Шта је Инцонел 600?
ИНЦОНЕЛ 600/УНС Н06600/ДИН 2.4816
Шта је Инцонел 600?
Инцонел 600 Легура никл-хрома са стабилном отпорношћу на оксидацију при високим температурама. Такође је отпоран на корозијско пуцање хлоридним јонима, корозију високе чистоће, водену и алкалну корозију. Ова легура је стога идеално погодна за употребу у компонентама пећи, хемијској и прехрамбеној индустрији, нуклеарном инжењерингу и електродама за варнице.
Шта га чини тако посебним?
Садржај хрома чини легуру отпорном на једињења сумпора и друге оксидационе услове. Садржај хрома у Инцонел 600 га чини идеалним за комерцијално чист никл у оксидирајућим срединама. Релативно га не омета већина алкалних и неутралних раствора соли.
Где се користи Инцонел 600?
Инцонел 600 се користи и примењује у више индустрија. Укључује процесну опрему као што је флуорисање и производња хлорисаних угљоводоника. Произвођачи измењивача топлоте и реакционих судова воле да користе ову легуру, посебно у конструкцији винил хлорида и других супстанци.
●Хемијски састав Инцонел 600:
Ц угљеник 0.15 макс
Манган Манган 1.00 макс
Мали сумпор 0.015 макс
Гвожђе Гвожђе 6.0/10.0
Силицијум Силицијум 0.50 мак
Иоу Ницкел 72.0 мин
Цхромиум Цхромиум 14.0/17.0
Бакар Бакар 0.50 мак
●Физичке карактеристике Инцонел 600:
Густина 8,4 г/цм3
Тачка топљења 1370-1425 степен
●Инцонел 600 Минимална механичка својства легуре на собној температури:
Кључни атрибути (стање жарења)
Затезна чврстоћа: 80.00–100.00
Граница течења: 25.00–50.00
Издужење: 55.00–35.00%
Тврдоћа: 88.00
Спецификација
АМС 5540
АМС 5580
АМС 5665
АМС 5687
АМС 7232
АСТМ Б163
АСТМ Б166
АСТМ Б167
АСТМ Б168
АСТМ Б366
АСТМ Б516
АСТМ Б517
АСТМ Б564
АСТМ Б751
МИЛ-Р-5031
МИЛ-Т-23227
МИЛ-Н-23228
МИЛ-Н-23229
●Инцонел 600 легура има следећа својства:
1. Има добру отпорност на корозију редукујућим, оксидирајућим и нитрирајућим медијима.
2. Има добру отпорност на пуцање корозије под напоном на собној температури и високој температури.
3. Има добру отпорност на корозију сувим гасом хлора и гасом хлороводоника.
4. Има добре механичке особине на нули, собној температури и високој температури.
5. Има добру отпорност на ломљење пузања и препоручује се за употребу у радним окружењима изнад 700 степени.
●Металографска структура Инцонел 600:
600 је кубична решеткаста структура усмерена на лице.
● Отпорност Инцонел 600 на корозију:
Легура 600 је отпорна на корозију на различите корозивне медије. Састав хрома даје овој легури бољу отпорност на корозију у условима оксидације од никла 99.2 (легура 200) и никла 99.2 (легура 201, са ниским садржајем угљеника). Истовремено, већи садржај никла даје легури добру отпорност на корозију у редукционим условима и алкалним растворима, и може ефикасно спречити корозионо пуцање под стресом хлор-гвожђе. Легура 600 има добру отпорност на корозију у органским киселинама као што су сирћетна киселина, сирћетна киселина, мравља киселина и стеаринска киселина и умерену отпорност на корозију у неорганским киселинама. Има одличну отпорност на корозију у води високе чистоће која се користи у примарној и секундарној циркулацији у нуклеарним реакторима. Посебно изванредне перформансе 600 су његова отпорност на корозију сувим хлором и хлороводоником, а температура примене може да достигне 650 степени. На високим температурама, жарене легуре и легуре третиране раствором имају добру отпорност на оксидационо љуштење и високу чврстоћу на ваздуху. Легура је такође отпорна на гас амонијака и атмосфере нитрирања и карбуризације, али када се редокс услови мењају, легура ће бити кородирана делимично оксидујућим медијима (као што је течност зелене смрти)
●Инцонел 600 Обим примене Поља примене обухватају:
1. Заштитни омотачи у корозивној атмосфери
2. Производња мономера винил хлорида: отпоран на гасовити хлор, хлороводоник, оксидацију и карбонизацију корозије
3. Оксидација уранијума у хексафлуорид: отпоран на корозију флуороводоника
4. Области производње и употребе корозивних алкалних метала, посебно средине у којима се користе сулфиди
5. Припрема титанијум диоксида методом гасног хлора
6. Производња органских или неорганских хлорида и флуорида: отпорност на хлор и флуорну корозију
7. Нуклеарни реактор
8. Реторте и компоненте у пећима за термичку обраду, посебно у атмосферама карбонизације и нитрирања
9. За каталитичке регенераторе у петрохемијској производњи, легура 600 се препоручује за примену изнад 700 степени да би се добио дужи радни век.
