Прво, њихов хемијски састав је другачији.
Инцонел 625 је легура на бази никла која садржи 20-23% хрома, 8-10% молибдена, 3.15-4.15% ниобијума, 0.4-0.7 % гвожђа и друге компоненте као што су титанијум, алуминијум, тантал, бакар итд.
Монел 400 је легура никл-бакар која садржи 63-70% никла и 28-34% бакра, као и друге мале количине гвожђа, мангана и силицијума.
Друго, њихова механичка својства су такође различита. Инцонел 625 има високу чврстоћу, тврдоћу и отпорност на пузање, и може издржати напрезање и корозију у окружењима високе температуре и високог притиска. Такође има добру отпорност на корозију, посебно на корозију морске воде.
Насупрот томе, Монел 400 има мању чврстоћу и тврдоћу, али има бољу пластичност и жилавост и погодан је за окружења са ниским температурама и високим притиском.
Инцонел 625 се обично користи у производњи компоненти у ваздухопловној и нафтној и гасној индустрији на високим температурама, као што су лопатице турбина, гасне турбине, горионици и хемијска опрема.
Монел 400 се обично користи у поморском инжењерству, хемијским и фармацеутским областима, као што су филтери за морску воду, подморски цевоводи, опрема за хлађење и торњеви за дестилацију.
Коначно, њихове цене су такође различите. Због веће чврстоће и отпорности на корозију Инцонел 625, трошкови производње и прераде су такође већи, па је и цена већа. Насупрот томе, цена Монела 400 је умеренија и погоднија за неке апликације са ограниченим трошковима.
ГНЕЕ углавном испоручује Хастеллои, високотемпературну легуру, легуру на бази никла, легуру кобалт-хром, Инцонел, Инцорои, Монел, супер нерђајући челик, дуплекс челик, легуру титанијума, нерђајући челик итд.
Може да обезбеди производњу "челичних плоча, челичних шипки, челичних трака, челичних цеви, челичних жица, капилара, материјала за заваривање, отковака, Т-е" и других спецификација и величина, и подржава прилагођавање према цртежима купаца.
