инцонел600 легура на бази никла 600 хемијски састав густина физичка својства
Инцонел 600 Увод:
Аллои 600 је легура ојачана чврстим раствором на бази никла, хрома и гвожђа. Има добру отпорност на корозију и отпорност на оксидацију при високим температурама, одличне перформансе процеса топлог и хладног прераде и заваривања, и има задовољавајућу топлотну чврстоћу и високу пластичност испод 700 степени. Легуре се могу ојачати хладном обрадом или спојити отпорним заваривањем, фузионим заваривањем или лемљењем.
Инцонел 600 има следеће карактеристике:
1. Има добру отпорност на корозију редукујућим, оксидирајућим и нитрирајућим медијима.
2. Има добру отпорност на пуцање корозије под напоном на собној температури и високој температури.
3. Има добру отпорност на корозију сувим гасом хлора и гасом хлороводоника.
4. Има добре механичке особине на нули, собној температури и високој температури.
5. Има добру отпорност на ломљење пузања и препоручује се за употребу у радним окружењима изнад 700 степени.
Металографска структура Инцонел 600:
Инцонел 600 има кубичну решеткасту структуру усмерену на лице.
Отпорност Инцонел 600 на корозију:
Легура 600 је отпорна на корозију на различите корозивне медије. Састав хрома даје овој легури бољу отпорност на корозију у условима оксидације од никла 99.2 (легура 200) и никла 99.2 (легура 201, са ниским садржајем угљеника). Истовремено, већи садржај никла даје легури добру отпорност на корозију у редукционим условима и алкалним растворима, и може ефикасно спречити корозионо пуцање под стресом хлор-гвожђе. Легура 600 има добру отпорност на корозију у органским киселинама као што су сирћетна киселина, сирћетна киселина, мравља киселина и стеаринска киселина и умерену отпорност на корозију у неорганским киселинама. Има одличну отпорност на корозију у води високе чистоће која се користи у примарној и секундарној циркулацији у нуклеарним реакторима. Посебно изванредне перформансе 600 су његова отпорност на корозију сувим хлором и хлороводоником, а температура примене може да достигне 650 степени. На високим температурама, жарене легуре и легуре третиране раствором имају добру отпорност на оксидационо љуштење и високу чврстоћу на ваздуху. Легура је такође отпорна на гас амонијака и атмосфере нитрирања и карбуризације, али када се редокс услови мењају, легура ће бити кородирана делимично оксидујућим медијима (као што је течност зелене смрти)
Инцонел 600 перформансе процеса и захтеви:
Термичка обрада
1. Опсег температуре термичке обраде је 1200 степени ~900 степени, а метода хлађења је гашење водом или брзо хлађење ваздухом.
2. Да би се добила отпорност на корозију и веома погодна кристална структура, потребна је топлотна обрада након топлотне обраде.
3. Материјали се могу убацити директно у загрејану пећ.
Хладан рад
1. Хладно обрађени материјали треба да буду у жареном или раствору термички обрађеном стању. Стопа радног очвршћавања легуре 600 је блиска оној код аустенитног нерђајућег челика, тако да се може изабрати слична опрема за обраду.
2. Интермедијарно жарење треба извршити током процеса хладног рада.
3. Када је количина хладног рада већа од 5%, радни предмет треба третирати раствором.
4. Да би се смањило хабање материјала, калуп треба да буде направљен од легираног алатног челика, карбида или ливеног челика.
Инцонел600 процес заваривања
Легура има добре перформансе заваривања и може се повезати различитим методама као што су електролучно заваривање, аргон-лучно заваривање, отпорно заваривање и лемљење. Велике или сложене заварене структурне делове треба жарити на 870 степени 1 сат након заваривања да би се елиминисао напон заваривања.
Процес топлотне обраде делова Инцонел600
Процес термичке обраде делова треба да се спроводи према систему топлотне обраде одговарајућег стандарда материјала. Жарење делова лимова и трака треба вршити у заштитној атмосфери.
Области примене Инцонел 600 укључују:
1. Заштитни омотачи у корозивној атмосфери
2. Производња мономера винил хлорида: отпоран на гасовити хлор, хлороводоник, оксидацију и карбонизацију корозије
3. Оксидација уранијума у хексафлуорид: отпоран на корозију флуороводоника
4. Области производње и употребе корозивних алкалних метала, посебно средине у којима се користе сулфиди
5. Припрема титанијум диоксида методом гасног хлора
6. Производња органских или неорганских хлорида и флуорида: 7. Нуклеарни реактори
8. Реторте и компоненте у пећима за термичку обраду, посебно у атмосферама карбонизације и нитрирања
9. За каталитичке регенераторе у петрохемијској производњи, легура 600 се препоручује за примену изнад 700 степени да би се добио дужи радни век.
Инцонел600 се често користи у инжењерској пракси, што је легура на високој температури ојачана чврстим раствором на бази никла. Постоје многе потешкоће у резању овог материјала, као што су велика сила резања, висока температура резања, велико хабање алата, итд. С обзиром на ове потешкоће, овај чланак предлаже разуман избор количине резања, материјала алата, геометријског угла алата и течности за сечење. приликом обраде овог материјала.
