Инцонел® 718 и Инцонел® 625 су две најпознатије суперлегура на бази никла-са високим перформансама{3}} које је развила Специал Металс Цорпоратион. Оба су дизајнирана за екстремна окружења, укључујући високе температуре и корозивне услове. Иако деле сличне елементарне основе, њихови јединствени легирајући елементи и реакције термичке обраде резултирају различитим механичким и хемијским својствима. Овај чланак пружа детаљно поређење како би помогао инжењерима и стручњацима за материјале да изаберу најбољу легуру за специфичне примене.
Хемијски састав
|
Елемент |
Инцонел 718 (%) |
Инцонел 625 (%) |
|
никл (Ни) |
50–55 |
Веће или једнако 58 |
|
хром (Цр) |
17–21 |
20–23 |
|
гвожђе (Фе) |
Баланс |
Мање или једнако 5 |
|
молибден (Мо) |
2.8–3.3 |
8–10 |
|
ниобијум (Нб) + тантал (Та) |
4.75–5.5 |
3.15–4.15 |
|
кобалт (Цо) |
Мање или једнако 1 |
Мање или једнако 1 |
|
титанијум (Ти) |
0.65–1.15 |
Мање или једнако 0,4 |
|
алуминијум (Ал) |
0.2–0.8 |
Мање или једнако 0,4 |
|
угљеник (Ц) |
Мање или једнако 0,08 |
Мање или једнако 0,1 |
Кључне разлике
Инцонел 718 садржи значајне количине ниобијума и титанијума, што му омогућава да се таложно-очврсти за високу чврстоћу.
Инцонел 625 има већи садржај молибдена и хрома, што побољшава отпорност на корозију посебно у хлоридним и киселим срединама.
Мецханицал Пропертиес
|
Имовина |
Инцонел 718 |
Инцонел 625 |
|
Затезна чврстоћа (МПа) |
1240–1380 |
827–930 |
|
Граница течења (МПа)4 |
1030–1180 |
414–620 |
|
Издужење (%) |
12–23 |
30–50 |
|
Тврдоћа (Роцквелл Ц) |
36–44 |
20–30 |
|
Густина (г/цм³) |
8.19 |
8.44 |
Кључне разлике
Инцонел 718 има много већу чврстоћу и тврдоћу, што га чини погодним за-носеће,-примену са високим напрезањем.
Инцонел 625, иако је мекши, нуди већу дуктилност и заварљивост, што га чини лакшим за формирање и производњу.
Отпорност на корозију
Инцонел 625
Изванредна отпорност на питтинг, корозију у пукотинама и пуцање од корозије под напоном у хлоридним срединама.
Одлично се понаша у морској води, хемијској обради и киселим срединама као што су фосфорна или азотна киселина.
Инцонел 718
Добра општа отпорност на корозију и оксидацију.
Мање отпоран на корозију изазвану хлоридом{0}}у поређењу са 625, посебно у условима заваривања.
Отпорност на температуру
Инцонел 625 остаје стабилан до 980 степени (1800 степени Ф), одржавајући отпорност на корозију при продуженом излагању.
Инцонел 718 може да издржи температуре до 700 степени (1300 степени Ф) за структурну употребу, али почиње да губи снагу на вишим температурама због механизама старења.
Типичне апликације
Инцонел 718
Ваздушни турбински мотори (дискови, осовине)
Одстојници нуклеарног горивног елемента
Причвршћивачи и вијци високе{0}}врсте
Криогенски резервоари и структуре
Инцонел 625
Морски издувни системи, измењивачи топлоте
Постројења за хемијску прераду
Нафтни и гасни стубови на мору и бакље
Контрола загађења и системи за третман отпада
Коју би требало да изаберете?
Потребна вам је висока чврстоћа и отпорност на пузање под механичким оптерећењем? → Изаберите Инцонел 718
Треба вам највиша{0}}отпорност на корозију у агресивном окружењу? → Изаберите Инцонел 625
И Инцонел 718 и Инцонел 625 су елитни извођачи у тешким окружењима. Инцонел 718 нуди супериорну снагу за компоненте које носе-носивост и висок{5}}притисак, док се Инцонел 625 истиче у сценаријима у којима доминира корозија{7}}. Ваш избор треба да буде вођен тиме да ли је механичка чврстоћа или отпорност на корозију приоритет у вашој примени.
Наш асортиман производа
| Образац производа | Стандардне спецификације и димензије | Уобичајене легуре (примери) | Типични стандарди |
|---|---|---|---|
| Бар & Род | Округла шипка:Пречник: 3мм ~ 300мм Шестоугаона шипка:Преко равних површина: 5 мм ~ 100 мм Квадратна трака:Ширина: 5 мм ~ 150 мм дужина:Насумично, исеците-на-дужину или завојнице (мали пречници) |
Легура 200/201 Монел 400/К-500 Инцонел 600/601/625/718 Инцолои 800/800Х/825 Хастеллои Ц-276/Ц-22/Б-2/Б-3 |
АСТМ Б160, Б164, Б166 ЕН/ДИН 2.4066, 2.4816, 2.4851 АСМЕ СБ-166, СБ-167 |
| Жица | пречник:0,1 мм ~ 12 мм Образац:Завојнице, калемови или равне дужине завршити:Светло, кисело, жарено |
Легура 200/201 Инцонел 600/625/Кс-750 Инцолои 825 |
АСТМ Б166, Б167 ЕН/ДИН 17752 |
| Лист и плоча | Дебљина (лист):0,1 мм ~ 5,0 мм Дебљина (плоча):5,0 мм ~ 100 мм+ ширина:До 2000 мм (у зависности од легуре/дебљине) дужина:До 6000 мм или по потреби |
Легура 200/201 Монел 400 Инцонел 600/625/718 Инцолои 800Х/825 Хастеллои Ц-276 |
АСТМ Б162, Б168, Б409 ЕН/ДИН 17742, 17744 |
| Трака и фолија | Дебљина (трака):0,05 мм ~ 2,0 мм Дебљина (фолија):0,02 мм ~ 0,05 мм ширина:До 600 мм стање:Хладно ваљани, жарени, каљени |
Легура 200/201 Инцонел 600/625 Инцолои 825 |
АСТМ Б162, Б168 |
| Пипе & Тубе | Бешавне цеви (АСТМ Б161/Б167): - ОД: 3/16" ~ 14" (6мм ~ 355мм) - Распоред: СЦХ 5С до КСКСС Заварене цеви (АСТМ Б163/Б516): - ОД: 6 мм ~ 300 мм - Дебљина зида: 0,5 мм ~ 10 мм |
Легура 200/201 Монел 400 Инцонел 600/625 Инцолои 800Х/825 Хастеллои Ц-276 |
АСТМ Б161, Б163, Б167, Б516 АСМЕ СБ-163, СБ-167 |
Набавите комплетан каталог производа
Наша фабрика и тестирање
Наша основна фабрика и систем за сарадњу опремљени су савременом опремом за прецизно сечење, обраду и термичку обраду, фокусирајући се на претварање сировина у полупроизводе{0}}и готове производе који испуњавају строге стандарде. Да бисмо осигурали да свака серија материјала испуњава или премашује спецификације, успоставили смо свеобухватан систем-до-инспекције квалитета. Од анализе својстава материјала (ПМИ) након складиштења сировина до контроле тачности димензија током производње, и коначно до испитивања механичких својстава (као што су затезна чврстоћа и тврдоћа) и не-деструктивног испитивања пре коначне испоруке, сваки корак ригорозно контролише наш професионални тим за контролу квалитета. Обећавамо да ћемо обезбедити ауторитативан, онлајн-проверљив оригинални сертификат произвођача материјала (МТЦ 3.1) за сваку поруџбину и можемо да организујемо да сертификационо тело треће стране (као што су СГС, БВ и ТУВ) обавља-инспекције на лицу места и издају сертификате на захтев купца.
