Лорк АСТМ А564 Тип 630 Х1150 шипка од нерђајућег челика за ваздухопловне компоненте 17-4пХ шипка
Као водећи добављач и произвођач у Кини, ГНЕЕ Стеел нуди -ефикасне производе од легура на бази никла-.
- Пошаљите Е-е-пошту:ss@gneesteel.com
- Тел:+8615824687445
Лорк АСТМ А564 Тип 630 Х1150 шипка од нерђајућег челика за ваздухопловне компоненте 17-4пХ шипка
17-4ПХ је један од најпопуларнијих и најчешће коришћених нерђајућих легираних хром-никл челика са додатком бакра, преципитацијски очврснут са мартензитном структуром. Одликује се високом отпорношћу на корозију уз задржавање високих својстава чврстоће, укључујући тврдоћу.
Челик може да ради у температурном опсегу од -29 ºЦ до 343 ºЦ, задржавајући релативно добре параметре. Поред тога, материјале ове класе карактерише релативно добра дуктилност и њихова отпорност на корозију је упоредива са 1.4301 / Кс5ЦрНи18-10.
Имајући у виду да се ради о преципитационо каљеном челику, треба га нанети након презасићења и старења. У условима испоруке +А, производи не показују мартензитну структуру, што резултира значајно мањом отпорношћу на корозију
Дуплек нерђајући 17-4ПХ апликације
Ваздухопловна индустрија. 17-4 ПХ је користан у ваздухопловној индустрији јер има одличну отпорност на корозију и велику затезну чврстоћу. ...
Индустрија целулозе и папира. ...
Нуклеарна индустрија. ...
Прехрамбена индустрија. ...
Осовине мотора и пумпи. ...
Индустрија нафте и гаса.
Заварљивост
Овај тип има добру заварљивост и обично му није потребно предгревање, али дизајн заваривања треба добро проценити како би се избегле ситуације склоне стварању стреса. Укратко, мали делови могу да се заваре у условима третмана раствора након чега следи старење; велики или тешки делови захтевају старење на високој температури или прекомерно старење, очигледно праћено новим третманом раствора (конд. А) и старењем.
Отпорност на корозију
Ова класа има исту општу отпорност на корозију као 304, али бољу од групе стандардних мартензитних 400 серије. Међутим, третман раствором (конд. А) без старења треба избегавати. За максималну отпорност на пуцање од корозије под напоном хлоридом, требало би да се одлежи на вишој температури, не мањој од 550-580 степена. У сулфидним агресивним срединама, старење на 620 степени Ц или прекорачење. Исти избор треба урадити у случају ситуација или окружења склоних Х-кртости. Такође треба напоменути да за ову врсту, као и за сваку врсту нерђајућег челика, површине треба да буду чисте од загађивача и каменца, и пасивизиране за оптималну отпорност на корозију.
Цолд Воркинг
Ова класа има ограничен капацитет хладног деформисања у жареном стању (конд.А) због неопуштеног мартензита. Озбиљнији рад на хладном захтева старење на највишој температури или прекомерно старење. За обнављање или повећање механичких својстава, као што је затезна Рм, треба извршити нови третман раствора (конд.А) праћен одговарајућом температуром старења.
Хот Воркинг
Инготи или велики отковци захтевају одговарајуће предгревање како би се избегло термичко пуцање. Избегавајте прегревање и неправилно хлађење. Велике шипке за ковање треба да се изједначе на 1030 -1040 степен у пећи за грејање пре хлађења. И мали и велики отковци, ваљани прстенови или шипке морају се након третмана раствором охладити на 30 степени (конд. А) да би се завршила трансформација мартензита, добијајући и добру структуру и механичка својства након старења. Корисно је истаћи да би одређена количина ферита могла бити у структури В174.
17-4пх (630) Хемијски састав
| Мин. % | Макс. % | |
| C | 0.07 | |
| Си | 1.0 | |
| Мн | 1.0 | |
| Ни | 3.0 | 5.0 |
| Цр | 15.0 | 17.5 |
| Цу | 3.0 | 5.0 |
| Нб | 0.15 | 0.45 |
| P | 0.04 | |
| S | 0.03 |
17-4ПХ механичка својства
| Стање | Подтип | РМ(Н/ММ²) | ХБВ | РП0,2% (Н/ММ²) | E4D(%) |
| S-A | АТ | 1200 мак | 360 мак | - | - |
| S-A-A | H900 | 1310 мин | 380 мин | 1170 мин | 10 мин |
| S-A-A | H925 | 1170 мин | 375 мин | 1070 мин | 10 мин |
| S-A-A | H1025(P1070) | 1070 мин | 331 мин | 1000 мин | 12 мин |
| S-A-A | H1075 | 1000 мин | 311 мин | 860 мин | 13 мин |
| S-A-A | H1100(P960) | 965 мин | 302 мин | 795 мин | 14 мин |
| S-A-A | H1150(P930) | 930 мин | 277 мин | 725 мин | 16 мин |
| S-A-D | H1150M(P800) | 795 мин | 255 мим | 520 мин | 18 мин |
| S-A-D | H1150D | 860 мин | 255-311 | 725 мин | 16 мин |
Термичка обрада
(СА раствор жарен, САА раствор жарен-стари, САД раствор жарен двоструко одлежан)
| Стање | Мин Темп. степен | Мак Темп. степен | Хлађење | |
| S-A | АТ | 1025 | 1050 | Ваздух |
| S-A-A | H900 | 480 | - | Ваздух |
| S-A-A | H925 | 495 | - | Ваздух |
| S-A-A | H1025(P1070) | 550 | - | Ваздух |
| S-A-A | H1075 | 580 | - | Ваздух |
| S-A-A | H1100(P960) | 595 | - | Ваздух |
| S-A-A | H1150(P930) | 620 | - | Ваздух |
| S-A-D | H1150M(P800) | 760+620 | - | Ваздух |
| S-A-D | H1150D | 620+620 | - | Ваздух |
Доступне величине и спецификације
| 17-4Величине и спецификације профила од нерђајућег челика ПХ (630). | |
| Оцена | 17-4ПХ (630) |
| Спецификација | ЕН, ДИН, ЈИС, АСТМ, БС, АСМЕ, АИСИ, ИСО |
| Стандард | АСТМ А276/АСМЕ СА276, АСТМ А479/АСМЕ СА479 и АСТМ А164/АСМЕ СА164. |
| Округла шипка од нерђајућег челика | Пречник: 2 мм - 600 мм |
| Светла шипка од нерђајућег челика | Пречник: 2 мм - 600 мм |
| Шестерокутна шипка од нерђајућег челика | Димензија: 6мм - 80мм |
| Квадратна шипка од нерђајућег челика | Димензија: 3.0 - 180мм |
| Равна шипка од нерђајућег челика | Дебљина: 0.5мм - 200мм, Ширина: 1.5мм - 250 мм |
| Угаона шипка од нерђајућег челика | као захтеви |
| Дужина | Обично 6м, или произвести према захтевима |
| Површина | Црно, Светло. Огуљен и полиран, раствор жарен. |
| Услов испоруке | хладно вучени, топло ваљани, ковани, брушење, брушење без центра |
| Толеранција | Х8, Х9, Х10, Х11, Х12, Х13, К9, К10, К11, К12 или према захтевима клијената |
Popularne oznake: лорк астм а564 тип 630 х1150 шипка од нерђајућег челика за ваздухопловне компоненте 17-4пх шипка, Кина лорк астм а564 тип 630 х1150 шипка од нерђајућег челика за ваздухопловне компоненте 17-4пх шипка добављачи
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit















