Никл 601 наспрам легуре никла 617
Гнее Стеел
Никл 601 наспрам легуре никла 617
Легура никла 601 поседује одличну -отпорност на оксидацију на високим температурама и отпорност на карбуризацију, што је чини идеалном за компоненте пећи; док легура никла 617, са додатком кобалта и молибдена, показује супериорну отпорност на високе-температуре и отпорност на пузање, што је чини погоднијом за захтевне примене у ваздухопловству и гасним турбинама. Иако су обе одличне легуре никла на високим температурама, главна разлика лежи у чињеници да легура никла 617, због додавања специфичних легирајућих елемената, има већу чврстоћу на екстремним температурама; док се легура никла 601 истиче својом стабилношћу и својствима против-зарастања у оксидирајућим атмосферама.
Гнее Стеел
Која је разлика између легуре 601 и 602?
Легура 601 у односу на. 602ЦА
Обе легуре добро раде на екстремним температурама, али легура 602ЦА нуди врхунску заштиту и снагу у оштријим термичким и хемијским окружењима. Легура 601 остаје поуздан и исплатив-избор за многе апликације које оксидирају на вруће{4}}е.
Хемијски састав легуре никла 601 наспрам легуре никла 617
| Елемент | Легура никла 601 (УНС Н06601) Садржај (%) | Легура никла 617 (УНС Н06617) Садржај (%) |
|---|---|---|
| Никл | 58.0 - 63.0 | 44,5 мин (Стање) |
| Цхромиум | 21.0 - 25.0 | 20.0 - 24.0 |
| Гвожђе | Мање или једнако 14,0 | Мање или једнако 3,0 |
| Кобалт | - | 10.0 - 15.0 |
| молибден | - | 8.0 - 10.0 |
| Алуминијум | 1.0 - 1.7 | 0.8 - 1.5 |
| Титанијум | - | Мање или једнако 0,6 |
| Царбон | Мање или једнако 0,10 | 0.05 - 0.15 |
| манган | Мање или једнако 1,5 | Мање или једнако 1,0 |
| Силицијум | Мање или једнако 0,5 | Мање или једнако 1,0 |
| Бакар | Мање или једнако 1,0 | Мање или једнако 0,5 |
| Сумпор | Мање или једнако 0,015 | Мање или једнако 0,015 |
| Фосфор | - | Мање или једнако 0,015 |
| Бор | - | Мање или једнако 0,006 |
| Остали елементи | - | Мање или једнако 0,5 |
Легура никла 601 (Инцонел 601)
Састав:Легура никла{0}}хрома, која садржи алуминијум.
Предности:Одлична -отпорност на оксидацију при високим температурама, добра отпорност на карбуризацију и добра отпорност на пуцање корозијом под стресом хлоридом.
Легура никла 617 (инконел 617)
Састав:Легура никла-хрома-кобалта-молибдена, која садржи алуминијум.
Предности:Одлична отпорност на високе{0}}температуре, отпорност на ломљење пузања и врхунска отпорност на оксидацију/корозију, пружајући изузетне перформансе чак и под изузетно тешким условима.
Механичке особине легуре никла 601 наспрам легуре никла 617
| Имовина | Легура никла 601 (типично) | Легура никла 617 (типично) |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа, крајња | 655 МПа (95 кси) | 750 МПа (109 кси) |
| Затезна чврстоћа, принос (0,2% одступања) | 310 МПа (45 кси) | 345 МПа (50 кси) |
| Издужење при прекиду | 45% (у 50 мм) | 45% (у 50 мм) |
| Смањење површине | 45% | 45% |
| Тврдоћа, Роквел Б | 85 ХРБ | 90 ХРБ |
| Тврдоћа, Бринел | 180 ХБ | 200 ХБ |
Отпорност на корозију легуре никла 601 наспрам легуре никла 617
| Окружење / стање | Легура никла 601 (УНС Н06601) Отпорност | Легура никла 617 (УНС Н06617) Отпорност |
|---|---|---|
| Отпорност на оксидацију | Одлично до 1250 степени; формира заштитне љуске Цр2О₃ и Ал2О3 | Одлично до ~1100 степени; формира стабилне љуске на бази Цр₂О₃-, погодне за пару/ваздух под високим-притиском |
| Отпорност на карбуризацију | Веома добар у атмосфери за карбуризацију; стабилан у окружењима{0}}која се третирају топлотом | Одлично; супериорна отпорност на гасове са високом карбуризацијом и нитрирањем на повишеним температурама |
| Отпорност на сулфидацију | Добро у атмосфери{0}}која садржи сумпор; отпоран на нападе Х₂С и СО₂ на високим температурама | Врло добро; добро се понаша у срединама за сулфидирање и редукцију сумпора |
| Хлоридна напрегнута корозија пуцања (Цл-СЦЦ) | Отпоран у већини окружења које{0}}садрже хлорид; ограничено у висококонцентрованим врућим растворима хлорида | Одлично; веома отпоран на пуцање изазвано хлоридом- корозијом под напоном |
| Отпорност на киселине | Добар у оксидирајућим киселинама (нпр. азотна киселина); сиромашни редукујућим киселинама (нпр. хлороводонична, сумпорна) | Добар у разблаженим сумпорним и фосфорним киселинама; сиромашни хлороводоничном и флуороводоничном киселином |
| Алкална отпорност | Добар у разблаженим алкалијама; може кородирати у врућим концентрованим или растопљеним алкалијама | Добро у алкалним срединама; стабилан у умереним каустичним растворима |
| Високо{0}}корозија у гасовитим срединама | Одличан у атмосфери ваздуха, гасова сагоревања и паре | Супериоран у сложеним гасовима који садрже сумпор, угљеник и хлор на високим температурама |
Примене легуре никла 601 наспрам легуре никла 617
| Индустрија/Сектор | Легура никла 601 (УНС Н06601) Примене | Легура никла 617 (УНС Н06617) Примене |
|---|---|---|
| Топлотна обрада и пећи | Зрачне цеви, пригушивачи пећи, реторте, корпе, тацни, поклопци за жарење, ваљкаста огњишта | Инсталације за пећи за високе{0} температуре, посуде за термичку обраду, корпе за карбуризацију, траке за синтеровање |
| Хемијска обрада | Решетке за подршку катализатора, опрема за производњу азотне киселине, коморе за сагоревање, унутрашњост реактора | Високо{0}}реактори, реформске цеви, пећи за пиролизу, цеви за грејаче у агресивним срединама |
| Петрохемија и прерада | Пиролизне цеви, млазнице за горионике, врхови за бакље, термовентили, компоненте реформатора | Парне цеви за реформисање метана, калемови за пуцање етилена, цеви за грејач водоника, посуде под високим-притиском |
| Повер Генератион | Носачи цеви прегрејача, топлотни штитови, облоге за сагоревање у гасним турбинама, унутрашње компоненте котла | Горионици гасних турбина, прелазни канали, држачи пламена, компоненте парног генератора за рекуперацију топлоте (ХРСГ) |
| Ваздухопловство | Облоге канистера за сагоревање, компоненте накнадног сагоревања, потпорне структуре термичке баријере, делови издувног система | Млазни мотори за сагоревање, облоге за накнадно сагоревање, реверсери потиска,{0}}причвршћивачи и држачи за високе температуре |
Легура никла 601 (Инцонел 601)
Најбоља употреба: Погодно за апликације које захтевају формирање јако приањајућег оксидног слоја, отпорност на топлотни удар и отпорност на окружења за карбуризацију, као што су компоненте пећи, корпе за термичку обраду и облоге пећи.
Легура никла 617 (инконел 617)
Најбоље употребе: Погодно за апликације са високим-напрезањима, високим-применама у ваздухопловству и индустрији производње електричне енергије, као што су компоненте млазних мотора, лопатице гасних турбина и опрема за петрохемијску обраду.
Резиме главних разлика између легуре 601 и легуре Инцонел 617
снага:Због присуства кобалта и молибдена, легура 617 има знатно већу чврстоћу од легуре 601 на високим температурама.
Фокус апликације:Легура 601 је погодна за окружења за оксидацију/угљичење (примена у пећима), док је легура 617 погодна за апликације које захтевају и чврстоћу и отпорност на корозију (ваздухопловство, гасне турбине).
Састав легуре:Легура 617 садржи додат кобалт и молибден за побољшање својих својстава, што је чини суперлегуром-већих перформанси од легуре 601.
Зашто изабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}
✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља
✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ
✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки
✅ Доступне су услуге обраде по наруџби - укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање
✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера
📦 Паковање и испорука
Сви производи од нерђајућег челика се пакују на следеће начине:
Дрвене палете или сандуке
Амбалажа{0}}отпорна на влагу
Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине
Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем
О Гнее Стеел-у
Гнее Стеел је професионални произвођач легура на бази никла{0}}, укључујући никл 201, никл 202, Хастеллои Ц-276, Хастеллои Ц-22, Хастеллои Б, Хастеллои Ц-4, Инцонел 600, Инцонел, Инцонел, 71, 62 Инцолои 800, Инцолои 800Х/ХТ, Инцолои 825, Монел 400, Монел К500 и други материјали од легура на високим температурама. Специјализовани смо за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у ваздухопловству, хемијској индустрији, производњи електричне енергије, аутомобилској, нуклеарној енергији и другим пољима, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења од легуре материјала према потребама купаца. За упите о ценама материјала од легуре или прилагођеним решењима материјала од легуре, слободно нас контактирајте путем е-поште наss@gneesteel.comза цитат.
Изграђених квадратних метара
Запослени у предузећу
Иеарс Екпериенце
Земље партнери
