Хемијски састав и својства легуре на бази никла Инцонел600
Инцоне л600 одговарајући заштитни знак:
ГХ600 (Кина), НЦ15ФЕ (Француска), В.Нр.2.4816, НиЦр15Фе (Немачка), НА14 (УК), НС312 (Кина), УНС Н06600
Инцонел600 (УНС6600)
Преглед Инцонел600 функција и поља примене:
Легура је легура на бази никла и хрома и гвожђа ојачана чврстим раствором са добром отпорношћу на корозију и отпорношћу на оксидацију на високим температурама, одличним својствима топлотне и хладне обраде и заваривања, као и задовољавајућом топлотном чврстоћом и високом пластичношћу испод 700 степени. Легура се може ојачати хладном обрадом, а може се повезати и отпорним заваривањем, заваривањем раствором или лемљењем. Погодан је за производњу антиоксидационих делова који могу да издрже ниска оптерећења испод 1100 степени.
Инцонел600 металографска структура:
Када је легура обрађена на 1120 степени током 2 сата, постојали су само ТиН нитриди и Цр7Ц3 карбиди. Након дуготрајног старења на 1500 степени на 870 степени, Цр7Ц3 и ТиН су и даље били присутни у структури, што указује да је структура легуре стабилна.
Инцонел600 процесне функције и захтеви:
1. Ова легура има одличне особине вруће обраде, а температура загревања челичних ингота је 1110 степени ~ 1140 степени.
2. Уједначена величина зрна легуре је уско повезана са степеном деформације и коначном температуром ковања.
3. Легура има одличне перформансе заваривања и може се повезати различитим методама као што су електролучно заваривање, аргон-лучно заваривање, отпорно заваривање и лемљење. Велике или сложене заварене структурне делове треба жарити на 870 степени 1 сат након заваривања да би се елиминисало заваривање. стреса.
4. Легура мора бити машински обрађена након топлотне обраде. Због радног очвршћавања материјала, препоручљиво је користити нижу брзину резања и велику брзину него код обраде нисколегираног стандардног аустенитног нерђајућег челика за машинску обраду у површински слој каљен хладном обрадом. .
Инцонел600 главни стандарди:
Инцонел600 бешавне цеви, Инцонел600 челична плоча, Инцонел600 округли челик, Инцонел600 отковци, Инцонел600 прирубница, Инцонел600 прстен, Инцонел600 заварене цеви, Инцонел600 челична трака, Инцонел600 равни делови, Инцонел600 жица за заваривање и потпорни материјали Инцонел600.
Отпорност на корозију и окружење за главну употребу:
ИНЦОНЕЛ 600 је легура ојачана чврстим раствором на бази никла-хрома и гвожђа са одличном отпорношћу на корозију на високим температурама (отпорност на киселине и алкалије) и отпорношћу на оксидацију, одличним перформансама процеса топлог и хладног процеса заваривања и задовољавајућом топлотном чврстоћом испод 700 степени. својства и висока пластичност.
Ова легура је дизајнирана за окружења са ниским температурама до 1093 степена. Има изузетно одличну отпорност на оксидацију на високим температурама, и има изузетну отпорност на оксидацију и стабилност отпорности на карбонизацију на 1093 степена (али у редукционој атмосфери која садржи водоник сулфид, његова горња гранична температура је 535 степени).
Веома је користан за третман хлороводоника и гасовитог хлора на високим температурама; хлороводоник може да достигне око 538 степени, а хлор се може безбедно користити до 510 степени. Ова легура такође има одличну отпорност на корозију на азот, водоник и карбуризацију, па се стога користи у разним пећима за термичку обраду.
Помоћни материјали за заваривање и процеси заваривања: За заваривање легуре Инцонел600 препоручује се коришћење АВС А5.14 жице за заваривање ЕРНиЦр-3 или АВС А5.11 шипке за заваривање ЕНиЦрФе-3. Величине материјала за заваривање су Φ2.4, 3.2 и 4.0. Порекло је: Хастеллои, Сједињене Државе, амерички СМЦ и немачки никл, позовите нас за процедуре заваривања и упутства.
Статус инвентара: Величина залиха 600 плоча од легуре је 0,5 мм-12 мм, величине залиха 600 шипки од легуре су Φ12мм-Φ220мм, цеви, фитинги и остало се могу прилагодити према захтевима купаца . Главни извори материјала су СМЦ у Сједињеним Државама, АТИ у Сједињеним Државама, Тхиссенкрупп ВДМ у Немачкој и Деутсцхе Ницкел. Обезбедите оригинални сертификат о материјалу, образац царинске декларације и потврду о пореклу.
Области примене обухватају: ретортне пећи, пећи за муфле и уређаје и корпе за термичку обраду, опрему за вакуумске пећи, опрему за хлорисање са максималном радном температуром од 1000 степени Фаренхајта, постројења за производњу титанијум диоксида, пећи за реторте, грејаче, дестилаторе, процесе стварања мехурића до масних киселина. и кондензатори, цеви за испариваче, цевни листови и посуде за таблетирање у процесу производње натријум сулфида, опрема за третман колофонијске киселине у производњи пулпе итд.
