17-7ПХ ПЛОЧА од нерђајућег челика

17-7ПХ легура за отврдњавање преципитацијом је полуаустенитни нерђајући челик који је аустенит у жареном стању, али мартензитан у каљеном стању. 17-7ПХ пружа високу чврстоћу и тврдоћу, одлична својства замора, добру отпорност на корозију и минимално изобличење при термичкој обради. Лако се формира у жареном стању, а затим очвршћава до високог нивоа чврстоће једноставним топлотним третманима до услова РХ 950 и ТХ 1050. Изузетно висока чврстоћа Цондитион ЦХ 900 нуди многе предности где су дозвољена ограничена дуктилност и обрадивост. У свом термички обрађеном стању, ова легура пружа изузетна механичка својства на температурама до 900 степени Ф (482 степена).

Уобичајена трговачка имена:

17-7ПХ / 1.4568 Нерђајући челик /СУС 631

Спецификације:

АМС 5528 (ЦОНДА), АМС 5529 (ЦОНД Ц), АСТМ А693, МИЛ-С25043

Хемијски састав

Физичка својства

Механичка својства

Израда и топлотна обрада

Обрадивост

Обрадивост нерђајућег челика разреда 17-7 ПХ је оцењена на 75% Б1112. На машинској обради, ова легура приказује дугачке гумене струготине и захтева ломљење струготине. Препоручује се да мале брзине и константни помаци током обраде дају одличне резултате.

Термичка обрада

За термичку обраду нерђајућег челика разреда 17-7 ПХ, потребно је извршити три важна корака – кондиционирање аустенита, хлађење да би се аустенит трансформисао у мартензит и очвршћавање преципитацијом до кондиционирања ТХ 1050 или РХ 950.

Формирање

Карактеристике обликовања нерђајућег челика разреда 17-7 ПХ су сличне нерђајућем челику 301. За операције радикалног обликовања може бити потребно средње жарење.

Заваривање

Уобичајене методе лука и отпора се могу користити са нерђајућим челиком разреда 17-7 ПХ. Препоручује се да се током заваривања фузијом изврши заштита инертним гасом како би се смањила оксидација алуминијума током процеса.

Жарење

Жарење нерђајућег челика класе {{0}} ПХ се изводи на 1066 степени (1950 степени Ф) у трајању од 3 мин за сваких 0,1 инча (2,5 мм) дебљине, а затим се хлади ваздухом.

Старење

Нерђајући челик класе 17-7 ПХ је раствор жарен на 1177 степени (2150 степени Ф) током 4 х и хлађен ваздухом. Исти корак се изводи на 1079 степени (1975 степени Ф) током 4 сата и хлађен ваздухом, затим на 843 степена (1550 степени Ф) током 24 сата и хлађен ваздухом, и на 760 степени (1400 степени Ф) током 16 сати и хлађен ваздухом. Овим је завршен процес таложног очвршћавања. За одличне резултате и перформансе, материјал треба да буде чист и без каменца и нечистоћа.

ФАК

П: Који су главни производи ваше компаније?
О: Наши главни производи су плоча / лим од нерђајућег челика, калем, округла / квадратна цев, шипка, легуре никла итд.
П: Како контролишете квалитет?
О: Сертификација за испитивање млина се испоручује уз пошиљку, доступна је инспекција треће стране. а такође добијамо ИСО, СГС, Алибаба верификовану.
П: Које су предности ваше компаније?
О: Имамо много професионалаца, техничког особља, конкурентније цене и најбољу пост-далес услугу од других компанија од нерђајућег челика.
П: Колико земаља сте већ извезли?
О: Извози се у више од 50 земаља углавном из Америке, Русије, Велике Британије, Кувајта, Египта, Турске, Јордана, Индије итд.
П: Можете ли дати узорак?
О: Да. Можемо бесплатно да обезбедимо мале узорке на залихама, све док нас контактирате. Прилагођеним узорцима ће бити потребно око 5-7 дана.