Производња и термичка обрада легуре 600

Производња и термичка обрада легуре 600

 

Производња и термичка обрада легуре 600

Процес производње легуре Инцонел 600 укључује врућу обраду (2300-1850 степени Ф) и хладну обраду, са нагласком на обезбеђивању добре дуктилности у жареном стању, што га чини погодним за различите примене од ниских до високих температура. Топлотна обрада првенствено укључује жарење ради омекшавања материјала, које се обично изводи на 1800 степени Ф (982 степена) у трајању од 10-15 минута, након чега следи хлађење водом или ваздухом да би се постигла жељена механичка својства и ублажио стрес. Међутим, ова легура није очврсна за старење. Његов висок садржај никла обезбеђује одличну отпорност на корозију, посебно против пуцања услед хлоридног стреса, али контакт са сумпором треба избегавати на високим температурама.

Која је максимална радна температура Аллои 600?

1600 – 2250 степени Ф
Опсег вруће радне температуре за легуру Инцонел 600 је 1600 – 2250 степени Ф (870 – 1230 степени). Тешки рад захтева температуре у распону од 1900 – 2250 степени Ф (1040 – 1230 степени), док се лаки рад може изводити на температурама чак и од 1600 степени Ф (870 степени).

 

Аллои 600 је легура од никла-хрома{2}}гвожђа у чврстом стању-ојачана раствором погодна за примене које захтевају отпорност на корозију и високу{4} отпорност на температуру. Легура 600 се може користити у температурном опсегу од екстремно ниских температура до 2000 степени Ф. Ова легура такође поседује добру обрадивост, заварљивост и високу чврстоћу.

Индустрије и апликације
Јединствена својства Аллои 600 чине да игра важну улогу у различитим применама у више индустрија. У хемијској прерађивачкој индустрији, његове примене укључују грејаче, кондензаторе и тацне. У индустрији топлотне обраде, његове примене укључују пригушиваче, реакторе, корпе и друге компоненте пећи. У ваздухопловној индустрији, његове примене укључују издувне кошуљице, заптивке турбина и компоненте авионске конструкције. Због своје отпорности на корозију у води високе{5} чистоће, легура 600 се такође користи у нуклеарној индустрији.

Хемијски састав легуре 600 (%)

Процес производње легуре 600
Врући рад:Главни температурни опсег врућег рада је 2300-1850 степени Ф (1260-1010 степени), са лаким радом до 1600 степени Ф (871 степен). Због ниже дуктилности легуре у овом температурном опсегу, рад између 1600-1200 степени Ф (870-650 степени) треба избегавати.
Хладни рад:Изводи се на температурама испод 1200 степени Ф (649 степени). Хладна обрада очвршћава легуру, повећавајући њену затезну чврстоћу.
заваривање:Може се заварити методама као што су ТИГ (ГТАВ), МИГ (ГМАВ) или СМАВ, користећи одговарајуће метале као што су ЕНиЦр-3 или ЕНиЦрФе-3.
Машинска обрада:У жареном или врућем{0}}обрађеном стању, машинска обрада се може обавити помоћу алата од карбида или брзорезног челика{1}}, али алати морају бити оштри и треба користити одговарајућу расхладну течност.
Површински третман:Механичко полирање или електрополирање може побољшати завршну обраду површине, смањити трење и побољшати отпорност на корозију.

Легура 600 Термичка обрада
сврха:За омекшавање легуре и ублажавање стреса, а не за стврдњавање узраста.
температура:Омекшавање почиње на приближно 1600 степени Ф (871 степен); потпуно омекшавање се постиже држањем на приближно 1800 степени Ф (982 степена) 10-15 минута.
Хлађење:Брзина хлађења нема ефекта; гашење водом или ваздушно хлађење су прихватљиви.
Ослобађање од стреса:За корозивна окружења препоручује се третман за ублажавање напрезања на 1800-1850 степени Ф (982-982 степена) у трајању од 1 сата да би се спречило пуцање корозије под стресом.

Важећи стандарди за Аллои 600

Зашто изабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}

✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља

✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ

✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки

✅ Доступне су услуге обраде по наруџби - укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање

✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера

📦 Паковање и испорука

Сви производи од нерђајућег челика се пакују на следеће начине:

Дрвене палете или сандуке

Амбалажа{0}}отпорна на влагу

Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине

Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем

 

О Гнее Стеел-у

Гнее Стеел је добављач легуре инцонел 600, који нуди широк спектар производа укључујући: бешавне цеви (величине: 4-219 мм; дебљина: 0,5-20 мм); заварене цеви (величине: 5,0-1219,2 мм; дебљина: 0,5-20 мм); плоче (дебљина: 0,1 до 100 мм; ширина: 10-2500 мм); траке; округле шипке од легуре (пречник: 3-800 мм); равне шипке (дебљина: 2-100 мм; ширина: 10-500 мм); шестоугаоне шипке (величина: 2-100 мм); жичане шипке; и екструдирани профили. Сарађујемо са челичанама како бисмо нашим купцима пружили производе од легуре инцонел 600 који испуњавају или премашују бројне водеће индустријске стандарде, укључујући АСТМ, АСМЕ, САЕ, АМС, ИСО, ДИН, ЕН и БС стандарде.

Гнее Стеел складишти и продаје инцонел 600, цеви, плоче, траке, округле шипке, равне шипке, коване гредице, хексагонални челик, жичане шипке и екструдиране профиле. Слободно нас контактирајте наss@gneesteel.comза цитат.