УНС Н06625Композиција|Технологија|Перформансе|Примена
Н06625/Но6625
Н06625/Но6625 је деформисана суперлегура на бази Ни-Цр ојачана чврстим раствором. То је деформисана суперлегура на бази никла ојачана чврстим раствором са молибденом и ниобијумом као главним елементима за јачање. Има радну температуру од 950 степени и има добре перформансе од ниске температуре до 980 степени. Има добра затезна својства и својства замора, својства обраде и заваривања. Легура има одличну отпорност на корозију и отпорност на оксидацију, и отпорна је на корозију под стресом у атмосфери сланог спреја. Стога се Н06625/Но6625 може широко користити у производњи делова мотора, ваздухопловних структурних компоненти и хемијске опреме. Доступне су разне плоче, шипке, цеви и отковци.
Н06625/Но6625 Карактеристике и перформансе: Н06625/Но6625 легура има веома ниску стопу корозије како у морском тако иу не-поморском окружењу. Има добру отпорност на корозију морске воде и отпорност на корозију на различите растворе соли. Има добру отпорност на корозију према ХНО3 фосфорној киселини и отпоран је на загревање до тачке кључања. Следећи ХЦл и сумпорна киселина ниске концентрације су такође прилично отпорни. Легура ће се подвргнути старењу након дуготрајне употребе на 550-700 степену, што може довести до одређеног смањења пластичности легуре Н06625/Но6625.
Стандарди имплементације Н06625/Но6625:
УНС, АСТМ, АИСИ, ДИН, ГБ/Т
Н06625/Но6625 одговарајуће оцене:
Национални број бренда: НС3306, НС336, ГХ3625, ГХ625, 0Цр22Ни60Мо9Нб4, немачки број бренда: 2.4856.НиЦр22Мо9Нб, амерички број бренда Н06625/Но6625, Н06625/Но66
Н06625/Но6625 хемијски састав:
Угљеник Ц: Мање или једнако {{0}}.10, Силицијум Си: 0.50, Манган Мн: Мање или једнако { {13}}.50, Фосфор П: Мање или једнако 0.015, Сумпор С: Мање или једнако {{20} }.015, никл Ни: баланс, хром Цр: 20~23, молибден Мо: 8,0~10,0, гвожђе Фе: мање или једнако 5,0, алуминијум АЛ: мање или једнако 0,40, титанијум Ти: мање или једнако до 0,40, ниобијум Нб: 3.15-4.15, бакар Цу: мање или једнако 0,070.
Н06625/Но6625 се обрађује заваривањем: Ова легура има високу отпорност на високе температурне деформације. Општа температура обраде је 1170 степени, велика деформација је 1010 ~ 1170 степени, а микро деформација се може извести изнад 930 степени. Операција хладног рада и хладног обликовања је добра. Термичка обрада је генерално на 1093 ~ 1204 степени. Перформансе заваривања су добре.
Н06625/Но6625 физичка својства: густина: 8,44, немагнетна, тачка топљења 1288~1349, специфични топлотни капацитет: 410~460 Ј/кг.К, топлотна проводљивост: 0,92~1,74 В (мК).
Н06625/Но6625 Примена: Може се користити у ваздухопловној опреми, а може се користити и за корозију морске воде, отпорност на корозију напрезања хлоридом, отпорност на Ф-фосфорну киселину, итд., као што је производња танких зидова и цевних прикључака, корозија- отпорне цеви, реактори, измењивачи топлоте и делови вентила, итд.
Брзо очитавање свеобухватних својстава легуре 625 и легуре Н06625
Легура 625 (УНС Н06625) је аустенитна супер отпорна на топлоту легура са никлом као главном компонентом. Има одличне особине велике отпорности на оксидацију и корозију и погодан је за употребу у окружењима млазних мотора, као и за авијацију и хемијску обраду. Многа поља. Легура такође има изузетну отпорност на замор на температурама од чак 2,000 степена Фаренхајта (1.093 степена Целзијуса).
Снага легуре 625 потиче од ефекта јачања чврстог раствора молибдена и ниобијума садржаних у легури никл-хрома. Ови елементи такође дају легури одличне особине отпорне на корозију. Док је легура дизајнирана за чврстоћу у окружењима са високим температурама, њен високолегирани састав даје јој висок степен отпорности на општу корозију, као и отпорност на широк спектар оксидирајућих и неоксидирајућих средина. Садржај хрома и молибдена чини да легура има одличну отпорност на корозионе мрље узроковане јонима хлорида, а висок садржај никла повећава отпорност легуре на корозијско пуцање под стресом хлоридом.
Легура 625 се може произвести методом вакуумског магнетног индукционог топљења или методом декарбонизације кисеоника аргоном (АОД). За даље рафинирање може се користити поновно растварање потрошне електроде.
Материјал је веома обликовљив и лакши за заваривање од многих легура на бази никла. Чак и када се заварује, легура остаје отпорна на интергрануларну корозију.
стандардне
АСТМ.............Б 443
АСМЕ................СБ 443
АМС............5599
Хемијска анализа
Хемијска анализа (тежински %)
Отпорност на корозију и оксидацију
Висок садржај хрома и молибдена у легури 625 обезбеђује легури висок степен отпорности на мрље од корозије и фисиону корозију. Има антикорозивне ефекте у медијима контаминираним хлоридима као што су морска вода, неутралне соли и слана вода.
Формабилити
Легура 625 се може формирати као стандардни аустенитни нерђајући челик. Материјал је много јачи од традиционалног аустенитног нерђајућег челика, што захтева већа оптерећења да би се деформисао. Када се обрађује на хладно, овај материјал очвршћава брже од аустенитног нерђајућег челика. Ако дође до велике хладне деформације, материјал може захтевати средње жарење због његове почетне високе чврстоће и брзог очвршћавања.
заваривање
Легура 625 се може директно обрадити коришћењем истих традиционалних поступака обраде као аустенитног нерђајућег челика, укључујући методе заваривања и отпорности. Пре заваривања, материјал треба потпуно очистити од прљавштине и очистити под фабричким условима жарења. За одржавање или обнављање отпорности материјала на корозију нису потребни третмани предгревања и после заваривања.
Области примене
морске воде
Компоненте ваздухопловних возила
Опрема за хемијску обраду
Грађевински блокови реакције нуклеарне воде
