Легуре инконела никла су познате по одличним перформансама у апликацијама на високим{0}}температурама и високој{1}}овој чврстоћи. Многи типови Инцонела се такође широко користе због своје супериорне отпорности на корозију у тешким хемијским окружењима. Овај сажетак се фокусира на јединствене карактеристике различитих Инцонел квалитета.
Инцонел 600
Отпорност на високе температуре
• Идеално за отпорност на оксидацију и карбуризацију на високим температурама
• Добра отпорност на хлорне медије као што су суви хлор, хлоридни{0}}јонски стрес корозионо пуцање и гасови хлороводоника на умереним температурама.
• Одлично за компоненте пећи и опрему за хемијску обраду.
Инцонел 601
Одлична механичка својства
• Слична отпорност на оксидацију и карбуризацију до 600 разреда са побољшаном високом чврстоћом и механичком жилавошћу.
• Затезна чврстоћа од 107 кси у поређењу са 93 кси класе 600.
• Добра чврстоћа при пузању и ломљењу, као и металуршка стабилност на топлоти.
• Способност отклањања напрезања на високим температурама.
Инцонел 625
Отпорност на корозију
• Најпознатији по својој отпорности на корозију на високим температурама.
• Често се користи у хемијској преради, нуклеарним електранама и нафти и гасу.
• Добра отпорност на јаке хемикалије: сумпорну, флуороводоничну и фосфорну киселину.
• Отпорност на корозију је често упоредива са Хастеллои Ц276.
Инцонел 718
Врхунска чврстоћа и отпорност на корозију
• ФАР премашује све легуре Инцонела и већину материјала доступних индустрији у погледу високе чврстоће са изузетком неколико легура попут МП35Н.
• Екстремно висока чврстоћа са мин. 185кси УТС и 150кси граном течења по АСТМ Б637. Радом ојачана верзија која има мин од 220 кси УТС.
• Идеалан за апликације високе чврстоће, корозивне, као што су мотори са гасним турбинама,{0}}нафта и гас из рупе и ваздухопловство.
Наша фабрика
Наши производи од легура на бази никла{0}} потичу из модерне прецизне производне базе. Фабрика је опремљена са потпуно аутоматизованим вакуум индукционим топљењем (ВИМ), електро претопљењем шљаке (ЕСР) и хидрауличним јединицама за вишесмерно ковање, обезбеђујући да сваки корак од топљења до формирања испуњава стандарде за ваздухопловство-. Преко дигиталног система контроле процеса, постижемо прецизну контролу над чистоћом композиције, величином зрна и механичким својствима. Свака серија производа је праћена следљивим извештајима о топљењу и-сертификатима трећих страна (као што су ДНВ-ГЛ, АБС, ваздухопловни стандарди, итд.), чиме се обезбеђује аутентичност и поузданост података о перформансама.
Паковање и испорука
Усвајамо највише индустријске стандарде за заштитно паковање: све шипке/плоче су третиране заштитом против-рђе и ојачане водоотпорним филмом и дрвеним сандуцима; прецизне компоненте су упаковане са прилагођеним разделницима од пене и вакуумским заптивачем. Кроз наш сопствени систем координације логистике, обећавамо да ће производи стандардне спецификације бити припремљени и испоручени у року од 7-15 радних дана након потврде поруџбине и финализације техничких детаља.
