Жарени Инцонел 718-који се често назива-жареним или раствором-третираним Инцонел 718-представља меко, дуктилно и машинско стање ове суперлегуре на бази никла. За професионалце у набавци, разумевање Инцонел-а није од суштинског значаја18. стање коначне чврстоће, али фаза обраде која омогућава машинску обраду, обликовање и заваривање пре старења.
Шта значи "жарење" за Инцонел 718?
Жарење Инцонела 718 се обично односи на жарење раствором, које укључује топлотну обраду на температури од приближно 940–980 степени, након чега следи брзо хлађење. Жарени Инцонел 718 обично је у складу са АМС 5662 или еквивалентним АСТМ стандардима и захтева накнадни третман старењем да би се постигла коначна чврстоћа.
Сврха жарења је растварање талога за ојачање ( ′ и ″), ублажавање унутрашњих напрезања и добијање уједначене микроструктуре која се лако обрађује.
Који су недостаци Инцонел 718?
Упркос својим врхунским механичким својствима и својствима отпорности{0}} на корозију, Инцонел 718 има неке недостатке: Цена: Због свог сложеног производног процеса, Инцонел 718 је скуп. Тешко се обрађује: Његова висока тврдоћа чини уклањање материјала изазовним и убрзава хабање алата.
Хемијски састав жареног инконела 718
| Елемент | Типичан опсег (%) |
|---|---|
| никл (Ни) | 50.0 – 55.0 |
| хром (Цр) | 17.0 – 21.0 |
| гвожђе (Фе) | Баланс |
| Нб + Та | 4.75 – 5.50 |
| молибден (Мо) | 2.8 – 3.3 |
| титанијум (Ти) | 0.65 – 1.15 |
| алуминијум (Ал) | 0.2 – 0.8 |
Механичке особине жареног инконела 718
| Имовина | Жарени инконел 718 |
|---|---|
| Снага приноса (0,2%) | ~550–750 МПа |
| Затезна чврстоћа | ~900–1100 МПа |
| Издужење | 20–30% |
| Смањење површине | 30–45% |
| Тврдоћа | ~25–30 ХРЦ |
| Густина | 8,19 г/цм³ |
Физичке особине (ужарено стање)
| Имовина | Типична вредност |
|---|---|
| Мелтинг Ранге | 1.260–1.336 степени |
| Еластиц Модулус | ~200 ГПа |
| Топлотна проводљивост (20 степени) | ~11.4 W/m·K |
| Коефицијент термичке експанзије | ~13,0 µм/м· степен |
Да ли је Инцонел 718 жарен?
Да, Инцонел 718 се често испоручује у жареном стању (АМС 5662) за општу употребу, пошто је мекан и лако се обрађује, али је такође обично третиран раствором и стари (АМС 5663) за употребу у ваздухопловству велике{3}}кости и нафту/гас, постижући супериорне механичке особине преципитом.
Да ли је жарена легура Инцонел 718 лакша за машинску обраду?
Да, жарени Инцонел 718 је знатно лакши за машинску обраду него његов каљени (остарели) парњак јер процес жарења омекшава легуру, смањује њену високу чврстоћу и смањује њену тврдоћу (око 20-25 ХРЦ у односу на много више након старења), смањујући хабање алата и омогућавајући глаткију, ефикаснију машинску обраду пре финалне топлотне обраде.
Да ли је чврстоћа жарене легуре Инцонел 718 довољна за коначне захтеве примене?
Обично не. Жарена легура Инцонел 718 се првенствено користи за машинску обраду или обликовање и захтева старење да би се постигла потребна чврстоћа.
Који стандарди покривају жарену легуру Инцонел 718?
Анеалед Инцонел 718 је првенствено покривен АМС 5662 (за ваздухопловство/општу употребу, најмекше стање) и често потпада под АСТМ Б637 (шипке/оковке) и АСТМ Б670 (лим/плоча), са уобичајеним идентификаторима као што су УНС Н07718 и ДИН-ов В.Нр, који дозвољавају накнадне{6} стандарде од АМС до{6} за одређена својства.
ко нас бира?
Ако имате потребу за било којим од горе наведених артикала, можете наручити. ГНЕЕ има велики инвентар популарних Инцонел 718 производа које можете изабрати. Они се могу прерадити у различите практичне облике производа, укључујући плоче, калемове, цеви, шипке и жице. За детаљне информације о хемијском саставу и бесплатне узорке, одмах контактирајте нашу фабрику. Нудимо конкурентне цене и одличну услугу.
једно-решење
стручни тим
високог квалитета
