Разлике између ЕН 1.1170 челика и никла 600
Разлике између ЕН 1.1170 челика и никла 600
ЕН 1.1170 је не-нелегирани угљенични челик, док је никл 600 легура никла{3}}хрома. Њихове главне разлике леже у њиховој класификацији материјала (феролегура наспрам легуре никла), хемијском саставу и својствима. Никл 600 показује супериорну отпорност на топлоту и отпорност на корозију на високим температурама у поређењу са ЕН 1.1170.
Да ли Инцонел 600 показује феромагнетизам?
Инцонел 600 типично показује парамагнетизам на собној температури; међутим, показује феромагнетизам на границама зрна са-осиромашеним хромом. Ово сугерише да се магнетна сензибилизација Инцонела 600 може користити за не{4}}тестирање без разарања.
ЕН 1.1170 челик је високо-угљенични конструкциони челик који се првенствено користи у апликацијама које захтевају високу чврстоћу, жилавост и отпорност на хабање. Његов хемијски састав углавном укључује угљеник (0,27%~0,34%), силицијум (мање или једнако 0,40%) и манган (0,70%~1,10%). Овај материјал се широко користи у индустрији производње аутомобила и машина, погодан за производњу малих{9}}причвршћивача, уздужних греда оквира и зупчаника мењача. Његови процеси топлотне обраде укључују гашење и каљење ради оптимизације његових механичких својстава.
Никл 600 (Инцонел 600) је легура ојачана чврстим раствором на бази никла-хрома{{3}гвожђа-, чије главне компоненте укључују никл (веће или једнако 72%), хром (14-17%) и гвожђе (6{{13}13}}). Ова легура показује одличну отпорност на{{19}високотемпературну оксидацију и корозију, формирајући густ оксидни филм на температурама до 1200 степени, отпоран на корозију од хлоридних јона, азотне киселине и алкалних раствора. Никл 600 се широко користи у окружењима са високом температуром корозије као што су нуклеарни реактори, компоненте ваздухопловних мотора, петрохемијска опрема и пећи за топлотну обраду. Његова физичка својства укључују густину од 8,43 г/цм³, тачку топљења од 1370-1430 степени, границу течења од 240 МПа и затезну чврстоћу од 550 МПа, што га чини погодним за производњу делова отпорних на оксидацију који издржавају ниска оптерећења испод 1100 степени.
Поређење хемијског састава: ЕН 1.1170 челик наспрам никла 600
| Елемент | ЕН 1.1170 (Ц35) Челик | Никл 600 (УНС Н06600) |
|---|---|---|
| гвожђе (Фе) | Стање (веће или једнако 98%) | 6.0 – 10.0 % |
| никл (Ни) | Мање или једнако 0,40 % | Веће или једнако 72,0 % |
| хром (Цр) | Мање или једнако 0,40 % | 14.0 – 17.0 % |
| угљеник (Ц) | 0.32 – 0.39 % | Мање или једнако 0,15 % |
| манган (Мн) | 0.50 – 0.80 % | Мање или једнако 1,0 % |
| силицијум (Си) | 0.15 – 0.40 % | Мање или једнако 0,50 % |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,035 % | Мање или једнако 0,015 % |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,035 % | – |
| бакар (Цу) | Мање или једнако 0,40 % | Мање или једнако 0,50 % |
| алуминијум (Ал) | – | Мање или једнако 0,30 % (типично) |
| титанијум (Ти) | – | Мање или једнако 0,30 % (типично) |
| молибден (Мо) | Мање или једнако 0,10 % | – |
| ванадијум (В) | – | – |
| кобалт (Цо) | – | – |
| Остали елементи | – | Мање или једнако 0,30 % |
Поређење чврстоће: ЕН 1.1170 челик наспрам никла 600
| Имовина | ЕН 1.1170 (Ц35) Челик | Никл 600 (УНС Н06600) |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа (собна температура) | 490 – 640 МПа | 550 – 690 МПа |
| Снага приноса (0,2% померања, собна температура) | 285 – 440 МПа | 240 – 350 МПа |
| Издужење | Веће или једнако 18% | Веће или једнако 30% |
| Смањење површине | ≈ 45 % | ≈ 45 – 55 % |
| Тврдоћа (жарена/нормализована) | 150 – 190 ХБ | 65 – 90 ХРБ |
| Модул еластичности | 210 ГПа | 207 ГПа |
| Снага замора (ротирајућа греда) | 230 – 280 МПа | 270 – 310 МПа |
| Схеар Стренгтх | ≈ 300 – 380 МПа | ≈ 520 МПа |
| Отпорност на удар (Цхарпи В-зарез, собна температура) | 25 – 40 J | > 100 J |
| Затезна чврстоћа при високој{0}температури (600 степени) | ≈ 120 МПа | ≈ 350 МПа |
| Висока{0}}температура течења (600 степени) | ≈ 70 МПа | ≈ 180 МПа |
| Снага при пузању (700 степени, 1000 х) | Није применљиво (брза оксидација) | ≈ 60 МПа |
| Максимална радна температура (континуирано) | ≈ 400 степени | ≈ 1095 степени |
| Минимална сервисна температура | ≈ -20 степени | ≈ -250 степени |
| Коефицијент термичке експанзије (20-100 степени) | 11,5 μм/м· степен | 13,3 μм/м· степен |
| Топлотна проводљивост (100 степени) | 48 – 52 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| Специфични топлотни капацитет (20 степени) | 470 – 490 Ј/кг·К | 460 Ј/кг·К |
| Густина | 7,85 г/цм³ | 8,47 г/цм³ |
| Поиссонов однос | 0.29 | 0.29 |
| Коефицијент очвршћавања рада | Умерено | Високо |
| Обрадивост (% у односу на бесплатно-сечење челика) | 60 – 70 % | 40 % |
| Феатуре | ЕН 1.1170 Челик | Легура никла 600 |
|---|---|---|
| Класификација материјала | Не-легирани челик (на бази-гвожђа) | Легура никла |
| Примари Елементс | Пре свега гвожђе са угљеником и манганом (28Мн6) | Никл (72% минимум), хром (14-17%), гвожђе (6-10%) |
| Отпорност на корозију | Стандардна отпорност на корозију | Одлична отпорност на општу корозију и оксидацију, посебно на високим температурама до 2000 степени Ф (1093 степена) |
| Отпорност на топлоту | Стандардна отпорност на топлоту | Висока{0}}температурна чврстоћа и добра отпорност на топлоту |
| Снага | Стандардна механичка својства за угљенични челик | Висока чврстоћа и обрадивост |
| Магнетиц Пропертиес | Типично магнетно | Немагнетно |
| Стврдњавање | Очвршћено хладном обрадом | Не очвршћава топлотном обрадом; ојачана хладном обрадом |
Зашто изабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}
✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља
✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ
✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки
✅ Доступне су услуге обраде по наруџби - укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање
✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера
📦 Паковање и испорука
Сви производи од нерђајућег челика се пакују на следеће начине:
Дрвене палете или сандуке
Амбалажа{0}}отпорна на влагу
Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине
Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем
