Инцонел 625 УНС Н06625|АСТМ Б443 / АСМЕ СБ-443 је пожељна легура за облоге посуда под притиском (заварене облоге или заварене облоге). Формирањем заштитног слоја на економичној подлози као што је угљенични челик, обезбеђује одличну отпорност на корозију и механичка својства на високим{6}}температурама у окружењима са јаким киселинама, хлоридима и високофреквентним цикличним стресом.
Ова легура је практично имуна на пуцање изазвано хлоридом{0}}корозијом (СЦЦ), што је чини посебно погодном за поморско инжењерство,{1}}производњу нафте у дубоком мору и хемијску прераду. Његов висок садржај молибдена (8-10%) и висок садржај хрома (20-23%) даје му одличну отпорност на корозију удубљења и пукотина, остајући стабилан чак и у јако корозивним киселинама као што је фосфорна киселина у влажном процесу.
Што се тиче перформанси при високим{0}}температурама, Инцонел 625 одржава структурни интегритет и отпорност на оксидацију испод 982 степена (1800 степени Ф), обезбеђујући издржљивост под високим{4}}реакцијама на високим температурама или условима искључења.
Кликните да се пријавите за професионалну техничку селекцију облоге посуда под притиском
Изазови у коришћењу Инцонел 625 облога посуда под притиском
Пре процене било које легуре, кључно је разумети екстремне радне услове које облога пловила мора да издржи-који обично прелазе пројектовани век од 15-30 година:
Високо корозивни медији: Јаке неорганске/органске киселине, високе концентрације хлорида, киселе течности које садрже водоник-сулфид/угљен-диоксид и наизменична оксидациона/редукциона окружења.
Висок притисак и температура: Радне температуре се обично крећу од 150 до 900 степени, са унутрашњим притисцима који достижу десетине до стотине бара.
Замор услед термичког циклуса: Понављани циклуси грејања и хлађења стварају топлотно напрезање и убрзавају настанак пукотина на завареним спојевима.
Рањивост зоне -захваћене топлотом заваривања (ХХАЗ): ХХАЗ је најчешћа тачка квара за облоге, склона интергрануларној корозији и преосетљивости.
Строги захтеви усклађености: Посуде морају бити у складу са АСМЕ кодексима за котлове и посуде под притиском, НАЦЕ кодовима и директивама о опреми под притиском.
Једноставност одржавања: Једном инсталирана, преглед или замена облоге је тешка и скупа; стога је дугорочна{0}}поузданост најважнија.
Због тога стандардни аустенитни нерђајући челик, па чак и већина дуплекс нерђајућих челика, не могу да испуне захтевани радни век. Ово је такође разлог зашто је Инцонел 625 постао подразумевани материјал за критичне апликације за облагање судова.
Преглед избора Инцонел 625 плоча за облагање посуда под притиском
| Параметар | АСТМ Б443 (Инцонел 625) | АСМЕ СБ-443 (додатак посуди под притиском) |
|---|---|---|
| Специфицатион Типе | Стандард плоча, лимова и трака од легуре никла | АСМЕ код за котлове и посуде под притиском Одељак ВИИИ |
| Материјал | Инцонел 625 (УНС Н06625 / В.Нр. 2.4856) | Исто – са ознаком АСМЕ „СА“. |
| Образац производа | Плоча, лим и трака (вруће-ваљани или хладно-ваљани) | Исто - за производњу посуда под притиском |
| Оцена / стање | Степен 1 (жарено) или степен 2 (отопљено решење) | Оцена 1 пожељна за облогу; Оцена 2 за-услугу на високим температурама |
| Типичне апликације за облоге | Абсорбери за одсумпоравање димних гасова (ФГД), облоге хемијских реактора, плоче измењивача топлоте морске воде, облоге димњака, облоге посуда за кисели гас | Унутрашња облога посуде под притиском, заштитни слој{0}}отпорни на корозију, подлога за заваривање |
| Кључни механизам за јачање | Чврсто{0}}очвршћавање раствором (Мо + Нб) – није потребно очвршћавање на бази падавина | Исто |
| Процес топљења | ВИМ + ЕСР (типично) или ВИМ + ВАР (наведено) | ВИМ + ВАР се препоручује за критичне услуге |
| Цертифицатион | ЕН 10204 Тип 3.1 или 3.2 | ЕН 10204 Тип 3.2 + АСМЕ извештај о подацима |
| Усклађеност са АСМЕ Одељак ВИИИ | Када је наведено као СБ-443 | Обавезно за жигосане посуде под притиском |
УНС Н06625 Хемијски састав плоче посуде под притиском (теж.%)
| Елемент | Стандардни опсег | Функција у перформансама облоге | |
|---|---|---|---|
|
|
никл (Ни) | Веће или једнако 58,0 (стање) | Стабилна аустенитна матрица; СЦЦ отпор |
| хром (Цр) | 20.0 – 23.0 | Отпорност на оксидацију и општу корозију | |
| молибден (Мо) | 8.0 – 10.0 | Отпорност на корозију на рупице и пукотине | |
| ниобијум + тантал (Нб+Та) | 3.15 – 4.15 | стабилизација ХАЗ; отпорност на интергрануларну корозију | |
| гвожђе (Фе) | Мање или једнако 5,0 | - | |
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,10 | Контролисано заварљивост | |
| Фосфор / Сумпор | Мање или једнако 0,015 сваки | Сведен на минимум због корозије и жилавости |
Гнее Аллои Ницкел{0}}ПМИ тестирање инвентара легура производа
АСТМ Б443 Инцонел 625 Механичка својства плоче за облагање посуде под притиском
| Образац производа | Затезна чврстоћа (мин) | 0,2% снага приноса (мин) | Издужење (мин) |
|---|---|---|---|
| Лист / танка плоча за облагање (мање или једнако 4,76 мм) | 690 МПа | 275 МПа | 30% |
| Heavy Lining / Cladding Plate (>4,76 мм) | 690 МПа | 414 МПа | 30% |
Кликните да одмах преузмете ПДФ датотеку Инцонел 625 легуре
Инцонел 625 Захтјеви за топљење посуде под притиском и производни захтјеви
Инцонел 625 Захтјеви за топљење посуде под притиском и производни захтјеви
| Параметар | АСТМ Б443 (стандард) | Додатак посудама под притиском |
|---|---|---|
| Процес топљења | ВИМ + ЕСР (типично) | ВИМ + ВАР (за критичну услугу) |
| Образац производа | Hot-rolled plate (>4,76 мм), хладно -ваљани лим (мање или једнако 4,76 мм) и трака | Исто – са строжом контролом димензија |
| Термичка обрада | Раствор жарен на 980–1150 степени, брзо хлађен | Исти – документовани запис времена/температуре |
| Завршна обрада | Кисело, пескарено, светло жарено или{0}}ваљано | Укисељено или светло жарено – за лепљење слоја вара |
| Едге Цондитион | Срезане, исечене или ваљане ивице | Сечене или обрађене ивице – за сучеоно заваривање |
| Димензионалне толеранције | АСТМ Б906 – укључује дебљину, ширину, дужину, равност | Исто – плус провера равности плоче (критично за адхезију облоге) |
Контактирајте нас да бисте сазнали више о нашим информацијама о производном процесу Инцонел 625
АСМЕ СБ-443 Инцонел 625 плоче за облагање посуда под притиском – стандардни подаци о димензијама
| Параметар димензије | Препоручени опсег / подаци | Детаљи и напомене о примени |
|---|---|---|
| Дебљина | 4,8 мм (3/16") до 50 мм (2") | • 3,0 мм – 8,0 мм (танак мерач): Обично се користи за велике-површине, сложених-облога. Лако се формира и завари. • 12,7 мм (1/2") – 25,4 мм (1") (средњи пречник): Класичан избор за облоге посуда под притиском. Нуди уравнотежену снагу и могућност израде. • Већа или једнака 50 мм (2") (тешка ширина): Користи се за услуге изузетно високог{0}}притиска или тешке ерозије/хабања, као што су дна реактора или{1}}главе посуда за тешке услове рада. |
| Ширина | 1000мм (1м) до 2500мм (2,5м) | • Стандардне величине главног листа: Обично доступан као1000×2000 мм, 1220×2440 мм (4'×8'), 1500×3000 мм, итд. • Максимална ширина: Уп то2500мм(у зависности од могућности млина). |
| Дужина | 2000мм до 6000мм (6м) | • Стандардни опсег дужине: Обично се испоручује у2м до 6мдужине. • Услуга резања-на-величина (додата{2}}вредност): Кључна брига за инжењере. ми нудимосечење по мерипо димензијама развоја унутрашњег зида посуде како би се минимизирало-време заваривања и израде на лицу места. |
| Димензионалне толеранције | По АСМЕ СБ-443 / АСТМ Б443 | • Толеранције дебљине, ширине и дужине су у складу са АСМЕ СБ-443 / АСТМ Б443 спецификацијама. • Веће толеранције доступне на захтев. |
| Завршна обрада | Вруће{0}}ваљани, кисели, млевени или полирани | • Стандардна завршна обрада:Вруће{0}}ваљано и кисело(за заваривање и уградњу облога). • Полирани или брушенизавршна обрада доступна за посебне примене (нпр. хигијенске услуге или услуге високе-чистоће). |
| Методе резања | Резање, сечење плазмом, абразивно сечење или инертно лучно сечење | • Смицањеза танке мере. • Плазма / Абразив / Инертни лукза дебље плоче или прилагођене облике. • Све методе сечења чувају својства отпорне на корозију{0}}Инцонел 625. |
Контактирајте нас да прилагодимо Инцонел 625 производе тако да одговарају димензијама вашег пројекта
Инцонел 625 Захтјеви за плочу посуде под притиском без-испитивања (НДТ)
| Параметар | АСТМ Б443 (стандард) | Додатак посудама под притиском |
|---|---|---|
| Ултразвучно тестирање (УТ) | Како је наведено | 100% обавезанна плочама за облагање посуда под притиском |
| Испитивање течног пенетранта (ПТ) | Како је наведено | 100% обавезанна преклопним површинама завара |
| Визуелна инспекција | 100% | 100% – са увећањем по потреби |
| Тестирање тврдоће | По лоту | По плочици – документовано у МТР |
| Испитивање корозије | Како је наведено (АСТМ Г28) | Обавезно– испитивање интергрануларне корозије материјала за облоге |
Напомена:За облагање посуда под притиском,100% УТје стандардан како би се осигурало да нема унутрашњих дефеката који би могли да угрозе баријеру од корозије
Инцонел 625 Сертификати квалитета плоча посуде под притиском (МТР захтеви)
| Документ | АСТМ Б443 (стандард) | Додатак посудама под притиском |
|---|---|---|
| Хеат Нумбер | Потпуна следљивост | Потпуна следљивост |
| Процес топљења | ВИМ + ЕСР (или како је наведено) | ВИМ + ВАР сертификат (ако је потребно) |
| Хемијски састав | Потпуна анализа | Потпуна анализа + опциони елементи у траговима |
| Мецханицал Пропертиес | УТС, ИС, Елонгација | УТС, ИС, издужење, тврдоћа |
| Испитивање корозије | Како је наведено | АСТМ Г28 Метод А– обавезан за хемијски сервис |
| Резултати УТ | Како је наведено | 100% УТ извештај – са мапом грешака |
| Записник о топлотној обради | Време + температура + хлађење | Време + температура + хлађење + метода гашења |
| Врста сертификата | ЕН 10204 Тип 3.1 или 3.2 | ЕН 10204 Тип 3.2+ Извештај о АСМЕ подацима |
Кликните да бисте нас контактирали да бисте видели наше свеобухватне сертификате
Инцонел 625 у поређењу са другим материјалима за облагање од легура
| Параметар поређења | Инцонел 625(УНС Н06625) | Легура Ц-276(УНС Н10276) | Инцонел 825(УНС Н08825) | Супер Дуплек С32750(УНС С32750) | Титанијум Гр. 2(УНС Р50400) |
|---|---|---|---|---|---|
| Аллои Типе | Ни-Цр-Мо-Нб (ојачано чврстим раствором) | Ни-Цр-Мо-В (ојачано чврстим раствором) | Ни{{0}Фе-Цр-Мо (Ти-стабилизован) | Дуплекс нерђајући челик (аустенитни-феритни) | Комерцијално чисти титанијум (алфа легура) |
| Кључни механизам за јачање | Чврсти раствор Нб + Мо и преципитација | В + Мо чврсти раствор | Мо + Ти стабилизација (без падавина) | Микроструктура азот + дуплекс | Чисти метал (само радно очвршћавање) |
| Затезна чврстоћа, мин. (МПа) | 827(жарено) | 690 | 586 | 795 | 345 |
| Јачина течења 0,2%, мин. (МПа) | 414(жарено) | 283 | 241 | 550 | 275 |
| Издужење, мин. (%) | 30 | 40 | 30 | 15 | 20 |
| Еквивалент отпорности на питтинг (ПРЕ) | ~55 | ~67 | ~34 | ~42 | N/A(није применљиво) |
| Одговарајући метал за пуњење | ЕРНиЦрМо-3 | ЕРНиЦрМо-4 | ЕРНиЦрМо-3 или ЕРНиФеЦр-1 | ЕР2594 | ЕРТи-2 |
| Индекс релативних трошкова (625=100) | 100 | ~150-180 | ~65-75 | ~25-30 | ~70-90(разликује се у зависности од дебљине) |
| Типична макс. Сервице Темп. (степен) | ~870(АСМЕ ограничење) | ~540(ограничено термичком стабилношћу) | ~540 | ~250(због кртости) | ~315 |
| Доступност у облику плоча | Широко доступан(АСМЕ СБ-443) | Доступан(АСМЕ СБ-575) | Доступан(АСМЕ СБ-424) | Доступан(АСМЕ СА-240) | Доступан(АСМЕ СБ-265) |
| Примарни режим ризика/квара | Опуштање од стреса на високој температури. (без старења) | Подложан интергрануларној корозији (ако је неправилно заварен) | Питтинг у окружењима са високим-хлорида, Х₂С | Кртост од 475 степени, кртост водоником | Галванска корозија са угљеничним челиком |
Контактирајте наше професионалце да вам препоруче праву легуру за ваш пројекат
Зашто изабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}
✅Директне фабричке цене:Елиминишите 15-20% маржа трговачких кућа и осигурајте велепродајне цене за велике ремонте пловила.
✅Могућност праћења МТЦ 3.1 и 3.2:Обезбеђена је комплетна ЕН 10204 документација, која документује тачне вредности ПРЕН-а и механичка својства-високе температуре.
✅Велепродајни инвентар:Огромна залихаЛистови од 0,5 мм до 10 ммспреман заБрза глобална достава.
✅АС9100 и ИСО 9001 сертификовани:Произведено према најригорознијим светским протоколима управљања квалитетом.
Гнее Аллои инцонел 625 сертификат
📦 Паковање и испорука
СвеЛегура на бази никлапроизводи се пакују на следеће начине:
Дрвене палете или сандуке
Амбалажа{0}}отпорна на влагу
Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине
Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем
Гнее Аллои 625 Аллои Плате Пацкинг
Контактирајте нас за најновију понуду извозних цена за 625 Аллои
Повратне информације купаца о Гнее Аллои производима
Праве повратне информације купаца о Гнее Аллои производима
ФАК
П1: Зашто изабрати Инцонел 625 преко 316Л за реакторе са фосфорном киселином?
О: Фосфорна киселина често садржи нечистоће хлорида. Док ће 316Л трпети брзо стањивање зидова и рупе,Инцонел 625пружа непробојну баријеру, проширујући вашеЖивотни циклус материјаладо 500% и спречавају скупа искључења у хитним случајевима.
П2: Може ли се Инцонел 625 користити као „завар-преклоп“ на угљеничним челиком?
О: Апсолутно. Легура 625 је врхунски избор за облагање и преклапање. Његова висока дуктилност подноси разблаживање из основног угљеничног челика уз одржавање а{0}}Штит отпоран на корозијуна површини.
П3: Да ли је ваш материјал НАЦЕ МР0175 усклађен са посудама за кисели гас?
О: Да. Наши материјали су посебно обрађени и верификовани да испуњавају границе тврдоће и микроструктуре које захтевајуНАЦЕ МР0175 / ИСО 15156, што их чини дефинитивним избором за приобална ХП/ХТ пловила.
П4: Да ли нудите пробне купоне за тестирање корозије на локацији?
О: Да. Подржавамо истраживање и развој и пилот постројења пружањем малихГХ3625 (625 еквивалент)купоне за валидацију материјала пре него што се обавежете на потпуну наруџбу пројекта.
