Инцолои 825 бешавне цеви измјењивача топлоте
Инцолои 825 бешавне цеви измјењивача топлоте
Инцолои 825 цеви је никл - Гвожђе - легура хромима са додатним молибденом и бакрама. Његова одлична отпорност на оксидацију, разне киселине (сумпорне и фосфорне киселине), хлорид - богато окружење и пуцање корозије на стрес, чине га идеалним избором за бешавне цев измењивача топлоте. Ова легура се широко користи у захтевним апликацијама, као што су одлагање радиоактивног отпада, хемијска прерада, емисија издувних гасова и опоравак отпадних топлоте. Добро се изводи и у криогеним и умерено високим температурама до приближно 1000 степени ф (540 степени). Упркос одличним перформансама, инколои 825 цеви се испоручује на већој цени и захтева пажљиво руковање да би одржао његов интегритет.
Која је разлика између Инцоунлеа 825 и СС316?
Инцолои 825 је у реду - погодан за високо корозивно окружење, високе - апликације за температуру или апликације које захтевају отпорност на пуцање корозије стреса. СС316, с друге стране, је добро - погодан за апликације које захтевају добру отпорност на општу корозију и корозију.
Хемијски састав АСТМ Б163 Инцолои 825 бешавне епрувете никла
| Елемент | % | Елемент | % |
| Никл | 38.0 – 46.0 | Угљеник | 0,05 мак |
| Хром | 19.5 – 23.5 | Манган | 1.0 мак |
| Молибден | 2.5 – 3.5 | Сумпорни | 0.03 Макс |
| Бакар | 1.5 – 3.0 | Силицијум | 0,5 мак |
| Титанијум | 0.6 – 1.2 | Алуминијум | 0.2 Макс |
| Гвожђе | 22.0 мин (~ 33%) |
Механичко својствоАСТМ Б163 ИНЦОЛОИ 825 Бежична никална алуминијска цев
| Образац | Услов | 0,2% доказног стреса МПА |
Затезна чврстоћа МПА |
Елонг % |
| Цев | Жарозан | 440 | 770 | 35 |
| Цев | Хладно нацртано | 880 | 1000 | 15 |
| Бара | Жарозан | 325 | 690 | 45 |
| Плоча | Жарозан | 340 | 660 | 45 |
| Лист | Жарозан | 420 | 760 | 39 |
АСТМ Б163 Инцолои 825 бешавне цеви је висок - перформанс, корозију {- отпоран на производ који је дизајниран и произведен на строге стандарде за критичне примене у измењивачима топлоте, кондензаторима и захтевним процесним окружењима у којима је поузданост под притиском и корозивним условима. Неповијесна конструкција и доказана перформанса у Инцолои 825 и доказани материјал заразне за изазовне индустријске апликације.
Величине: Обично покривају најшири распон и комбинација дебљине зидова који се обично користе у цеви за измењивање топлоте (нпр. ОД од приближно 1/4 инча на преко 3 инча, са дебљином зида одређује дебљину зида одређује мерило или БВГ).
Стање: обично се испоручује у раствору жалело стање (испуњавање захтева отпорности на корозију АСТМ Б163).
Уобичајене апликације
Хемијска обрада: користи се у опреми за различите хемијске производње и операције прераде.
Опоравак топлоте за отпад: Идеално за измењиваче о отпадном топлоте и остало високих симбола -.
МАРИНЕ И НУКЛЕАРНЕ ПРИЈАВЕ: Користи се у исцрпљеним системима бродова, одлагање радиоактивног отпада и друге апликације за нуклеарну обраду.
Контрола загађења: користи се у влажним пилићима и другим системима управљања загађењем.
Механичка својства
Снага затезања: Након жарења, инколои 825 цеви има минималну затезну чврстоћу од приближно 772 МПа.
Снага приноса: Жвешћене цеви обично има минималну чврстоћу приноса од око 441 МПа.
Гнее Стеел је специјализован за производњу и продају разних никала - базираних легура, укључујући никл 201, хастеллои ц - 276, хастеллои ц {{15} 276, хастеллои ц - 276, хастеллои б, хастеллои ц-4, инцонлул 625, Инцолут 600, Инцолои АЛЛОИ 800, Инцолои 800Х / ХТ, Инцолои 825, Монел Легура 400, Монел К500 и легуре високог температуре. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у ваздухопловству, хемијској, електричној енергији, аутомобилу и нуклеарним апликацијама. Такође нудимо прилагођена алуална решења прилагођена потребама купца. За упите о цени од легура или прилагођена решења за алуминијум, контактирајте нас за цитат наss@gneesteel.com.
