у растопљени метал. Овај растопљени метал баца се у грелце или инготе, што постају сирови материјал за цев.
Екструзија
За производњу цеви, цев за грејање греја се и екструдира кроз дие. Овај процес даје цев своје почетне димензије и основни облик.
Топлотни третман
Топлотно лечење се користи за побољшање механичких својстава цеви и елиминисано унутрашњу напетост. Заједнички процеси укључују жањевање и нормализујуће.
Хладно цртање или пилот
Да бисте смањили пречник и постигли жељене димензије цеви, цеви се протеже кроз вишеструке мане. Пилгер Роллинг је специјализована техника хладне ваљања која се користи за постизање прецизних толеранција.
Заваривање и придруживање
Ако је потребно, цеви се може заварити да повећа дужину или прикључи склоп и друге компоненте.
Да бисте добили жељене карактеристике, као што су прецизна површинска завршна обрада или уске димензионалне толеранције, цев мора да се подвргне додатној обради.
Гнее Стеел је специјализован за производњу и продају разних никала - базираних легура, укључујући никл 201, хастеллои ц - 276, хастеллои ц {{15} 276, хастеллои ц - 276, хастеллои б, хастеллои ц-4, инцонлул 625, Инцолут 600, Инцолои АЛЛОИ 800, Инцолои 800Х / ХТ, Инцолои 825, Монел Легура 400, Монел К500 и легуре високог температуре. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у ваздухопловству, хемијској, електричној енергији, аутомобилу и нуклеарним апликацијама. Такође нудимо прилагођена алуална решења прилагођена потребама купца. За упите о цени од легура или прилагођена решења за алуминијум, контактирајте нас за цитат наss@gneesteel.com.
