Увод у класе нерђајућег челика - перформансе и карактеристике 253МА
253МА је отпоран на топлоту аустенитног нерђајућег челика са одличним карактеристикама при високим температурама и добром способношћу за обраду. Његова отпорност на оксидацију при високим температурама може да достигне 1150 степени, а његове перформансе су боље од оних од нерђајућег челика 310 у атмосферама које садрже угљеник, азот и сумпор.
253МА је заштитни знак компаније Оутокумпу Стаинлесс Стеел Цомпани. У стандардној номенклатури квалитета је УНС С30815. Друге челичане такође производе класе које су у складу са УНС С30815, укључујући Сириус С15.
Низак садржај никла у 253МА даје му неке предности у односу на легуре са високим садржајем никла и нерђајући челик 310 у смањењу сулфидних окружења. Висок садржај хрома, силицијума, азота и церијума даје челику добру стабилност оксида, чврстоћу на високој температури (пузање) и одличну отпорност на таложење σ фазе.
Аустенитна структура даје му одличну жилавост, чак и на температурама смрзавања.
Отпорност на корозију
Иако ова класа није дизајнирана да одоли корозији из водених раствора, њен већи садржај хрома и азота даје му отприлике исту отпорност на корозију као и нерђајући челик 316. 253МА има висок садржај угљеника, тако да је склон сензибилизацији. После употребе или обраде на високим температурама, отпорност на корозију водених раствора може бити смањена.
Отпорност на топлоту
Антиоксидација: Има одлична антиоксидативна својства и може достићи температуру до 1100 степени. На високим температурама брзо ће се формирати танак и еластичан оксид са јаком адхезијом, који има добар заштитни ефекат на челик, чак и под условима промене температурног циклуса, што је знатно боље од нерђајућег челика 310. Антиоксидативни учинак је најбољи у условима нецикличних промена температуре.
Отпорност на карбуризацију: добро се понаша у условима оксидације. Ако се услови смањују, треба користити разред са већим садржајем никла.
Анти-сумпоризација: У оксидационом окружењу (чак и са само малом количином кисеоника), има добру отпорност на гасове који садрже сумпор. Редукциони гасови спречавају стварање заштитних оксида.
253МА има високу чврстоћу на високим температурама и стога се често користи у конструкцијама и апликацијама које носе притисак на температурама од око 500 степени -900 степени.
253МА ће бити подвргнут сензибилизацији у температурном опсегу од 425-860 степени. Ово нема утицаја на апликације на високим температурама, али ће резултирати смањењем отпорности на корозију из водених раствора.
термичка обрада
Третман раствором (жарење)
Загрејте на 1050-1150 степен и брзо охладите. Препоручује се да се материјал третира раствором након 10-20% хладне обраде да би се добила највећа чврстоћа пузања.
Термичка обрада га не може очврснути
заваривање
Одличне перформансе заваривања, погодне за све стандардне методе фузионог заваривања. АС 1554.6 унапред квалификује заваривање са одговарајућим 22.12ХТ електродама. Ако је мања снага пузања прихватљива, може се користити 309 додатни метал. Као заштитни гас треба користити чисти аргон.
машинска обрада
Као и други аустенитни нерђајући челици, машинска обрада захтева оштре алате, спору брзину и снажно увлачење.
типична примена
Компоненте пећи за грејање укључујући горионике, транспортере, вентилаторе, стеге и корпе, ваљке, греде за ходање, зрачеће цеви, електричне грејне елементе, ватросталне анкере, хаубе, димне цеви, решетке, дилатационе спојеве мехова, петрохемијска и рафинеријска постројења вешалица за кућиште.
Подаци о перформансама наведени у стандардним спецификацијама
АСТМ А240/А240М специфицира својства С30815 равних ваљаних производа (плоча, лим и калем). За друге производе, као што су цеви одговарајућих спецификација, наведени су слични, али не нужно исти показатељи учинка.
